Меню

Тейлор комбо машина руководство

Фризер для мягкого мороженого Taylor C606

Подключение оборудования только через нашу сервисную службу

Тип для мягкого мороженого
Количество емкостей 2
Объем одной емкости 18.9 л
Напряжение 380 В
Мощность 9.6 кВт
Ширина 641 мм
Глубина 987 мм
Высота 1535 мм
Вес (без упаковки) 369.7 кг
Страна-производитель США

Фризер Taylor C606 предназначен для приготовления одного вкуса мягкого мороженого и 4 видов молочного коктейля: ванильного, шоколадного, клубничного и дополнительного на выбор.

Оборудование оснащено системой пастеризации, воздушным охлаждением и электронным управлением. Микропроцессор контролирует вязкость смеси, изменяя температуру заморозки.

Воздушно-молочная помпа служит для насыщения воздухом приготовленного продукта и подачи его в морозильный цилиндр. LED-дисплей показывает температуру в камере хранения и морозильном цилиндре, дни до очистки, историю выбора температуры и времени системы пастеризации последних 366 циклов.

Индикатор Mix Out автоматически выключает аппарат при отсутствии смеси. Световой индикатор Mix Out предупреждает о низком уровне продукта. Во фризер встроены эргономичная ручка, 2 емкости с подогревом и 2 без. Сиропная система подает точное количество сиропа в коктейли из контейнеров, расположенных внизу.

  • Производительность коктейлей: 298 порций/час
  • Производительность коктейлей: 106 л/час
  • Производительность мороженого: 458 порций/час
  • Производительность мороженого: 61 л/час
  • Объем морозильного цилиндра для мороженого: 3,2 л
  • Объем морозильного цилиндра для коктейлей: 6,6 л

Компания Taylor уже 90 лет производит фризеры для мягкого мороженого, коктейлей, йогурта, джелато, замороженных напитков, а также грили для предприятий общественного питания. Отличительными особенностями производителя являются самые передовые технологии и компьютерное управление устройств.

Комбомашина для мягкого мороженого и коктейлей TAYLOR C606

Рассмотрим варианты подвесок на данный тип автомобилей подробней. Здесь присутствуют несколько видов подвесок:

-автомобили с зависимой передней и задней подвесками

-автомобили с независимой передней и зависимой задней подвеской

-автомобили с полностью независимой подвеской

Разбирать устройство начнем с задней подвески. Наиболее распространенной задней подвеской внедорожников является рессорная или пружинная подвеска с жестким неразрезным мостом.

Слева — рессорная подвеска, справа — пружинная на четырех продольных рычагах

Рессорная подвеска имеет простую конструкцию, высокую надежность, выдерживает очень большие нагрузки и поэтому чаще всего применяется на тяжелых джипах и пикапах. Но в погоне за ценой и надежностью автопроизводители используют рессорные подвески и на более легких недорогих внедорожниках. Пружинные подвески немного сложнее рессорных, но при этом компактны и обычно довольно мягкие и длинноходные и устанавливаются на более легких и комфортных внедорожниках. В остальных же случаях на паркетниках и спортивных городских внедорожниках применяются различные варианты независимых рычажных задних подвесок.

Передние подвески внедорожников так же бывают с жестким неразрезным мостом, но сегодня подобные конструкции встречаются редко. Стремясь улучшить управляемость и устойчивость автомобилей на шоссе автопроизводители все чаще применяют независимые пружинные или торсионные подвески.

Передняя подвеска. слева — торсионная, справа — пружинная.

Комбомашина для мягкого мороженого и коктейлей TAYLOR C606

Фризер предназначен для приготовления одного вкуса мягкого мороженого и четырех вкусов молочных коктейлей.

С боковых сторон станции должно быть свободное пространство не менее 152 мм для циркуляции воздуха через конденсаторы охлаждения. Рекомендуемая температура воздуха около станции +22ºС +25ºС, но не выше +32ºС. Несоблюдение данного условия эксплуатации может резко снизить производительность станции и привести к выходу компрессора из строя. Вид панели комбомашины

1. Кнопки (сторона коктейлей)

2. Вакуумно-флуорисцентный дисплей, меню (VFD)

3. Кнопки меню (вход/выход)

4. Кнопки (сторона для мороженого)

5. Индикаторная лампочка «нет смеси»

6. Переключатель питания

7. Ожидание (сторона для мороженого)

8. Ожидание (сторона для коктейлей)

9. Кнопки (нагреватели топпингов)

10. Дисплей, ЖКД (отсчет до очистки щеткой)

11. Кнопка (калибровка меню)

12. Кнопка (дополнительный сироп)

13. Кнопка (ванильный сироп)

14. Кнопка (клубничный сироп)

15. Кнопка (шоколадный сироп)

16. Индикаторная лампочка «мало смеси»

Обозначения символов

Сетевой выключатель при переводе в положении ON (ВКЛ) включает панель управления станции. Вакуумный флуорисцентный дисплей расположен на передней панели управления. В течение нормальной работы станции дисплей пуст или показывает температуры смеси в баке и в морозильном цилиндре. При появлении каких-либо неисправностей, сбоев в работе станции или при входе в МЕНЮ дисплей начинает показывать информацию оператору.

Индикация:

· Мигание индикатора МАЛО СМЕСИ означает, что надо срочно добавить смесь в бак для смеси. · Мигание индикатора НЕТ СМЕСИ означает, что бак почти пуст и станция перейдет в режим ОЖИДАНИЯ. Чтобы запустить систему охлаждения необходимо заполнить бачок смесью и нажать АВТО. Фризер начнет работать автоматически.
· Индикация символа ЦИКЛ ТЕРМООБРАБОТКИ означает, что станция находится в режиме пастеризации. Режим термообработки можно включать нажатием на этот символ, чтобы запустить цикл термообработки фризера после того, как он перешел в режим мягкой блокировки. · Дисплей ОТСЧЕТ ДО ОЧИСТКИ ЩЕТКОЙ находится на передней панели управления под основным дисплеем и показывает количество дней, оставшихся до чистки станции щеткой. Если счетчик показывает «1», то в этот день до начала цикла пастеризации необходимо произвести полную разборку и чистку станции. Механизм перезапуска
Кнопка перезапуска находится на служебной панели, в тыльной части установки. Механизм защищает мотор битера от перегрузок и предохраняет его от повреждений. Чтобы правильно перезапустить станцию, необходимо:
· Установить сетевой выключатель в положение «ВЫКЛ». · Крепко нажмите на кнопку перезапуска. · Установить сетевой выключатель в положение «ВКЛ». · Нажать кнопку «ПРОМЫВКА» и наблюдайте за работой фризера. · Если двигатель битера работает нормально, то снова нажмите кнопку «ПРОМЫВКА», чтобы отменить этот цикл. · Нажмите кнопку «АВТО» для возвращения станции в рабочий режим. o Если после выполнения всех операций станция не работает, то обратитесь к представителю сервисной компании. Вид фризера спереди

Узел двигателя сприннера
Электромагнитный клапан, раздача
Гибкая муфта с винтами
Бампер, углубленный
Винт ¼
Нажимная пластина муфты
Узел муфты, приводной сприннер
Цапфа конусная
Фитинг, на панели
Зажим держателя стаканчиков
Узел линии подачи сиропа, дверь
Узел пироэлектрического датчика
Узел фитинга, емкость для сиропа
12* Узел линии подачи сиропа (для систем с пакетами сиропов)
12а Крышечка для сиропа
12b Шланг, напитки
12с Узел заборной трубки сиропа
*12d Ободок
Узел двери, для камеры
Переключатель питания, «коромысло»
Узел насоса, подогреваемый сироп (шоколадный)
Узел насоса, подогреваемый сироп (карамель)
Держатель стаканчиков коктейлей
Настроечный винт
Рама, дверь камеры для сиропа
Защелка камеры
Рычажной переключатель
Держатель предохранителя
Предохранитель
* Цилиндрический штифт

