Мозаично-шлифовальная машина по бетону: быстрая и качественная обработка пола своими руками!

Финишная обработка стен из многих строительных материалов, в том числе из бетона, всегда считалось занятием пыльным, грязным и достаточно трудоемким. Применение специализированных электроинструментов позволяет существенно повысить эффективность работы и сократить время на ее выполнение. Учитывая это, неудивительно, что мозаично-шлифовальная машина из года в год начинает пользоваться все большим спросом для ремонтных работ, когда требуется произвести отделку пола с устранением старого покрытия.

Как работает инструмент?

Все разновидности шлифовальных машин функционируют по единому принципу – перемещаясь по бетонной поверхности посредством вращающихся фрез на горизонтальной раме станок шлифует рабочую плоскость.

Изменяя направление фрез, а также их скорость, можно получить не только идеально ровное напольное покрытие, но и поверхность с разного рода плоскими изображениями либо мозаикой.

В последнем случае достаточно обзавестись набором сменных фрез, зубья которых имели бы различную частоту и расстояние между собой. При этом в процессе работы важно периодически изменять угловую скорость вращения!

Добиться оригинального художественного эффекта получится за счет когерентности или наложения кругов после обработки фрезами. В случае с каменным полом такое дизайнерское решение будет смотреться очень красиво!

Разумеется, шлифовальные работы должны осуществляться «по мокрому». Специально для этого современные шлифовальные мозаичные машины по бетону комплектуются особым механизмом для постоянного орошения рабочего покрытия разными водными составами, например, органическим растворителем для удаления старой краски.

Фреза фиксируется посредством небольшого вертикального вала, закрепляясь с приводным двигателем и зубчатым редуктором. Вся конструкция устанавливается поверх амортизирующей рамы, дополняясь съемным баком для воды, рукояткой и опорными колесиками.

Тип конструкции шлифовальной машинки может отличаться исходя из условий эксплуатации устройства, а также компоновки различных составляющих инструмента.

На сегодняшний день мозаичные машины классифицируются по следующим характеристикам:

• По типу узла подъема рабочей головки – различают устройства с угловым и линейным перемещением фрез. В последнем случае инструмент функционирует чуточку медленнее, обеспечивая тем самым меньший износ рабочей поверхности;
• По числу рабочих фрез. Так модели с одной фрезой не могут похвастаться большой производительностью, отставая от других изделий по своим технологическим возможностям, к примеру, при помощи одной фрезы довольно проблематично эффективно покрыть все поры на каменной либо бетонной поверхности. Исходя из этого, большей популярностью сегодня пользуются модели с несколькими фрезами, работающими в разных направлениях;

• По типу механизма перемещения. Конечно, маленькие устройства запросто можно передвигать и самостоятельно, однако более тяжелые и мощные мозаично-шлифовальные машины по бетону комплектуются приводными колесами. Многие производители для большей автономности перемещения применяют в конструкции моделей гидроприводы.

• По виду двигателя. Так для обработки напольных покрытий вне дома применяются бензиновые двигатели, внутри же используется электропривод.

Помимо перечисленных нюансов, многие мозаично-шлифовальные машины могут различаться еще и по размерам фрез, производительности, массе и мощности двигателя.

Управление и конструкция машины

Для ознакомления с конструкцией устройства в качестве примера будет рассмотрена модель отечественного производства – СО-111А. Инструмент выполнен из следующих узлов:

• Рамы с узлом управления, дополняющимся специальным защитно-заземляющим приспособлением;
• Траверсы;
• Защитного фартука;
• Электрического фланцевого двигателя;
• Емкости с увлажняющим составом;
• Рабочей головки с 6-ю абразивными сегментами;
• Планетарного зубчатого редуктора;
• Рамы с не приводными колесами;
• Пружинного амортизатора;
• Кронштейна, при помощи которого осуществляется настройка относительно размещения фартука.

