Расчет сменных норм выработки для машин непрерывного действия

На работах с применением стационарных машин (агрегатов) определяют часовую производительность машины, сменную норму выработки и численность обслуживающего персонала.

Для определения сменной нормы выработки необходимо кроме часовой производительности машины установить возможное количество часов основного времени за смену. Это время опреде­ляют после вычитания из него времени на подготовительно-заключительную работу, на обслуживание рабочего места и машины при нерабочем ее состоянии, времени на отдых и личные надобности. Сменную норму выработки Н_см определяют по формуле:

где W – производительность машины (агрегата) за 1 ч основного или оперативного времени, т (шт. и т.д.);

Т_пз, Т_лн – соответственно нормативы подготовительно-заключительного времени и времени на личные надобности на смену, мин;

Т_обс – норматив времени на обслуживание рабочего места или машины за смену (время перерыва в работе машин в связи с обслуживанием рабочего места или машины – осмотр, смазка и т.д.), мин;

60 – количество минут в часе;

К_отд – время на отдых по отношению ко времени непосредственного выполнения работы, %.

В приведенной формуле время на отдых нельзя исключить из общей продолжительности смены, поскольку продолжительность времени на отдых различна в зависимости от характера выполняемых работ. В формуле его улавливают через знаменатель, т.е. через отношение времени на отдых к оперативному времени.

Производительность машины (агрегата) за час основного времени определяют по материалам трех-пяти наблюдений. Производительность машины (агрегата) по каждому наблюдению устанавливают делением выработки машины (агрегата) за время наблюдения (смену) на основное время работы машины в часах. Например, при очистке пшеницы на зерноочистительной машине основное время работы машины, по данным наблюдения, составило 372 мин (6,20 ч). За смену очищено 30 т зерна. Следовательно, часовая производительность машины равна 4,84 т (30:6,2). Для расчета нормы по хозяйству необходимо брать среднеарифметическую величину по трем наблюдениям. Паспортную производительность стационарных машин за час основного времени для расчета норм брать не рекомендуется, так как она, как правило, дается усредненной на все виды обрабатываемой продукции.

Норматив подготовительно-заключительного времени (Т_пз) определяют на основе фотографии (хронографии) рабочего дня в среднем по группе однородных машин. Норматив времени на обслуживание рабочего места или машины (Т_обс) устанавливают на каждую марку машин. По однородным машинам норматив определяют на группу. К этому нормативу относят такие работы, которые выполняются во время перерыва в работе машины или же при выключенных рабочих органах (осмотр машины, смазка и т.д.). Работы по обслуживанию машины выполняют как машинист, так и обслуживающий персонал. Для расчета норматива (Т_обс) берут большее значение. Таким же образом поступают и при расчете норматива подготовительно-заключительного времени (Т_пз).

Норматив времени на личные надобности (Т_лн) обычно при работах по обслуживанию стационарных машин не предусматривают, поскольку это время совмещается со временем отдыха, а для машиниста – со временем работы машины. Норматив времени на отдых устанавливается в расчете на 1 ч непосредственного выполнения работы. В зависимости от факторов, влияющих на утомление (монотонности, темпа работы, прилагаемых усилий и других условий), все работы при обслуживании стационарных машин распределяют на четыре группы. Для каждой группы устанавливают время на отдых: для первой группы работ – 6,67% (или 4 мин. на 1 ч); второй – 8,33% (или 5 мин. на 1 ч); третьей – 11,67% (или 7 мин. на 1 ч); и четвертой – 15% (или 9 мин. на 1 ч).

Перечень работ, отнесенных к каждой из этих групп, приводится в специальной литературе.

При расчете сменной нормы выработки по установленным нормативам необходимо заранее составить рациональный баланс времени использования машин непрерывного действия. Он может быть выражен формулой:

.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Сменная норма выработки машины это

1 Техническое нормирование

Главным условием высоких технико-экономических показателей звеньев и бригад, характеризующих производительность труда, является норма выработки в натуральных показателях за смену или час. Чем лучше организационно-технические условия осуществления строительно-монтажных процессов, отвечающих нормали процесса, тем выше выработка звеньев и бригад.

Нормаль процесса в общем виде представляет собой наиболее эффективные значения факторов влияния из определенной совокупности данной характеристики процессов, введение в норму труда (времени), должна строго соблюдаться при возведении зданий и сооружений.