Рисунок в разобранном виде

Крышка бачка, черная
Узел перемешивателя
Удерживающий шплинт, крышка бачка
Задний каплесборник
Панель задняя (верх)
Узел направляющий, каплесборник насоса смеси
Панель задняя (низ)
Боковой каплесборник
Декоративный уголок, задняя правая сторона Декоративный уголок, задняя левая сторона
Колесо
Винт
Панель, правая сторона
Сточный желоб
Брызгозащитный экран
Крышка ванночки для сиропа
Ванночка для сиропа, пластмассовая полость
Ванночка для сиропа, полость из нержавейки
Черпачок на 30 мл
Каплесборник
Декоративная панель
Панель, левая сторона
Воздушный фильтр

Раздача коктейлей без сиропа

Коктейли можно выдавать без добавки сиропа. Для этого нужно нажать на символ НАСОС левой стороны фризера. На дисплее отобразится следующее:

РАЗДАЧА БЕЗ СИРОПА

Нажмите на символ КАЛИБРОВКА. Загорится лампочка символа НАСОС левой стороны и немедленно начнется раздача продукта без сиропа. Когда пироэлектрический датчик обнаружит заполнение стаканчика, раздача продукта без сиропа прекратится и лампочка НАСОС погаснет. Раздачу продукта также можно прервать и вручную, если нажать на символ НАСОС второй раз.

Чтобы отменить показ экрана РАЗДАЧА БЕЗ СИРОПА, нажмите на символ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СИРОП, чтобы переместить стрелку в положение «НЕТ», и выберите символ КАЛИБРОВКА.

Цикл пастеризации (ТЕРМООБРАБОТКА)

Не раздавайте продукт и не разбирайте станцию в процессе цикла пастеризации, так как смесь имеет высокую температуру и находится под высоким давлением!

ПОСОБИЕ ОПЕРАТОРА. Модель С606 Комбинированный фризер. Оригинальная инструкция по эксплуатации RU

1 ПОСОБИЕ ОПЕРАТОРА Модель С606 Комбинированный фризер Оригинальная инструкция по эксплуатации RU Май 2004 г. (оригинальное издание) (Отредактировано )

2 Заполните данную страницу информацией, которая может вам понадобится в том случае, если возникнет необходимость обратиться за техническим обслуживанием Дистрибьютор компании «Тейлор»: Адрес: Телефон: Сервис: Запасные части: Дата установки: Информация, указанная на табличке технических данных: Номер модели: Серийный номер: Электрические характеристики: Напряжение Частота Фазы Максимальный номинал предохранителя: Минимальная допустимая токовая нагрузка кабеля: A A 2004 «Кериер Коммершл Рефриджирейшн, Инк.» RU Любое несанкционированное воспроизводство, раскрытие или распределение любым лицом каких-либо частей этого документа может привести к нарушению «Закона об авторском праве» США и других стран, и может привести к принятию судебного решения о выплате убытков, устанавливаемых по закону, в сумме до долларов (Кодекс законов США, глава 17, ст. 504) за нарушение таких прав, и может дополнительно привести к другим санкциям в гражданском и уголовном порядке. Все права защищены. Taylor Company a division of Carrier Commercial Refrigeration, Inc. 750 N. Blackhawk Blvd. Rockton, IL 61072

3 «Тейлор» — вставка в Пособие оператора Пожалуйста, добавьте нижеуказанные действия к процедурам, которые описаны в Пособии оператора (для соответствующего оборудования). Узел битера Действие 1 Перед установкой узла битера проверьте состояние соскребающих ножей и зажимов. Проверьте соскребающие ножи на наличие любых признаков износа или поломки. Замените соскребающий нож, если он изношен или имеет трещины. Проверьте зажимы соскребающих ножей, чтобы убедиться в том, что они не согнуты и что паз имеет одинаковую ширину на протяжении всей длины зажима. Замените любые поврежденные зажимы. Действие 2 Рисунок 1 Перед установкой колодок битера проверьте эти колодки на наличие каких-либо зазубрин, трещин или признаков износа. Если присутствуют какие-либо дефекты — колодки битера следует заменить. Узел двери фризера Действие 1 Перед сборкой двери фризера проверьте нижеуказанные предметы на наличие каких-либо зазубрин, трещин или признаков износа: подшипник двери, уплотнитель двери, клапан раздачи, кольцевые уплотнители и все поверхности узла двери, включая внутреннюю часть отверстия клапана раздачи. Замените любые поврежденные детали. Узел насоса смеси Если ваша машина оборудована насосом для смеси — выполните нижеуказанное действие: Действие 1 Осмотрите резиновые и пластмассовые части насоса. Для того, чтобы насос и вся машина функционировали правильно, необходимо чтобы кольцевые уплотнители, стопорные кольца и прокладки были в полностью исправном состоянии. Они не смогут правильно выполнять свои функции, если в них присутствуют зазубрины, трещины или отверстия. Осмотрите пластмассовые детали насоса на наличие трещин, признаков износа и расслоения пластмассы. Немедленно замените все поврежденные детали и выбросите их. Процедура дезинфекции и заправки ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ переводить машину в режим АВТО до тех пор, пока не будет удален из морозильного цилиндра весь дезинфицирующий раствор и не будет выполнена соответствующая процедура заправки машины. Невыполнение данных указаний может привести к повреждению морозильного цилиндра «Кериер Коммершл Рефриджирейшн, Инк.» Любое несанкционированное воспроизводство, раскрытие или распределение любым лицом каких-либо частей этого документа может привести к нарушению «Закона об авторском праве» в США и других странах, и может привести к принятию судебного решения о выплате убытков, устанавливаемых по закону, в сумме до долларов (Кодекс законов США, глава 17, ст. 504) за нарушение таких прав, и может дополнительно привести к другим санкциям в гражданском и уголовном порядке. Все права защищены. Taylor Company a division of Carrier Commercial Refrigeration, Inc. 750 N. Blackhawk Blvd. Rockton, IL /26/ LN

5 Содержание Раздел 1 В помощь установщику. 1 Техника безопасности для установщика. 1 Подготовка места. 1 Машины с воздушным охлаждением. 1 Линии подключения электропитания. 2 Вращение битера. 2 Хладагент. 3 Раздел 2 В помощь оператору. 4 Раздел 3 Техника безопасности. 6 Раздел 4 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором. 8 Рисунок в разобранном виде. 8 Вид спереди Вид со стороны камеры сиропа Насос для сиропа и трубки X57028-ХХ Узел насоса смеси, упрощенный (сторона коктейлей) X57029 Узел насоса смеси, упрощенный (сторона мороженого) X59304 Узел линии подачи сиропа (сироп негустой вязкости) X56652 Узел линии подачи сиропа густой вязкости (дополнительный вариант) X58450 Узел линии подачи сиропа (вариант для сиропа в пакетах) Бачок для смеси, вид сверху Аксессуары X44127 Узел комплекта щеток X53800-BRN/TAN Насос для подачи сиропа Узел двери битера (сторона коктейлей) Узел двери битера (сторона мороженого) Детали лотка (сторона коктейлей) Детали лотка (сторона мороженого) Детали лотка (упрощенный насос) Раздел 5 Внимание! В помощь оператору Значения символов Переключатель питания Вакуумный флуоресцентный дисплей Модель C606 Содержание