Порядок работ на мозаичной машине выглядит следующим образом. После запуска электрического двигателя абразивные сегменты начинают вращаться. Их положение корректируется таким образом, чтобы рабочие поверхности абразива располагались немного ниже фартука, приблизительно на 5-10 миллиметров. В любой модели посадочные места всегда остаются слегка подпружиненными. Такое решение гарантирует более плавный вход абразивов внутрь обрабатываемого материала и частично компенсирует вибрации от работы.

Благодаря редуктору фрезы вращаются в разные стороны, что обеспечивает прямолинейность хода машины и улучшает динамику устройства.

Запорно-штуцерный узел обеспечивает синхронный выпуск воды из бака относительно рабочего хода абразивных сегментов. Качество шлифовки мастером оценивается зрительно по мере перемещения агрегата.

Если в баке устройства закончится вода, то машина попросту выключится!

В зависимости от типа рабочей поверхности смачивающаяся жидкость может меняться. К примеру, для шлифовки природного камня и мрамора применяются водные растворы с поверхностно-активными компонентами за место привычной воды. В данном случае смачивание реализуется таким образом, чтобы все образовавшиеся в процессе работы частицы оставались на полу! После высыхания они просто всасываются промышленным пылесосом. Эта операция осуществляется самостоятельно, в результате чего конструктивная производительность моделей СО, среди которых СО-199, СО-307 и др., падает.

Вне зависимости от уровня изношенности различных сегментов, замена их всех осуществляется одновременно! При помощи плоских пружин из листовой стали промежуток до обрабатываемой поверхности настраивается в границах между 30 и 35 миллиметрами.

Пользоваться шлифовальной машиной допускается только с диэлектрическими защитными перчатками!

Виды мозаичных машин

С целью снизить утомляемость рабочего в процессе шлифовки пола стали использоваться более современные модели. Большой популярностью пользуются отечественные устройства марки Сплитстоун. Компания долгое время изготавливает различные строительные вибрационные инструменты. Вся продукция оснащается креплением «франкфурт» для размещения абразивного инструмента. Крепление выполняется в виде специального посадочного места на рабочей головке для установки абразивов различной конфигурации. Благодаря такому решению снижается риск случайного перекоса шлифовального приспособления при обработке камня либо бетона. Кроме этого, это существенно упрощается процесс смены детали. Сегодня существует несколько видов креплений – Professional и Standart.

Среди небольших шлифовальных мозаичных машин стоит остановиться на Сплитстоун GM-122. Модель позволяет шлифовать поверхность шириной до 305 миллиметров. Электрический двигатель мощностью 4 кВт дает возможность абразивному инструменту вращаться со скоростью 1100 оборотов в минуту. При этом нормативная производительность инструмента при работе с бетоном составляет порядка 50-60 квадратных метров за раз. Предусмотрена возможность для совместной работы со строительным пылесосом.

В случае необходимости более мощного агрегата можно обратить внимание на двух траверсную модель той же марки – GM-245, которая выделяется большей мощностью и производительностью двигателя. Так при мощности в 5,5-7,5 кВт скорость увеличивается вдвое!

Самоходная мозаично-шлифовальная машина имеет несколько конструктивных изменений, одним из которых является наличие второго привода, что обеспечивает более высокую мобильность, разворот и большую полосу захвата. К примеру, модель HTC 1500ixt оснащается другим двигателем со внутренним источником питания, благодаря чему существенно увеличивается мобильность и автономность при шлифовке бетонного пола.

Принцип работы и разновидности мозаично-шлифовальных машин

Финишная отделка бетона и других материалов, производимая при строительных и ремонтных работах, – трудоемкая процедура. Однако применение мозаично-шлифовальных машин значительно сокращает время обработки, а также быстрее и качественнее устраняет дефекты на поверхности. Она позволит создать идеально ровную поверхность не только у бетонных конструкций, но также у каменных, гранитных, мраморных и известняковых сооружений.