Нарушение одного или нескольких элементов нормали процесса (численного или квалификационного состава исполнителей, качества и количества материалов, инструментов и др.) будет снижать норму выработки и в конечном счете производительность труда.

Отсюда следует, что, выдавая производственные наряды-задания бригадам, следует заранее указывать конкретные организационно-технические условия, позволяющие выполнять и перевыполнять сменные нормы.

Нормы затрат труда выражают в виде норм времени и выработки.

Нормой времени называется количество времени, необходимого для изготовления единицы продукции надлежащего качества. При определении нормы времени исходят из условия, что нормируемую работу выполняют по современной технологии рабочие соответствующей профессии и квалификации.

Норма выработки машин играет значительную роль в производительности труда на стройках. Количество доброкачественной продукции, которую должна выработать машина в соответствии со своими паспортными данными, всегда зависит от её технического состояния, условий выполнения строительно-монтажных процессов и организации рабочего места, а также квалификации механизаторов. Эти элементы характеристики механизированного процесса, конструктивные и эксплуатационные особенности строительных машин, введенных в норму времени использования машин, будут диктовать величину нормы выработки машин.

Рабочие, управляемые машинами, должны быть нацелены на полное выполнение и перевыполнение норм выработки с учётом правильного подбора организационно-технических условий и расчётов самой нормы.

Нормой машинного времени является количество времени работы машины, необходимое для изготовления единицы машинной продукции соответствующего качества при правильной организации работы, позволяющей максимально использовать эксплуатационную производительность машины. Норма выработки рабочего (или звена рабочих) и соответственно норма выработки машины или комплекта машин представляет собой количество продукции, получаемой за единицу времени при условиях, принятых для установления норм времени.

Нормы времени Н_вр (в единицах продукции) и нормы выработки Н_выр (в единицах времени на одного рабочего) связаны следующим соотношением:

Зная нормы времени и нормы выработки, можно определить уровень производительности труда. Если заданная работа, на которую по нормам полагалось времени Т_н, была выполнена за Т_ф, то

где У_п.т — уровень производительности труда.

По количеству продукции П_н, которая должна быть получена за единицу времени, и по фактически выполненной продукции П_ф:

Норма выработки машины Н_выр.м (в единицах продукции) связана с нормой машинного времени Н_вр.м (в единицах времени) зависимостью

2 Норма выработки строительных бригад

Норма выработки звена или бригады определяется по формуле:

где С — число рабочих смен;

Т_см — продолжительность рабочей смены (8,2 или 6,83 ч);

К_ч — численность рабочих в звене или бригаде, чл.;

N_тр — норма труда (времени), чел.-ч (натуральная единица измерения, м 3 , т, м 2 и др.).

Пример 1. Определить норму выработки 2 каменщиков за 5 смен при выполнении кирпичной кладки со средним архитектурным оформлением под расшивку толщиной в 2 кирпича. Норма труда (согласно ЕНиР-87 сб. Е3, табл. 3 № 6в) равна — 3,7 чел. ч/м 3 .

Решение. Используя указанные данные, будем иметь

N_выр — 5 × 8.2 × 2 / 3.7 = 22.16

3 Норма выработки машин

Норма выработки машин играет значительную роль в производительности труда на стройках. Количество доброкачественной продукции, которую должна выработать машина в соответствии со своими паспортными данными, всегда зависит от её технического состояния, условий выполнения строительно-монтажных процессов и организации рабочего места, а также квалификации механизаторов. Эти элементы характеристики механизированного процесса, конструктивные и эксплуатационные особенности строительных машин, введенных в норму времени использования машин, будут диктовать величину нормы выработки машин.

Рабочие, управляемые машинами, должны быть нацелены на полное выполнение и перевыполнение норм выработки с учётом правильного подбора организационно-технических условий и расчётов самой нормы.

При выдаче сменных заданий механизаторам норма выработки, м 3 , т, м 2 и т. д., подсчитывается по формуле:

где С — число смен работы машин;

Т_см — продолжительность смены, ч;

N_М — норма времени использования машин, маш.-ч.

Пример 2. Определить норму выработки башенного крана грузоподъемностью до 3 т за одну смену при подаче бетона бункером вместимостью 0,75 м 3 . В соответствии с ЕНиР-87 сб, Е1 § 7 имеем: норма времени использования машины — 0,11 маш.-ч/м 3 .

