Меню

Выработка оборудования за один машино час

Анализ ресурсного потенциала организации

Среднечасовая выработка имеет размерность «руб. /час», следовательно рассчитывается она как отношение выручки к общему времени работы оборудования:

(5)

С другой стороны, общее время работы Тобщ можно разложить как произведение количества оборудования К и времени работы единицы оборудования Тед за период времени. Следовательно: косметика из Индии, hamdard holy

(6)

Время работы единицы оборудования за период времени (например, календарный год), в свою очередь, зависит от продолжительности смены, количества смен и количества рабочих дней в году, т.е.

, (7)

а количество оборудования есть не что иное как частное от деления стоимости ОСА на среднюю цену единицы оборудования Цед. Отсюда формула для расчёта среднечасовой выработки ВЧ принимает вид:

; (8)

(9)

Как видно, практически все факторы, участвующие в выражении, присутствуют в исходных данных.

Объём продаж за прошедший и отчётный периоды берём из формы №2, количество рабочих дней в году, продолжительность смены и коэффициент сменности даны в справке №1 Приложение 5, среднечасовую выработку рассчитаем по формуле (6).

Среднегодовая стоимость ОСА за отчётный год вычисляется как среднее арифметическое между стоимостью ОСА на начало и конец периода, данные по которым нашли отражение в форме №5 бухгалтерской отчётности (в состав активной части ОС, включены машины, оборудование и транспортные средства). Среднегодовая стоимость ОСА за прошлый год равна 900 767 тыс. руб., за отчетный период — 1 091 781 руб.

Итак, нам необходимо оценить влияние каждого фактора на изменение выручки.

а) влияние на изменение выручки изменения первоначальной стоимости активной части производственных основных средств (ΔОСпр),

ΔV (ОСА) = ОСА1*Рд0*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (ОСА) = 1 323 236,04 тыс. руб.,

б) влияние на изменение выручки изменения количества дней в году, в течение которых активная часть производственных основных средств находилась в рабочем состоянии (ΔРд),

ΔV (Рд) = ОСА1*Рд1*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (Рд) = — 31 382,72 тыс. руб.,

в) влияние на изменение выручки изменения коэффициента сменности работы оборудования (ΔКсм),

ΔV (Ксм) = 1 793 298,41 тыс. руб.,

г) влияние на изменение выручки изменения средней продолжительности смены (ΔПсм),

ΔV (Псм) = — 582 821,98 тыс. руб.,

д) влияние на изменение выручки изменения объема продаж, приходящегося на 1 тыс. руб. стоимости активной части ОС за 1 машино-час работы (ΔВч),

ΔV (Вч) = — 1 503 930,75 тыс. руб.

е) Составим баланс отклонений:

ΔV = ΔV (ОСА) + ΔV (Рд) + ΔV (Ксм) + ΔV (Псм),

ΔV = 998 899 тыс. руб.

В представленном алгоритме расчета влияния отдельных факторов на объем продаж только среднегодовая стоимость активной части основных средств является экстенсивным фактором. Остальные — характеризуют интенсивность их использования по времени и по мощности.

Оценка результатов анализа позволяет сделать вывод, что увеличение продаж в отчетном году произошло за счет экстенсивного фактора и только одного интенсивного фактора:

— снизив на 1 день работу активной части производственных основных фондов организация получила убыток в размере 31382,72 тыс. руб. больше;

— по сравнению с прошлым годом увеличился объем продаж в отчетном году на 1793298,41 тыс. рублей в результате увеличения коэффициента сменности на 0,25;

— сокращение смены на полчаса вызвало потерю 582821,98 тыс. руб. Такая существенная потеря выручки должна стать предметом пристального анализа руководством для выявления причин, повлекших получасовое сокращение смены.

— изменение объема продаж за счет изменения выпуска продукции в 1 час на одну тысячу рублей ОС — на — 0,0006 снизило объем продаж на 1503930,75 тыс. руб.

Сумма резерва роста данного показателя, исходя из проведенных расчетов, составляет 2 118 135,45 тыс. руб. Данный резерв можно учитывать при определении комплектного резерва увеличения объема продаж.

. С позиции оценки ресурсного потенциала организации удобно подразделять всю совокупность ресурсов на три группы: средства производства, которые, в свою очередь, делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу. Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок [2, с.218]. Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов.