Назначение оборудования

Если исключить данный этап процесса подготовки основания, то впоследствии поверхность начнет расслаиваться. С помощью же мозаично-шлифовальной машины покрытие можно отполировать, придав ему законченный вид.

Данная процедура является многофункциональной. Во-первых, она обеспечивает качественное удаление дефектов, неровностей и наплывов, в связи с чем подобную технику также часто используют для ликвидации старых покрытий (штукатурки, краски, включений посторонних элементов типа проволоки и гвоздей). Она подходит и для чистового этапа отделки, в процессе которого поверхности придают некоторую шероховатость для лучшего сцепления с клеевыми и грунтующими составами. Специальная пропитка обеспечивает водонепроницаемость покрытия, его устойчивость к агрессивным химикатам и воздействию тяжелой техники, продлевают срок эксплуатации полов.

С помощью машины также можно выполнять разнообразные рисунки – мозаику. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо, во-первых, иметь набор фрез, которые будут различаться частотой зубьев, а во-вторых, с определенной регулярностью менять скорость и направление их вращения, накладывая изображения кругов друг на друга.

Принцип работы

Производители предлагают большое разнообразие модификаций. Однако все модели оборудованы абразивными сегментами, которые закреплены на горизонтальной раме и начинают вращаться с большой скоростью при запуске двигателя. Фрезы выступают за нижнюю границу фартука на несколько миллиметров. Перемещаясь по покрытию и аккуратно внедряя абразивы в материал, устройство осуществляет плоское шлифование, добиваясь идеальной ровности покрытия.

Другие конструкционные элементы мозаично-шлифовальных машин – вертикальный вал, зубчатый редуктор, приводной двигатель, опорные колесики и ручка. Кроме того, техника оборудована съемным баком для жидкости. Как правило, в него заливается вода, которой орошается обрабатываемая поверхность. Однако для эффективного удаления краски рекомендуется использовать органические растворители, а при обработке мраморных или каменных конструкций применяют водные растворы поверхностно-активных веществ. Пуск жидкости из бака синхронизирован с рабочим ходом фрез. Если содержимое емкости заканчивается, техника перестает функционировать.

Виды мозаично-шлифовальных машин

Основой классификации могут стать следующие эксплуатационные характеристики техники:

1. 1. Тип двигателя . Машины бывают электрическими и бензиновыми. Первые подходят для обработки полов внутри помещений. Бензиновые модели используются для уличных работ.
2. 2. Количество фрез . Если предполагаются небольшие объемы ремонтных работ, достаточно будет машины с одним абразивным сегментом. Однако если техника предназначена для интенсивной эксплуатации, следует отдать предпочтение оборудованию с двумя фрезами, которые крутятся в противоположных направлениях.
3. 3. Конструкция узла подъема рабочей головки . У одних моделей фреза перемещается линейно, у других – под углом. В последнем случае оборудование работает быстрее. Однако при линейном перемещении он может компенсировать износ рабочей поверхности.
4. 4. Механизм перемещения . Мощные модели, которые весят более 100 кг, являются самоходными. Как правило, они оборудованы независимым электрическим или гидравлическим приводом ведущих колес. Машину можно подключить к централизованному водопроводу, хотя она также оснащена специальной емкостью для жидкости. Более легкие и компактные мозаично-шлифовальные машины перемещаются вручную. Они отлично подходят для обработки небольших площадей. Ручные модели могут быть оснащены как абразивными сегментами, так и алмазными фрезами, которые при работе крутятся по направлению друг к другу.

К техническим параметрам оборудования, которые могут различаться у разных модификаций, также можно отнести:

• производительность;
• размеры фрез;
• комплектацию;
• функциональные возможности;
• количество оборотов – от 500 до 8500 об/мин.;
• мощность двигателя, варьирующаяся от 2 до 7,5 л.с.

Таким образом, мозаично-шлифовальное оборудование значительно упрощает процесс обработки различных поверхностей, повышает их эксплуатационные характеристики и улучшает декоративные свойства.