4 Взаимосвязь между нормой труда и нормой выработки

Исходя из научных принципов технического нормирования труда, особенно в части взаимосвязи между нормами, единством нормали и нормы, а также обязательного пересмотра норм, в практике технико-нормировочной работы всегда возникает необходимость выявить, как будет влиять изменение нормы труда или машин на величину нормы выработки.

Совершенствуя нормаль процесса, мы имеем право изменить существующую норму труда. Так как между нормой труда (выработки машин) обнаруживается обратно пропорциональная связь, то мы можем устанавливать звеньям и бригадам новую норму выработки, регулируя при этом рост производительности труда.

Увеличение или уменьшение нормы выработки рабочих или машин в натуральных единицах измерения при изменении нормы труда (выработки машин) можно подсчитать по формуле:

где N_выр.н — новая норма выработки при уменьшении или увеличении нормы труда (выработки машин);

N_выр.с — существующая норма выработки;

± х — увеличение или уменьшение нормы труда (выработки машин), %.

В случае необходимости определения новой нормы выработки в процентах надо использовать следующую формулу:

Уменьшение или увеличение нормы труда (времени) или выработки машин при изменении нормы выработки как в натуральных показателях, так и в процентах, следует считать по формулам:

где N_тр.н — новая норма труда (времени);

N_тр.с — существующая норма труда (времени);

± х₂ — увеличение или уменьшение нормы выработки, %.

Новая норма труда

где N_{тр. %} — новая норма труда (времени), %,

Эффективность применения новых норм выработки можно подсчитать по формуле производительности труда, Р_т, %:

Пример 3. По данным нормативно-исследовательской станции комбината “Калининградстрой”, полученным методами технического нормирования, принято снизить норму труда на 10 %. Требуется определить, на сколько процентов повысится производительность труда, если существующая норма выработки была 120 м 3 /смену.

Новая норма выработки:

N_выр — 120 × 100 / (100 — 10) = 133.3 м 3 в смену

P_т = 133.3 / 120 × 100 = 111 %

Повышение производительности труда:

5 Нормирование тарифных ставок

Тарифные ставки определяют размер заработной платы рабочих за единицу времени (час, день, месяц). Часовые тарифные ставки (расчётные) установлены тарифной сеткой (табл. 1) для рабочих с условиями труда при 7-часовом рабочем дне с учётом 6-дневной или 5-дневной рабочей недели.

Таблица 1 — Тарифная сетка

Для нормирования других размеров тарифных ставок можно использовать формулу, используя расчётные данные одного из вариантов (40 или 36 часовой рабочей недели):

где Т_ч — часовая тарифная ставка рабочего, имеющего сокращенный рабочий день, руб.;

C_Т — тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб. (табл. 1);

t₍₈₎ — средняя продолжительность рабочего времени за месяц при 8-часовом рабочем дне (173,1 ч);

t₍₆₎ — то же, при 6-часовом рабочем дне (152,5 ч).

Дневные тарифные ставки рабочего любого разряда определяются путем умножения тарифных ставок (дневных) 1-го разряда на тарифный коэффициент (табл. 1):

где Т_Д(i) — дневная тарифная ставка рабочего данного разряда (кроме 1-го), руб.;

Т_Д1 — дневная тарифная ставка рабочего 1-го разряда, которая, в свою очередь, определяется умножением часовой тарифной ставки на продолжительность установленного рабочего дня;

К_т — тарифный коэффициент, принимаемый по тарифной сетке.

Среднемесячная тарифная ставка для рабочих-повременщиков устанавливается по следующей формуле:

где Т_см(i) — среднемесячная тарифная ставка рабочего данного разряда, руб.;

t_см — установленная среднемесячная продолжительность работы, ч.

Тарифная ставка для рабочего определенной профессии рассчитывается путем умножения средней тарифной ставки рабочего-строителя (К_прф.= 1,0) на тарифный коэффициент, соответствующий данной профессии.

Пример 4. Подсчитать часовую, дневную и месячную тарифные ставки рабочего 5-го разряда при 6-дневной рабочей неделе и 6-часовом рабочем дне.

Решение. Используя указанные формулы, получим:

часовая Т_ч(5)= 82,34 × 173,1 / 152,5 = 93,46 руб.;

дневная Т_д(5)= 56,14 × 173,1 / 152,5 × 6 × 1,542 = 589.57 руб.;

месячная Т_см(5)= 93,46 × 152,5 = 14252.65 руб.