6 Содержание — страница 2 Индикаторные лампочки Символ режима термообработки Механизм перезапуска Механизм перезапуска насоса воздухонасыщенной смеси Регулируемая ручка раздачи Регулировка уровня наполнения коктейля Экраны VFD Меню менеджера Раздел 6 Порядок эксплуатации Настройка оборудования Узел морозильного цилиндра (сторона коктейлей) Узел морозильного цилиндра (сторона мороженого) Узел насоса смеси Дезинфекция (сторона коктейлей) Дезинфекция (сторона мороженого) Первичная заправка (сторона коктейлей) Первичная заправка (сторона мороженого) Ежедневная процедура закрытия станции Ежедневная процедура открытия станции Система подачи сиропа Насос топпинга сиропа Очистка щеткой вручную Слив продукта из морозильного цилиндра Промывка Очистка и дезинфекция Разборка (сторона коктейлей) Разборка (сторона мороженого) Очистка щеткой Система раздачи сиропа (плановая техническая эксплуатация) Раздел 7 Внимание! Контрольный список оператора Процесс очистки и дезинфекции Как бороться с бактериальным загрязнением Периодическое техническое обслуживание Хранение зимой Модель C606 Содержание

7 Содержание — страница 3 Раздел 8 Пособие по поиску и устранению неисправностей Раздел 9 График замены деталей Раздел 10 Ограниченные гарантийные обязательства на оборудование Раздел 11 Ограниченные гарантийные обязательства на запчасти Примечание: непрерывные исследования приводят к постоянным усовершенствованиям. Поэтому информация, которая предоставлена в настоящей инструкции, может быть изменена без предупреждения. Примечание: Оригинальной инструкцией по эксплуатации считается только такая инструкция, которая была получена с завода-изготовителя или у уполномоченного представителя (перевод) «Кериер Коммершл Рефриджирейшн, Инк.» (оригинальная публикация) (Отредактировано, ноябрь 2013 г.) RU Любое несанкционированное воспроизводство, раскрытие или распределение любым лицом каких-либо частей этого документа может привести к нарушению «Закона об авторском праве» США и других стран, и может привести к принятию судебного решения о выплате убытков, устанавливаемых по закону, в сумме до долларов (Кодекс законов США, глава 17, ст. 504) за нарушение таких прав, и может дополнительно привести к другим санкциям в гражданском и уголовном порядке. Все права защищены. Taylor Company a division of Carrier Commercial Refrigeration, Inc. 750 N. Blackhawk Blvd. Rockton, IL Модель C606 Содержание

8 Примечания: Модель C606 Содержание

9 Раздел 1 В помощь установщику Нижеуказанная информация включается в данное пособие в качестве инструкции по вопросам безопасности и нормативных требований. Для получения полной информации об установке оборудования обращайтесь к проверочной карточке по установке оборудования. Техника безопасности для установщика Во всех странах мира оборудование необходимо устанавливать в соответствии с действующими местными нормативами. Если у Вас возникли какие-либо вопросы — необходимо связаться со своими местными органами. Во время установки и выполнения работ по техническому обслуживанию оборудования компании «Тейлор» необходимо следить за тем, чтобы были выполнены все основные правила техники безопасности. Только уполномоченный персонал по обслуживанию компании «Тейлор» имеет право проводить установку и ремонт данного оборудования. Перед выполнением любых работ по установке или ремонту оборудования уполномоченный персонал по обслуживанию должен ознакомиться с требованиями стандарта 29CFRI OSHA (или с соответствующими промышленными нормативами, применяющимися в той территории, где устанавливается оборудование), которые касаются требуемых процедур по блокировке и установке предупредительных табличек. Во время установки и технического обслуживания оборудования уполномоченный персонал по обслуживанию должен иметь в наличии соответствующие СИЗ и применять их тогда, когда они требуются. Перед тем, как приступать к работам по обслуживанию электрического оборудования, уполномоченный персонал по техобслуживанию обязан снять с себя все металлические драгоценности, кольца и часы. Перед проведением любых ремонтных работ необходимо отключить главный(ые) источник(и) питания, подаваемого к фризеру. Невыполнение данного требования может привести к возникновению травм или смертельных исходов вследствие поражения электрическим током или из-за контакта с опасными подвижными частями. Кроме того, это может привести к ухудшению эксплуатационных показателей или к повреждению оборудования. Примечание: Любые ремонтные работы должны выполняться техником по обслуживанию, который уполномочен компанией «Тейлор». У этой машины имеется много острых поверхностей, которые могут приводить к возникновению серьезных травм. Подготовка места Распаковывайте оборудование только после того, как будет изучена площадка, где будет устанавливаться оборудование. Убедитесь в том, что устранены все потенциальные опасности, которые могут существовать для пользователей или для оборудования. Машины с воздушным охлаждением ЗАПРЕЩАЕТСЯ загромождать входные и выходные вентиляционные отверстия: Чтобы обеспечить необходимый поток воздуха через конденсатор, в машинах с воздушным охлаждением вокруг всех сторон фризера должно соблюдаться пространство в 3 дюйма (76 мм) (как минимум). Для предотвращения рециркуляции теплого воздуха установите прилагаемый дефлектор. Отсутствие достаточного пространства вокруг машины может снижать охлаждающую мощность фризера и, в конечном итоге, может привести к неремонтируемой поломке компрессора. Только для эксплуатации внутри помещений: Машина разработана для эксплуатации внутри помещений (нормальная температура окружающей среды: F (21-24 C)). Фризер можно успешно эксплуатировать при высокой температуре окружающей среды (104 F (40 C)), с меньшей производительностью. Модель C606 1 В помощь установщику

10 ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать оборудование в таких местах, где могут использоваться струи воды или где воду можно подавать из шланга. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать струи воды или воду из шланга для промывки или очистки оборудования. Невыполнение данного требования может привести к поражению электрическим током. Оборудование необходимо устанавливать на ровной поверхности, чтобы не возникала опасность опрокидывания оборудования. Если оборудование будет перемещаться с места на место по какой-либо причине — необходимо проявлять максимальную осторожность. Для безопасного перемещения этого оборудования нужно использовать как минимум два человека. Невыполнение этого требования может привести к возникновению травм или к повреждению оборудования. Откройте оборудование и осмотрите его на предмет повреждений. Если обнаружены какиелибо повреждения — сообщите о них своему дистрибьютору компании «Тейлор». Данное оборудование изготовлено в США и имеет американские размерные единицы. Все переводы в метрические единицы выполнены с приближением и с различной степенью точности. Линии подключения электропитания На территории США данное оборудование необходимо устанавливать в соответствии с «Национальным кодексом по использованию электрооборудования» (NEC), ANSI/NFPA Задача кодекса NEC состоит том, чтобы на практике защищать людей и имущество от опасностей, возникающих при использовании электроэнергии. Данный кодекс содержит требования, которые необходимо выполнять для соблюдения правил техники безопасности. Во всех других странах мира оборудование необходимо устанавливать в соответствии с действующими местными нормативами. Для получения необходимой информации обращайтесь в свои местные уполномоченные органы. ВЫПОЛНЯЙТЕ ТРЕБОВАНИЯ МЕСТНЫХ ПРАВИЛ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ! Каждую машину необходимо подключать к одному отдельному источнику питания (для каждой таблички технических данных на машине). Для получения информации о защите от перегрузки по току для ответвления сети, типе предохранителя, допустимой токовой нагрузке сети и других электрических характеристиках обращайтесь к табличке технических данных фризера. Для правильного подключения питания смотри монтажную схему, указанную внутри электрического щитка. 33 ВНИМАНИЕ: ДАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НЕОБХОДИМО ПРАВИЛЬНО ЗАЗЕМЛИТЬ! НЕВЫПОЛНЕНИЕ ЭТОГО ТРЕБОВАНИЯ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНОЙ ТРАВМЕ ВСЛЕДСТВИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер с предохранителем большего номинала, чем тот, который указан на табличке технических данных машины. Невыполнение данного указания может привести к поражению электрическим током или к повреждению машины. В данном оборудовании устанавливается равнопотенциальный наконечник для подключения заземления. Его необходимо правильно подключить к задней части корпуса машины (подключение должно выполнять лицо, уполномоченное устанавливать оборудование). Место установки обозначено символом эквипотенциального соединения (5021, в соответствии с требованиями IEC ) на съемной панели и на корпусе оборудования. На стационарных приборах, которые не имеют шнуров питания и штепселей (или других устройств, которые должны отключать такой прибор от источника питания), необходимо устанавливать разъемные устройства, которые охватывают все контакты. Контактный зазор должен составлять не менее 3 мм. Это устройство необходимо устанавливать с внешней стороны прибора. Те приборы, которые постоянно подключены к жесткой электрической разводке, и у которых утечка тока может превышать 10 ма (особенно в отключенном состоянии, или когда они не эксплуатируются в течение длительных периодов времени, или во время их установки), должны снабжаться защитными устройствами Модель C606 2 В помощь установщику