Другие материалы

Теоретико-экономические основы мотивации труда
В условиях перехода России к системе рыночного хозяйствования в соответствии с изменениями в экономическом и социальном развитии страны существенно меняется и политика в области оплаты труда. Вопросы труда и его оплаты были и будут актуальны п .

Читайте также:  Центр замены масла для автомобиля

Технико-экономическое обоснование разработки газового месторождения
Система газоснабжения России — основополагающий элемент национальной экономики, от надежного и эффективного функционирования которого непосредственно зависит ее нормальная работа и жизнеобеспечение всех граждан России. Газовая отрасль занимает .

Анализ использования технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

— установленное (сданное в эксплуатацию);

— фактически используемое в производстве;

— находящееся в ремонте и на модернизации;

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

коэффициент использования парка установленного оборудования:

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (кол-во единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

коэффициент использования режимного фонда времени:

коэффициент использования планового фонда времени:

Где Тф, Тп, Тр, Тк соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонд рабочего времени оборудования.

Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

,

Где ЧВф, ЧВпл – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

где Кi – количество i-го оборудования;

Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксм i – коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

Пi – средняя продолжительность смены;

ЧВi – выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа.

Методика расчета способом цепной подстановки (по данным таблицы 26)

Исходная информация для анализа

фондорентабельности и фондоотдачи

Показатель Значение показателя Изменение
t t 1
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 15 477 17 417 + 1 940
Объем выпуска продукции, тыс. руб. 80 000 100 320 + 20 320
Среднегодовая стоимость, тыс. руб.: основных производственных фондов (ОПФ) 20 000 23 660 + 3 660
активной их части (ОПФ а ) 13 600 16 562 + 2 962
действующего оборудования (ОПФ д ) 12 500 14 906 + 2 406
единицы оборудования, тыс. руб. + 26
Удельный вес активной части ОПФ (Уд а ) 0,68 0,7 + 0,02
Удельный вес действующего оборудования в активной части ОПФ (Уд д ) 0,919 0,9 — 0,019
Удельный вес действующего оборудования в общей сумме ОПФ (У д ) 0,625 0,63 + 0,005
Фондорентабельность (Rопф), % 77,38 73,61 — 3,77
Рентабельность продукции (Rвп), % 19,346 17,361 — 1,985
Фондоотдача ОПФ (ФОопф), руб. 4,0 4,24 + 0,24
Фондоотдача активной части фондов (ФО а ), руб. 5,88 6,057 + 0,177
Фондоотдача действующего оборудования (ФО д ), руб. 6,4 6,73 + 0,33
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт. + 4
Отработано за год всем оборудованием (Т), машино-часов 175 500 165 240 — 10 260
В том числе единицей оборудования: часов (Тед) 3 510 3 060 — 450
смен (См) — 42
дней (Д) — 10
Коэффициент сменности работы предприятия (Ксм) 1,8 1,7 — 0,1
Средняя продолжительность смены (П), ч 7,8 7,5 — 0,3
Выработка продукции за 1 машино-час (ЧВ), руб. 455,84 607,12 + 151,28
Читайте также:  Как заменить вкладыши не снимая двигатель ваз 2107

Изменение выпуска продукции за счет:

а) количества действующего оборудования

∆ВПк = ВПусл1 – ВП = 86 400 – 80 000 = + 6 400 тыс. руб.;

б) среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

∆ВПД = ВПусл2 – ВПусл1 = 82 944 – 86 400 = — 3 456 тыс. руб.;

в) коэффициента сменности работы оборудования

∆ВПКсм = ВПусл3 – ВПусл2 = 78 336 – 82 944 = — 4 608 тыс. руб.;

г) средней продолжительности смены

∆ВПп = ВПусл4 – ВПусл3 = 75 323 – 78 336 = — 3 013 тыс. руб.;

д) среднечасовой выработки

∆ВПчв = ВП1 – ВПусл4 = 100 320 – 75 323 = + 24 997 тыс. руб.

Причины изменения среднечасовой выработки оборудования и их влияние на объем производства продукции устанавливают на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий (табл. 27).

