Технологическая схема машины прф 750
VII.6. МАШИНЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ПРЕССОВАННОГО СЕНА
Рулонный безременный пресс-подборщик ПР-Ф-750
Предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой синтетическим шпагатом. Основные части машины: карданная передача, барабанный подборщик 1 (рис. VII.11), камера прессования, механизм прессования 8, обматывающий аппарат, гидросистема, электрооборудование и тормозная система.
Камера прессования закрытого типа, постоянного объема состоит из передней 5 и задней 7 частей, соединенных шарнирно. На передней части установлен верхний валец 3 с механизмом регулирования плотности прессования, на задней—натяжное устройство прессующего транспортера. Во время работы с целью предотвращения самопроизвольного открывания задняя часть фиксируется защелками, которые приводятся в действие от гидроцилиндров 6.
Механизм прессования 8 состоит из двух тяговых цепей со специальными звеньями, в которые входят поперечины — скалки. На обоих концах скалок установлены катки, перемещающиеся по дорожкам камеры прессования.
Обматывающий аппарат снабжен механизмом подачи шпагата из бобин, каретки с двумя поводками, ограничителей перемещения каретки, тормозка и ножа. Шпагат подается при обматывании рулона двумя роликами. Аппарат имеет четыре режима работы с различным шагом обмотки.
При движении агрегата над валком пружинные пальцы подборщика I подхватывают массу и подают ее в прессовальную камеру. Посредством прижимной решетки 2 происходит предварительное
уплотнение сена (соломы), а верхний валец 3 препятствует забиванию входного окна, что обеспечивает стабильную подачу уплотненной массы. Нижними вальцами 10 и цепями со скалками механизма прессования 8 масса закручивается в рулон, который по мере поступления сена приводится во вращательное движение и уплотняется, в результате чего периферийные слои уплотняются больше, чем сердцевина. При дальнейшем поступлении массы ее плотность в камере возрастает, и при достижении заданного значения включается сигнальное устройство, которое работает как в звуковом, так и в световом режиме. Сигнал поступает в устройство от регулятора плотности, и тракторист останавливает агрегат для обмотки рулона.
Механизмом подачи конец шпагата направляется в прессовальную камеру и, захваченный рулоном, наматывается на него, перемещая каретку вдоль рулона. По окончании обмотки шпагат обрезается ножом, и тракторист с помощью гидроцилиндров 6 открывает заднюю часть 7прессовальной камеры (при этом отключается кулачковая муфта привода цепей механизма прессования). За счет вращения нижних вальцов 10 рулон выгружается из прессовальной камеры на землю. После закрытия задней части камеры агрегат вновь движется по валку, и процесс формирования рулона повторяется.
ПР-Ф-750 можно использовать при заготовке рассыпного сена без обмотки рулонов шпагатом. При этом устанавливают минимальную плотность прессования.
Пресс-подборщик агрегатируют с тракторами тяговых классов
1,4 и 2. Для обвязки рулона применяют синтетический шпагат, его расход.0,23. 0,5 кг/т.
Рис. VII.11. Схема рабочего процесса пресс-подборщика ПР-Ф-750:
1 — барабанный подборщик; 2— прижимная решетка; 3, 10— вальцы; 4, 9— ведущий и ведомый валы механизма прессования; 5, 7—передняя и задняя части камеры прессования; 6— гидроцилиндр; 8— механизм прессования
110 145 180
Устройство пресс-подборщика рулонного ПРФ-750
Автор: 4 от 22-01-2012, 17:24, посмотрело: 8165
Устройство пресс-подборщика ПРФ-750
Пресс-подборщик состоит из следующих основных частей:
- кардановой передачи, служащей для передачи крутящегося момента от ВОМ трактора к редуктору;
- подборщика барабанного типа для подбора валка;
- прессовальной камеры, состоящей из передней и задней (открывающейся) частей;
- безременного прессующего транспортёра для формирования рулона;
- аппарат для обмотки рулона;
- сигнализации о достижении установленной плотности прессования;
- колёсного хода;
- светосигнального оборудования.
Карданная передача и подборщик унифицированы с машиной ПРП-1,6.
Подборщик включает в себя ротор с пятью граблинами, на которых закреплены пружинные пальцы для подбора массы из валка, левый щит, хомуты, крепящиеся на кронштейнах, и правый щит с беговой дорожкой.
Камера прессования состоит из передней части, на которой установлен верхний валец с механизмом регулирования плотности прессования, и задней.
Задняя часть шарнирно соединена с передней и поднимается при помощи гидроцилиндров. На задней части пресокамеры смонтировано натяжное устройство прессующего транспортёра. Во время работы в целях предохранения от самопроизвольного открывания задняя часть фиксируется защёлками, которые приводятся в действие от гидроцилиндров.
1 — сница; 2 — тормозная система; 3 — лобовина; 4 — механизм регулирования плотности прессования; 5 — тяга; 6 — защёлка; 7 — подборщик; 8 — винт; 9 — основание камеры с колёсным ходом; 10 — трос; 11 — натяжная ось; 12 — защёлка; 13 — отверстие; 14 — тяга; 15 — гидроцилиндр; 16 — упор; 17 — кронштейн; 18 — фонарь; 19 — рычаг; 20 — тяга; 21 — рычаг; 22 — задняя часть прессовальной камеры; 23 — гидроцилиндр; 24 — передняя часть прессо-вальной камеры; 25 — пружина; 26 — крышка ящика; 27 — подпорка; 28 — ящик; 29 — отсек ящика; 30 — трос страховочный; 31 — гидросистема; 32 — карданная передача.