11 (например — УЗО), чтобы защищать их от утечек тока. Такие устройства должны устанавливать уполномоченные работники, в соответствии с местными требованиями. Используемые в этой машине шнуры подачи питания должны быть гибкими, маслостойкими и с оплеткой. Шнуры должны быть кабельного типа. Они должны быть изготовлены (как минимум) из обыкновенного полихлорпрена или другого эквивалентного синтетического кабеля с эластомерной оплеткой (код норматива IEC 57). Питание необходимо устанавливать с соответствующим анкерным креплением, чтобы не прилагать нагрузки к проводникам возле клемм (включая искривление проводов), и чтобы защищать изоляцию проводников от трения. Если в шнуре питания прибора возникло повреждение — шнур необходимо заменить, чтобы устранить опасность поражения током. Его должен заменить производитель, его уполномоченный представитель или другое лицо, имеющее соответствующую квалификацию. Вращение битера Вращение битера должно происходить по часовой стрелке, если рассматривать его со стороны морозильного цилиндра. Примечание: нижеуказанные действия должны выполняться квалифицированным техником по обслуживанию. Для того, чтобы исправить направление вращения в трехфазной машине — поменяйте местами два любые входные провода питания (только на главной клеммной колодке фризера). Чтобы исправить направление вращения на однофазной машине необходимо поменять местами провода внутри двигателя битера. (Смотри указанную на двигателе схему.) Подводка электропитания выполнена непосредственно к клеммной колодке. Клеммная колодка находится в ответвительной коробке, которая расположена за правой боковой панелью. Хладагент Для улучшения экологической ситуации компания «Тейлор» использует только экологически приемлемые хладагенты из ГФУ. В этом фризере используется хладагент R404A, изготовляемый из ГФУ. В целом, этот хладагент считается нетоксичным и негорючим веществом. У него нулевая озоноразрушающая способность (ODP). Однако любой газ под давлением потенциально опасен, и с ним нужно обращаться осторожно. ЗАПРЕЩАЕТСЯ полностью заправлять жидкостью какой-либо из цилиндров хладагента. Заполняйте цилиндр примерно на 80%, чтобы оставить некоторый объем для нормального расширения. Используйте только хладагент R404A, который соответствует типовым нормам стандарта 700, согласно требований AHRI. Использование любого другого хладагента может создавать неожиданные опасности для пользователей и операторов. Если охлаждающая жидкость попадет на кожу, она может вызвать серьезное поражение тканей. Позаботьтесь о защите кожи и глаз. Если в результате контакта с хладагентом возник ожог — необходимо немедленно промыть его холодной водой. При возникновении серьезного ожога необходимо наложить на пораженное место пакеты со льдом и немедленно обратиться к врачу. Компания «Тейлор» напоминает Вам о том, что техники обязаны выполнять установленные правительством требования, касающиеся использования систем сбора хладагентов, их переработки и повторного использования. Если у Вас возникли какие-либо вопросы в отношении этих требований — обращайтесь в отдел технического обслуживания завода. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: хладагент R404A это очень сильный абсорбент влаги (при использовании совместно с высокомолекулярными эфирными маслами). Если производится раскрытие системы охлаждения, максимальное время удержания системы в открытом состоянии не должно превышать 15 минут. Закройте все открытые трубопроводы, чтобы эти масла не поглощали влажный воздух или воду. Модель C606 3 В помощь установщику

12 Раздел 2 Приобретенный Вами фризер был тщательно спроектирован и изготовлен так, чтобы он мог надежно выполнять свои функции. Фризеры компании «Тейлор» обеспечивают стабильное качество продукции, при правильной эксплуатации и наличии должного ухода за ними. Эта машина, как и все механические изделия, требует чтобы ее очищали и обслуживали. Если Вы будете правильно выполнять все эксплуатационные процедуры, которые указаны в настоящем пособии, в таком случае машине потребуется лишь минимальный уход и внимание. Перед началом эксплуатации машины (или перед выполнением любых действий по обслуживанию машины) необходимо прочитать настоящую инструкцию по эксплуатации. Приобретенный Вами фризер компании «Тейлор» НЕ СМОЖЕТ исправлять и корректировать любые ошибки, допущенные в ходе пусконаладочных работ при установке или в ходе заправки машины. Поэтому очень важную роль играют начальная сборка и процедуры первичных заправок. Мы настоятельно рекомендуем всем работникам, которые отвечают за эксплуатацию этого оборудования, ознакомиться с данными процедурами, чтобы получить соответствующее обучение и устранить любые ошибки. Если Вам необходима техническая помощь, пожалуйста, обращайтесь к своему местному уполномоченному дистрибьютору компании «Тейлор». Примечание: гарантийные обязательства компании «Тейлор» действуют только в том случае, если используются соответствующие запчасти компании «Тейлор», которые были приобретены у местного уполномоченного дистрибьютора компании «Тейлор». Кроме того, все необходимое техническое обслуживание должен выполнять уполномоченный техник по обслуживанию оборудования «Тейлор». Компания «Тейлор» оставляет за собой право отказаться от выполнения гарантийных обязательств на машины или их детали, если в машине применялся неправильный хладагент или запчасти, которые не были разрешены компанией «Тейлор», или если в систему были внесены изменения, которые не были рекомендованы производителем, или если будет установлено, что отказ оборудования был вызван халатным или небрежным отношением к оборудованию или невыполнением каких-либо инструкций по эксплуатации. Для ознакомления с В помощь оператору полным текстом гарантийных обязательств компании «Тейлор» просим обращаться к разделу «Ограниченные гарантийные обязательства» в данном руководстве. Примечание: непрерывные исследования приводят к постоянным усовершенствованиям. Поэтому информация, которая предоставлена в настоящей инструкции, может быть изменена без предупреждения. Если на этом изделии поставлен символ «перечеркнутый мусорный ящик на колесах» (обозначающий то, что его запрещается выбрасывать вместе с обычным мусором), это значит, что на данный продукт распространяются требования Директивы ЕС и других подобных нормативов, которые вступили в действие после 13 августа 2005 г. Поэтому после истечения срока эксплуатации этого оборудования его необходимо утилизировать отдельно (чтобы он не попадал в обычный несортированный коммунальный мусор). Эксплуатирующая организация обязана самостоятельно отправлять это изделие на соответствующий приемный пункт, в соответствии с местными требованиями. Для получения дополнительной информации по вопросам, касающимся соответствующих местных нормативов, обращайтесь в свое коммунальное предприятие и/или к местному дистрибьютору. Правовая оговорка о гарантийных обязательствах на компрессор Компрессор(ы) охлаждения настоящей машины предоставляются с гарантией на такой срок, который указан в разделе «Ограниченные гарантийные обязательства» в данном руководстве. Однако вследствие Монреальского протокола и поправок к закону о нормах загрязнения воздуха в США от 1990 г., в данный момент происходит тестирование и разработка многих новых хладагентов. Поэтому они могут попасть в сферу обслуживания. Некоторые из этих новых хладагентов рекламируются как простая замена для многочисленных сфер применения. Следует иметь в виду, что при обычном обслуживании системы охлаждения данной машины необходимо использовать только тот хладагент, который указан на прикрепленной табличке технических данных. Произвольное использование альтернативных хладагентов приведет к тому, что гарантийные Модель C606 4 В помощь оператору