Анализ факторов изменения среднечасовой выработки оборудования

Мероприятия Выработка за 1 машино-час, тыс. руб. Время работы после прове-дения меро-приятия, ч ∆ВП, тыс. руб. ∆ЧВ, тыс. руб. (∆ВП/Тф)
после до
Замена старого оборудования 0,90 0,4 20 000 + 10 000 + 60,52
Модернизация действующего оборудования 0,65 0,4 18 000 + 4 500 + 27,23
Совершенствование технологии 0,60 0,4 45 000 + 9 000 + 54,47
Прочие + 1 497 + 9,06
Итого + 24 997 + 151,28

Результаты факторного анализа показывают, что выпуск продукции вырос за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за 1 машино-час. Увеличение целодневных, внутрисменных простоев оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение выпуска продукции на сумму 11 077 тыс. руб. (3 456 + 4 608 + 3 013), или на 14% (13,8%). Следовательно, данное предприятие располагает резервами увеличения производства продукции за счет более полного использования оборудования.

Задача 11

На основании данных таблицы 3.1. найдите пропущенные данные, а также определите изменения в наличии, составе и техническом состоянии основных средств и в уровне фондовооруженности. Сделайте выводы.

Данные для анализа движения и технического состояния основных средств

Вариант Вид ОФ Сумма на конец года, тыс. руб. Вариант Вид ОФ Сумма на конец года, тыс. руб.
прошлый год отчетный год прошлый год отчетный год
Здания и сооружения 9 500 10 500 Здания и сооружения 8 000 9 800
Машины и оборудование 12 000 16 500 Машины и оборудование 6 500 5 500
Измерительные приборы Измерительные приборы
Транспортные средства Транспортные средства 1 250 1 300
Инструменты Инструменты
Всего производственных фондов Всего производственных фондов 16 200 16 980
Непроизводственные фонды 3 000 3 000 Непроизводственные фонды 1 000
Всего ОФ по первоначальной стоимости 29 600 36 400 Всего ОФ по первоначальной стоимости 32 500 39 000
Износ ОФ Износ ОФ
Среднесписочная численность рабочих, чел Среднесписочная численность рабочих, чел
За отчетный период поступило ОФ 6 100 9 800 За отчетный период поступило ОФ 1 000
За отчетный период выбыло ОФ 1 200 4 800 За отчетный период выбыло ОФ
ОстатокОФ на начало года 21 100 ОстатокОФ на начало года 9 400
Здания и сооружения 7 400 6 000 Здания и сооружения 3 200 4 000
Машины и оборудование 5 600 4 200 Машины и оборудование 8 600 9 100
Измерительные приборы Измерительные приборы
Транспортные средства Транспортные средства
Инструменты Инструменты
Всего производственных фондов Всего производственных фондов 12 870 13 880
Непроизводственные фонды 2 800 2 800 Непроизводственные фонды 1 200 2 300
Всего ОФ по первоначальной стоимости 24 300 26 500 Всего ОФ по первоначальной стоимости 35 000 39 600
Износ ОФ Износ ОФ
Среднесписочная численность рабочих, чел Среднесписочная численность рабочих, чел
За отчетный период поступило ОФ 2 500 1 000 За отчетный период поступило ОФ 8 500 10 000
За отчетный период выбыло ОФ За отчетный период выбыло ОФ 6 390 4 200
ОстатокОФ на начало года 18 600 ОстатокОФ на начало года 19 700

Решение: решение сводится в таблицу 3.2.

Расчет исходных данных для анализа движения и технического состояния основных средств

№ варианта Вид ОФ прошлый год отчетный год
Здания и сооружения 9 500 10 500
Машины и оборудование 12 000 16 500
Измерительные приборы
Транспортные средства
Инструменты
Всего производственных фондов 23 000 28 500
Непроизводственные фонды 3 000 3 000
Всего ОФ по первоначальной стоимости 29 600 36 400
Износ ОФ 3 600 4 900
Среднесписочная численность рабочих, чел
За отчетный период поступило ОФ 6 100 9 800
За отчетный период выбыло ОФ 1 200 4 800
ОстатокОФ на начало года 21 100 26 000
Читайте также:  Радиус колеса машины ока

Стоимость всех производственных фондов посчитали, сложив все виды производственных ОФ:

Всего производственных фондов (прошлый год):

Фпоф(пр) = 9500 + 12000 + 700 + 300 + 500 = 23000 тыс. руб.

Всего производственных фондов (отчетный год):

Фпоф(от) = 10500 + 16500 +750 + 250 + 500 = 28500 тыс.руб.