13 обязательства на ваш компрессор «Тейлор» будут аннулированы. Владелец машины сам несет ответственность за уведомление всех нанятых им техников об этом обстоятельстве. Некоторые из этих новых хладагентов рекламируются как простая замена для многочисленных сфер применения. Следует иметь в виду, что при обычном обслуживании системы охлаждения данной машины необходимо использовать только тот хладагент, который указан на прикрепленной табличке технических данных. Произвольное использование альтернативных хладагентов приведет к тому, что гарантийные обязательства на Ваш компрессор будут аннулированы. Владелец сам несет ответственность за уведомление всех нанятых им техников об этом обстоятельстве. Следует также указать, что компания «Тейлор» не предоставляет гарантии на тот хладагент, который используется в ее оборудовании. Например, если хладагент утерян в ходе обычного обслуживания этой машины — компания «Тейлор» не будет нести каких-либо обязательств в отношении поставки или замены этого хладагента (за деньги или бесплатно). Компания «Тейлор» обязуется рекомендовать подходящую замену, если изначальный хладагент будет запрещен, устареет или больше не будет доступным, в течение пяти лет гарантии на компрессор. Компания «Тейлор» будет продолжать наблюдать за событиями в этой сфере, и будет проверять новые заменители по мере того, как они будут разрабатываться. Если новый, альтернативный агент докажет, в ходе проведенных нами испытаний, что его можно применять в качестве простой замены старому — в таком случае вышеупомянутая правовая оговорка утратит свою силу. Чтобы узнать о текущем состоянии дел в отношении альтернативного хладагента, относящегося к гарантийным обязательствам на Ваш компрессор, обращайтесь к местному дистрибьютору компании «Тейлор» (или на завод компании «Тейлор»). Будьте готовы предоставить нужную информацию (номер модели и серийный номер соответствующей машины). Модель C606 5 В помощь оператору

14 Раздел 3 Техника безопасности Компания «Тейлор» заботится о безопасности оператора, который вступает в контакт с фризером и его компонентами. Чтобы обезопасить Вашу работу и работу техника по обслуживанию, компания «Тейлор» приложила максимум усилий при разработке и изготовлении встроенных элементов системы безопасности. Например, на фризере установлены предостерегательные таблички, которые дают дополнительные указания оператору по технике безопасности. ВНИМАНИЕ: невыполнение нижеуказанных правил техники безопасности может привести к серьезной травме или смертельному исходу. Невыполнение данных указаний может также повредить эту машину и ее компоненты. Повреждение компонентов приведет материальным затратам (замена деталей и получение ремонтного обслуживания). ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер, не ознакомившись с данным Пособием оператора. Невыполнение этого требования может привести к поломке оборудования, снижению рабочих характеристик фризера, возникновению угрозы для здоровья или к травме. Только обученный персонал имеет право использовать данный прибор. Запрещается эксплуатация данного прибора детьми или другими лицами, которые страдают от физических, сенсорных или умственных недостатков, а также лицами, у которых нет должного опыта и знаний, за исключением тех случаев, когда лицо, отвечающее за их безопасность, провело инструктаж или объяснение о том, как нужно эксплуатировать данный прибор. Необходимо следить за детьми, чтобы они не воспользовались прибором как игрушкой. В данном оборудовании устанавливается равнопотенциальный наконечник для подключения заземления. Его необходимо правильно подключить к задней части корпуса машины (подключение должно выполнять лицо, уполномоченное устанавливать оборудование). Место установки обозначено символом эквипотенциального соединения (5021, в соответствии с требованиями IEC ) на съемной панели и на корпусе оборудования. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать струи воды для очистки или промывки фризера. Невыполнение этого указания может привести к серьезной травме вследствие поражения электрическим током. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер без соответствующего заземления. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер с предохранителем большего номинала, чем тот, который указан на табличке технических данных фризера. Любые ремонтные работы должны выполняться техником по обслуживанию, который уполномочен компанией «Тейлор». Перед проведением любых ремонтных работ необходимо отключить главные источники питания машины. Машины, подключаемые с помощью шнура: установку штепселей на этой машине могут осуществлять только уполномоченные техники по обслуживанию оборудования «Тейлор». На стационарных приборах, которые не имеют шнуров питания и штепселей (или других устройств, которые должны отключать такой прибор от источника питания), необходимо устанавливать разъемные устройства, которые охватывают все контакты. Контактный зазор должен составлять не менее 3 мм. Это устройство необходимо устанавливать с внешней стороны прибора. Те приборы, которые постоянно подключены к жесткой электрической разводке, и у которых утечка тока может превышать 10 ма (особенно в отключенном состоянии, или когда они не эксплуатируются в течение длительных периодов времени, или во время их установки), должны снабжаться защитными устройствами (например — УЗО), чтобы защищать их от утечек тока. Такие устройства должны устанавливать уполномоченные работники, в соответствии с местными требованиями. Используемые в этой машине шнуры подачи питания должны быть гибкими, маслостойкими и с оплеткой. Шнуры должны быть кабельного типа. Они должны быть изготовлены (как минимум) из обыкновенного полихлорпрена или другого эквивалентного синтетического кабеля с эластомерной оплеткой (код норматива IEC 57). Питание необходимо устанавливать с соответствующим анкерным креплением, чтобы не прилагать нагрузки к проводникам возле клемм (включая искривление проводов), и чтобы защищать изоляцию проводников от трения. Модель C606 6 Техника безопасности

15 Если в шнуре питания прибора возникло повреждение — шнур необходимо заменить, чтобы устранить опасность поражения током. Его должен заменить производитель, его уполномоченный представитель или другое лицо, имеющее соответствующую квалификацию. Невыполнение данных указаний может привести к поражению электрическим током. Для получения технического обслуживания обращайтесь к своему местному уполномоченному дистрибьютору компании «Тейлор». Доступ к служебным участкам машины предоставляется только тем лицам, которые имеют теоретические знания и практический опыт работы с прибором, особенно в вопросах безопасности и гигиены. Фризер необходимо устанавливать на плоской поверхности. Невыполнение этого требования может привести к возникновению травм или к повреждению оборудования. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать эту машину в том случае, если обслуживающий ее персонал не прошел обучение. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать фризер, если любые рабочие панели или двери доступа не закреплены болтами. ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать любые внутренние эксплуатационные детали (например: дверь, битер и соскребающие ножи и т.д) если хотя бы один из переключателей управления не находится в положении «ВЫКЛ». Невыполнение этих указаний может привести к серьезной травме из-за наличия опасных вращающихся деталей. У этой машины имеется много острых поверхностей, которые могут приводить к возникновению серьезных травм. ЗАПРЕЩАЕТСЯ размещать предметы или пальцы в раздаточном отверстии двери. Такие действия могут привести к загрязнению продукта или серьезной травме из-за контакта с ножом. БУДЬТЕ ПРЕДЕЛЬНО ОСТОРОЖНЫ при снятии узла битера. Соскребающие ножи очень острые. ОСТОРОЖНО! ОСТРЫЕ ПОВЕРХНОСТИ! Для выполнения манипуляций со стаканчиком/распределителем вафельных рожков нужны два работника. Необходимо использовать защитные перчатки. При снятии или удержании распределителя запрещается использовать установочные отверстия. Невыполнение этого требования может привести к травмам пальцев или к повреждению оборудования. Частота проведения процедур по очистке и дезинфекции регулируется Вашими государственными (или местными) нормативными ведомствами. Эти требования необходимо выполнять правильно. Смотри раздел «Очистка» в данном пособии для ознакомления с правильной процедурой очистки машины. Данная машина разработана так, чтобы температура продукта удерживалась ниже уровня в 41 F (5 C). Если в машину добавляется какой-либо продукт, его температура должна быть ниже 41 F (5 C). Невыполнение данного требования может привести к возникновению угроз для здоровья и к снижению рабочих характеристик фризера. ЗАПРЕЩАЕТСЯ загромождать входные и выходные вентиляционные отверстия. Требуемое минимальное воздушное пространство вокруг всех сторон фризера составляет 3 дюйма (76 мм). Для предотвращения рециркуляции теплого воздуха установите прилагаемый дефлектор. Невыполнение данного указания может привести к снижению рабочих характеристик фризера или к повреждению машины. Только для эксплуатации внутри помещений: Машина разработана для эксплуатации внутри помещений (нормальная температура окружающей среды: F (21-24 C)). Фризер можно успешно эксплуатировать при высокой температуре окружающей среды (104 F (40 C)), с меньшей производительностью. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать машину без заправленного продукта. Невыполнение данного указания может привести к повреждению машины. УРОВЕНЬ ШУМА: излучение шума в окружающую среду не превышает 78 Дб(А) при измерении на расстоянии 1,0 метра от поверхности машины, на высоте 1,6 метра от пола. Модель C606 7 Техника безопасности

16 Раздел 4 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором Рисунок в разобранном виде Exploded View Рисунок 1 Модель C606 8 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

17 Рисунок в разобранном виде (см. рисунок 1) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Крышка бачка, черная Узел перемешивателя X Удерж. шплинт, крышка бачка Задний каплесборник, длина 8- X /4 дюйма (22,2 см) 5 Панель, задняя (верх) Узел направл., каплесборник X48228 насоса смеси 7 Панель, задняя (низ) Боковой каплесборник, длина X /4 дюйма (32,4 см) 9 Декоративный уголок, задняя правая сторона Декоративный уголок, задняя левая сторона 10 Колесо, 4 дюйма Винт, 1/4-20 x 3/ ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 12 Панель, правая сторона Каплесборник Брызгозащитный экран Крышка ванночки для сиропа Ванночка для сиропа, пластмассовая полость 17 Ванночка для сиропа, полость из нержавейки 18 Черпачок — 1 унция (30 мл.) Каплесборник, длина 19-3/ дюйма (50,2 см) 20 Декоративная панель Панель, левая сторона Воздушный фильтр 18,0 дл. x ,5 выс. x 0,7 шир. 23 Колесо, 4 дюйма, вращающееся, 3/4-10, стержень, с блокировкой Модель C606 9 Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

18 Вид спереди Рисунок 2 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

19 Вид спереди (см. рисунок 2) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Узел двигателя спиннера X35584SER2 2 Электромагнитный клапан, раздача 3 Гибкая муфта с винтами Бампер, углубленный a Болт, 1/4-20 на 3/ Нажимная пластина муфты Узел муфты, приводной X20329 спиннер 7 Цапфа, конусная Фитинг, на панели, QD Зажим держателя стаканчиков, со смещением, левый 10 Узел линии подачи сиропа, X59304 дверь Узел линии подачи сиропа, X56652 дверь (дополнительный сироп, для системы с сиропом тройной густоты) 11 Узел пироэлектрического X59268 датчика, дл. 6 дюймов 12 Узел фитинга, емкость для сиропа (узел заборной трубки) X53353-BLU X53353-BRN X53353-RED X53353-WHT *12 Узел линии подачи сиропа X58450 (для систем с пакетами сиропов) 12a Крышечка для сиропа BLU BRN RED WHT ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 12b Шланг, напитки c Узел заборной трубки сиропа X53175 *12d Ободок, вн. диам. 0, Узел двери, для камеры X Переключатель питания, «коромысло» 15 Узел насоса, подогреваемый X53800-BRN сироп (шоколадный) 16 Узел насоса, подогреваемый X53800-TAN сироп (карамель) 17 Зажим держателя стаканчиков, со смещением, правый 18 Настроечный винт Держатель стаканчиков коктейлей 20 Рама, дверь камеры для сиропа 21 Защелка камеры Рычажной переключатель, SPST, 10a 23 Держатель предохранителя, линейный, тип HLR 24 Предохранитель, 12A, линейный, без задержки * Цилинд. штифт 0,094 x 0, *Не показано Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

20 Вид со стороны камеры сиропа Рисунок 3 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Полка для сиропа Перистальтический насос Редуктор двигателя, 161 об/м Рама, дверь камеры для сиропа ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 5 Шарнирный блок Шарнирный блок Защелка камеры * Шарнирный штифт *Не показано Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

21 Насос для сиропа и трубки Рисунок 4 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Перистальтический насос Узел комплекта трубки X54978 перистальтического насоса 3 Ободок, вн. диам. 0, Фитинг перистальтического насоса 5 Уплот. кол., 3/2 вн.д. X 0,07 шир Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

22 X57028-ХХ Узел насоса смеси, упрощенный (сторона коктейлей) Рисунок 5 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1-7 Узел насоса смеси, X57028-XX упрощенный (сторона коктейлей) 1 Цилиндр насоса, бачок для коктейлей 2 Узел удерживающего X55450 штифта 3 Поршень Уплот. кол., 2-1/8″ вн.д., красный 5 Колпачок клапана XX 6 Уплотнитель (упрощенный насос) 7 Переходник на входе смеси, сторона коктейлей, синий 8 Уплот. кол., 11/16 вн.д., красный ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 9 Шплинт Узел прив. вала, насос для X41947 смеси 10a Эксцентрик b Приводной вал c Уплот. кол. приводного вала 10d Уплот. кол., 1-3/4 дюйма Удерживающий зажим насоса смеси 12 Узел трубки подачи, бачок, X55973 сторона коктейлей 13 Стопорн. поясок 0,120 вн.д *Примечание: в номенклатуру X57028-ХХ не включаются пункты Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

23 X57029 Узел насоса смеси, упрощенный (сторона мороженого) Рисунок 6 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1-7 Узел насоса смеси, X57029-XX упрощенный (сторона мороженого) 1 Цилиндр насоса, бачок для мороженого 2 Узел удерживающего штифта X Поршень Уплот. кол., 2-1/8″ вн.д., красный 5 Колпачок клапана XX 6 Уплотнитель (упрощенный клапан насоса) 7 Переходник на входе смеси, сторона мороженого, красный 8 Уплот. кол., 11/16 вн.д., красн ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 9 Шплинт Узел прив. вала, насос для X41947 смеси, бачок 10a Эксцентрик b Приводной вал c Уплот. кол. приводного вала d Уплот. кол., 1-3/4 дюйма Удерживающий зажим насоса смеси 12 Узел трубки подачи, бачок, X55974 сторона мороженого 13 Стопорн. поясок 0,120 вн.д *Примечание: в номенклатуру X57029-ХХ не включаются пункты Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