Износ ОФ находим по формуле:

где Фперв – первоначальная стоимость ОФ,

Фост – остаточная стоимость ОФ.

И(пр) = 29600 – (23000+3000) =3600 тыс. руб.

И(от) = 36400 – (28500 + 3000) = 4900 тыс. руб.

Остаток ОФ на начало года равен стоимости ОФ на конец года, т.е.:

Фнг(отч) = 23000 + 3000 = 26000 тыс. руб.

Затем проведем анализ движения и технического состояния ОФ. Для этого рассчитаем следующие показатели:

Коэффициент обновления (Кобн):

Кобн = Стоимость поступивших ОФ/стоимость ОФ на конец периода

Тобн = стоимость основных средств на начало периода/стоимость поступивших основных средств

Кв = стоимость выбывших ОФ/стоимость основных средств на начало периода

Кизн = Сумма износа ОФ/Первоначальная стоимость ОФ

Коэффициент технической годности(Кг)

Кг = остаточная стоимость ОФ/Первоначальная стоимость ОФ.

Кпр = сумма прироста ОФ/стоимость ОФ на начало периода

При помощи данных формул (за исключением коэффициента прироста) посчитаем коэффициенты за прошлый год:

Тобн(пр) = 21100/6100 = 3,45 года

Аналогично считаем за отчетный год:

Кпр(от) = (28500 + 3000 – 23000 – 3000)/21100 = 0,26

Полученные данные сгруппируем в таблицу 3.3:

Данные о движении и техническом состоянии основных средств

Показатель Прошлый год Отчетный год Изменения
Кобн 0,23 0,31 0,08
Тобн 3,46 2,65 -0,81
Квыб 0,06 0,18 0,12
Кпр 0,26 0,26
Киз 0,12 0,13 0,01
Ктг 0,88 0,87 -0,01

Уровень фондовооруженности рассчитывается отношением среднегодовой стоимости производственных ОФ к среднесписочной численности рабочих.

где Фнг – стоимость ОФ на начало периода,

Фкг – стоимость ОФ на конец периода,

Чср.сп. – среднесписочная численность.

Вывод: За отчетный год ОФ стали более интенсивно обновляться, однако техническое состояние ОФ не улучшилось, это может быть объяснено более сильным износом ОФ за период и большим количеством выбывших ОФ. Предприятию можно посоветовать улучшить условия эксплуатации оборудования. Уровень фондовооруженности возрос, что при прочих неизменных условиях можно рассматривать как положительный фактор, свидетельствующий о росте производственной мощности и росте производственного потенциала)

Задача 12

Определите фондоотдачу за плановый и фактический период и определите влияние факторов на этот показатель методом цепных подстановок.

Данные для факторного анализа фондоотдачи

Показатель Варианты
Количество отработанных дней единицей оборудования по плану, дней
Количество отработанных дней единицей оборудования по факту, дней
Продолжительность смены по плану, ч 7,8 7,7 7,6 7,5 7,4 7,3 7,2 7,1 7,2 7,4 7,6 7,8 8,2 8,4
Продолжительность смены по факту, ч 7,5 7,6 7,5 7,4 7,3 7,2 7,1 6,9 7,1 7,3 7,5 7,7 7,9 8,1 8,3
Среднечасовая выработка по плану, тыс.руб. 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76 0,81 0,86 0,91 0,96 1,01 1,06 1,11 1,16 1,21
Среднечасовая выработка по факту, тыс.руб. 0,61 0,6 0,59 0,58 0,57 0,56 0,55 0,54 0,53 0,52 0,51 0,5 0,49 0,48 0,47 0,46
Число смен, отработанных единицей оборудования по плану, см
Число смен, отработанных единицей оборудования по факту, см
Цена оборудования по плану, тыс. руб.
Цена оборудования по факту, тыс. руб.

Фондоотдача находится по следующей формуле:

Д – количество отработанных дней единицей оборудования,

Ксм – коэффициент сменности,

П – продолжительность смены,

ЧВ – среднечасовая выработка,

Ц – средняя цена единицы оборудования.

Коэффициент сменности находим по формуле:

Nсм – количество смен, отработанных единицей оборудования.

На основании этих формул легко рассчитать фондоотдачу.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Adblock
detector