24 X59304 Узел линии подачи сиропа (сироп негустой вязкости) Рисунок 7 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Ободок, вн. диам. 0, Фитинг-вставка Кольцевой уплотнитель Виниловая трубка Коленчатый фитинг для сиропа Стопор, клапан с плоской головкой 7 Наконечник фитинга сиропа (малый паз) 8 Кольц. уплотн., 11 мм., зеленый (пробка отверстия сиропа) Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

25 X56652 Узел линии подачи сиропа густой вязкости (дополнительный вариант) Рисунок 8 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Ободок, вн. диам. 0, Фитинг-вставка Кольцевой уплотнитель Шланг, напитки Коленчатый фитинг для сиропа Стопор, клапан с плоской головкой 7 Наконечник фитинга сиропа (большой паз) 8 Кольц. уплотн., 11 мм., зеленый (пробка отверстия сиропа) Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

26 X58450 Узел линии подачи сиропа (вариант для сиропа в пакетах) Рисунок 9 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Уплот. кол., 1/2 вн.д. X 0, Фитинг с наружной резьбой Ободок, вн. диам. 0,625, латунь, NP 4 Муфта, QD, «мама», 3/ ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 5 Муфта, QD, «папа», 1/ Винил. трубка 3/16 вн.д. X 1/ стенка 7 Шланг напитков 3/8 вн.д Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

27 Бачок для смеси, вид сверху Рисунок 10 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Рукав, насос смеси X Узел датчика «нет смеси» X Узел корпуса перемешивателя (коктейли) X a 4a Узел магнита перемешивателя, внутренний X41733 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 4 Узел корпуса перемешивателя X51661 (мороженое) 5 Узел датчика «мало смеси» X Колпачок магнита Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

28 Аксессуары Рисунок 11 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

29 Аксессуары (см. рисунок 11) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали *1 Узел держателя вафельных X56121 рожков 1a Направляющая, резиновая a Пробка для сиропного отверстия 2b Кольц. уплотн., 11 мм., зеленый (пробка отверстия сиропа) 2c Инструмент для уплотнителя (моментальное снятие) 3 Бутылка, пластиковая, для промывки 4 Инструмент для снятия WHT кольцевого уплотнителя 5 Инструмент прив. вала, насос бачка 6 Стакан, разделенный, для сиропа 7 Смазка «Тейлор», повышенной эффективности 8 Ведро для смеси, 10 кварт Уплот. кол., 1-11/16 вн.д. (колпачок клапана раздачи) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 10 Узел колпачка клапана X54704 раздачи (отверстие раздачи) *11 Узел лотка для сиропа (для X59143 систем с пакетами сиропов) *12 Сиропный танк, 4 кварты Черпачок на 1 унцию Детали лотка (сторона мороженого) 15 Детали лотка (сторона коктейлей) 16 Детали лотка (упрощенный насос) ** Узел комплекта трубки X54978 перистальтического насоса ** Узел комплекта запчастей X53795 для насоса топпинга ** Регулировочный комплект, X C606 ** Дефлектор воздуха ** Набор инструментов, 15 дюймов, пластмассовый * Отдельный заказ ** Не показано Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

30 X44127 Узел комплекта щеток Рисунок 12 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Черная щетка из щетины Двухсторонняя щетка Белая щетка из щетины ( дюйм на 2 дюйма) 4 Белая щетка из щетины (1, дюйма на 3 дюйма) 5 Белая щетка из щетины (1,5 дюйма на 3 дюйма) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 6 Набор щеток (3) Желтая щетка из щетины Белая щетка (3 дюйма на дюймов) 9 Щетка для отверстия насоса Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

31 X53800-BRN/TAN Насос для подачи сиропа ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Узел плунжера X36576-TAN X36576-BRN 1a Головка плунжера TAN BRN 1b Кольцевой уплотнитель головки 1c Гайка плунжера d Трубка плунжера e Вставка плунжера f Пружина плунжера, насос сиропа 1g Нейлоновая шайба h Плунжер Узел уплотнителя X a Кольцевой уплотнитель плунжера 3 Крышка насоса Гайка раздаточного отверстия 5 Узел насоса, подогреваемый X53798-SER сироп 5a Цилиндр насоса сиропа b Кольцевой уплотнитель выходной трубки 5c Кольцевой уплотнитель плунжерной трубки 5d Узел шарикового клапана Рисунок 13 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

32 Узел двери битера (сторона коктейлей) Рисунок 14 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

33 Узел двери битера — сторона коктейлей (см. рисунок 14) ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Уплотнение приводного вала Вал битера, 7 кварт, рифленый нож 3 Соскребающий нож, дюймов 4 Передний подшипник двери, ,390 вн.д. 5 Узел битера, 7 кварт, X50958 рифленый нож 6 Кольцевой уплотнитель двери фризера, 6 дюймов 7 Узел двери (сторона X55825SER2 коктейлей) 8 Барашковый винт Кольц. уплотн. для сиропного отверстия, 11 мм., зеленый ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 10 Пробка для сиропного отверстия 11 Удерживающий шплинт, клапан сиропа 12 Уплотн. кольц., 1-1/16, вн.д. X ,139 ш. (клапан раздачи) 13 Уплотнение вала спиннера Спиннер Узел лопасти спиннера, X59331 алюминиевый, HT 16 Рестриктор (колпачок) Узел клапана раздачи X57169 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

34 Узел двери битера (сторона мороженого) Рисунок 15 ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Узел ручки раздачи X Барашковый винт Узел двери с направляющим X57332-SER стержнем 4 Прокладка двери фризера Передняя колодка (задняя) Передний подшипник Передняя колодка (передняя) Узел битера X Соскребающий нож ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 10 Зажим соскребающего ножа Приводной вал Уплотнение приводного вала Шарнирный палец Узел клапана раздачи X Кольцевой уплотнитель клапана раздачи 16 Кольцевой уплотнитель Гайка, стопорная, нержавеющая сталь 18 Настроечный винт Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

35 Детали лотка (сторона коктейлей) Рисунок 16 ПУНКТ детали ОПИСАНИЕ 1 X50958 Узел битера, 7 кварт Соскребающий нож, 16 дюймов Вал битера, 7 кварт Уплотнение приводного вала Барашковый винт Кольц. уплотн. для сиропного отверстия, 11 мм. вн.д., зеленый Пробка для сиропного отверстия Спиннер 9 X59331 Узел лопасти спиннера Уплотнение вала спиннера ПУНКТ детали ОПИСАНИЕ Рестриктор (колпачок) 12 X57169 Узел клапана раздачи Стопор, клапан с плоской головкой Передний подшипник двери Уплот. кол., 1-1/16 вн.д. (клапан раздачи) 16 См. стр. 16 и Наконечник фитинга сиропа Удерживающий шплинт, клапан сиропа Кольцевой уплотнитель двери, 6 дюймов 18 X55825SER2 Узел двери, для коктейлей Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

36 Детали лотка (сторона мороженого) Рисунок 17 ПУНКТ детали ОПИСАНИЕ 1 X Узел ручки раздачи Шарнирный палец Передний подшипник Барашковый винт Кольцевой уплотнитель клапана раздачи Прокладка двери фризера 7 X55820 Узел клапана раздачи 8 X57332-SER Узел двери с направляющим стержнем ПУНКТ детали ОПИСАНИЕ Передняя колодка (передняя) Приводной вал Уплотнение приводного вала Соскребающий нож Зажим соскребающего ножа 14 X46231 Узел битера Передняя колодка (задняя) Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

37 Детали лотка (упрощенный насос) Рисунок 18 Сторона для коктейлей ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Удерживающий зажим насоса смеси 2 Цилиндр насоса, бачок для коктейлей 3 Узел удерживающего X55450 штифта 4 Поршень Шплинт Уплот. кол., 2-1/8″ вн.д., красный 7 Колпачок клапана XX 8 Уплотнитель (упрощенный насос) 9 Переходник на входе смеси, сторона коктейлей, синий 10 Стопорн. поясок 0, вн.д. 11 Узел прив. вала, насос X41947 для смеси 12 Уплот. кол. приводного вала 13 Узел трубки подачи, X55973 бачок, сторона коктейлей 14 Уплот. кол., 1-3/4 дюйма Уплот. кол., 11/16 вн.д., красный Сторона для мороженого ПУНКТ ОПИСАНИЕ детали 1 Удерживающий зажим насоса смеси 2 Цилиндр насоса, бачок для мороженого 3 Узел удерживающего X55450 штифта 4 Поршень Шплинт Уплот. кол., 2-1/8″ вн.д., красный 7 Колпачок клапана XX 8 Уплотнитель (упрощенный насос) 9 Переходник на входе смеси, сторона мороженого, красный 10 Стопорн. поясок 0, вн.д. 11 Узел прив. вала, насос X41947 для смеси 12 Уплот. кол. приводного вала 13 Узел трубки подачи, X55974 бачок, сторона мороженого 14 Уплот. кол., 1-3/4 дюйма Уплот. кол., 11/16 вн.д., красный 16 Узел перемешивателя, бачок для смеси X44797 Модель C Идентификация деталей, обслуживаемых оператором

38 Раздел 5 Внимание! В помощь оператору Рисунок 19 ПУНКТ ОПИСАНИЕ 1 Кнопки (сторона для коктейлей) 2 Вакуумно-флуоресцентный дисплей, меню (VFD) 3 Кнопки меню (вход/выход) 4 Кнопки (сторона для мороженого) 5 Индикаторная лампочка «нет смеси» 6 Переключатель питания 7 Ожидание (сторона для мороженого) 8 Ожидание (сторона для коктейлей) ПУНКТ ОПИСАНИЕ 9 Кнопки (нагреватели топпингов) 10 Дисплей — ЖКД (отсчет до очистки щеткой) 11 Кнопка, калибровка меню 12 Кнопка, дополнительный сироп 13 Кнопка, ванильный сироп 14 Кнопка, клубничный сироп 15 Кнопка, шоколадный сироп 16 Индикаторная лампочка «мало смеси» Примечание: для получения информации о дополнительных функциях кнопок в режимах «Калибровка» или «Меню Менеджера» см. Меню Менеджера на странице 38. Модель C Внимание! В помощь оператору

39 Значения символов Чтобы упростить процесс эксплуатации в экспортных машинах, мы вместо слов начали применять символы для многих переключателей, индикаторов функций и дефектов, которыми пользуются операторы машин. Компания «Тейлор» разработала Вашу машину с применением этих международных символов. Нижеуказанная таблица описывает обозначение этих символов. = АВТО = КАЛИБРОВКА = ДИСПЛЕЙ МЕНЮ Переключатель питания Панель управления можно использовать тогда, когда переключатель питания установлен в положение ВКЛ. = ЦИКЛ ТЕРМООБРАБОТКИ = ПРОМЫВКА = НАСОС СМЕСИ = ОЖИДАНИЕ (КОКТЕЙЛИ) = ОЖИДАНИЕ (МОРОЖЕНОЕ) Вакуумный флуоресцентный дисплей Вакуумный флуоресцентный дисплей (VFD) расположен на передней панели управления. В ходе обычной эксплуатации на этом дисплее не показываются никакие изображения. Этот дисплей используется для показа вариантов меню. Он также выдает оператору сообщение об обнаруженных ошибках. Этот дисплей показывает температуру смеси в каждом бачке. = ВЫБОР СИРОПА Индикаторные лампочки = МАЛО СМЕСИ = НЕТ СМЕСИ = НАГРЕВАТЕЛЬ ТОППИНГА — ЛЕВАЯ СТОРОНА = НАГРЕВАТЕЛЬ ТОППИНГА — ПРАВАЯ СТОРОНА МАЛО СМЕСИ — если загорелся символ (МАЛО СМЕСИ), это значит, что в бачке для смеси осталось мало смеси и ее необходимо пополнить как можно скорее. НЕТ СМЕСИ — если загорелся символ (НЕТ СМЕСИ), это значит, что бачок для смеси почти полностью пустой и для эксплуатации фризера нет необходимого количества смеси. В этом случае режим АВТО будет заблокирован и фризер перейдет в режим ОЖИДАНИЕ. Чтобы запустить систему охлаждения необходимо заполнить бачок смесью и нажать на символ (АВТО). Фризер начнет работать автоматически. Модель C Внимание! В помощь оператору

40 Символ режима термообработки Когда горит символ (РЕЖИМ ТЕРМООБРАБОТКИ), это значит, что в фризере проходит цикл термообработки. Режим термообработки можно включать нажатием на этот символ, чтобы запустить цикл термообработки фризера после того, как он перешел в состояние мягкой блокировки. В некоторых моделях символ термообработки можно нажимать в любое время, чтобы запускать цикл термообработки вручную. Отсчет до очистки щеткой — показывает требуемое количество дней до следующей очистки щеткой. Когда отсчет показаний на дисплее дойдет до цифры «1», тогда машину необходимо разобрать и очистить щеткой в течение следующих 24 часов. Механизм перезапуска Кнопка перезапуска расположена на служебной панели, в тыльной части машины. (См. рис. 20) Перезапуск защищает двигатель битера от состояния перегрузки. Если возникла перегрузка — срабатывает механизм отключения. Для правильного перезапуска фризера установите переключатель питания в положение «ВЫКЛ». Крепко нажмите на кнопку перезапуска. Установите переключатель питания в положение ВКЛ. Нажмите на символ (ПРОМЫВКА) и наблюдайте за работой фризера. (См. рис. 20) Если двигатель битера вращается как положено — нажмите на символ (ПРОМЫВКА), чтобы отменить этот цикл. Для возобновления нормальной работы нажмите на символ (АВТО). Если фризер снова отключился — Вам необходимо обращаться к уполномоченному технику по обслуживанию оборудования. Механизм перезапуска насоса воздухонасыщенной смеси Кнопка перезапуска насоса расположена на служебной панели, в тыльной части машины. (См. рис. 20) Этот механизм отключения защищает насос от состояния перегрузки. Если возникла перегрузка — срабатывает механизм отключения. Чтобы возобновить работу насоса необходимо крепко нажать на кнопку перезапуска. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: запрещается использовать металлические предметы для того, чтобы нажимать на кнопку перезапуска. Невыполнение этого требования может привести к серьезной травме или смерти. Регулируемая ручка раздачи В этой машине применяется регулируемая ручка раздачи, которая позволяет максимально контролировать уровень порции, обеспечить более стабильное качество продукта и контролировать затраты. Ручка раздачи должна быть настроена так, чтобы обеспечить скорость раздачи продукта по весу от 5 до 7,5 унций (от 142 г. до 213 г.) за 10 секунд. Для ПОВЫШЕНИЯ скорости раздачи необходимо затянуть винт ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ. Для СОКРАЩЕНИЯ скорости раздачи необходимо ослабить винт ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ. После установки скорости потока затяните стопорную гайку, чтобы зафиксировать регулировочный винт. (См. рис. 21) Рисунок 20 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: запрещается использовать металлические предметы для того, чтобы нажимать на кнопку перезапуска. Невыполнение этого требования может привести к серьезной травме или смерти. Рисунок 21 Модель C Внимание! В помощь оператору

Читайте также:  Вольво хс60 гибрид тест драйв

Авто © 2022
Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер и не является рекомендацией к применению.

Adblock
detector