Установка оснащена двумя закаточными плитами и имеет следующие устройства: центрирования тестовой заготовки, регулирования зазоров между раскатными роликами, рулонообразователя в виде гибкой металлической сетки, регулирования зазоров между закаточными плитами и транспортерной лентой.

Надежная конструкция, наличие регулировок обеспечивают точную оперативную настройку и расширенные технологические возможности установки, что позволяет получать изделия привлекательного внешнего вида с хорошим мякишем.

Возможность работы с широким диапазоном масс тестовых заготовок позволяет формовать как заготовки для хлебобулочных изделий, так и заготовки для тостерных сортов хлеба.

Конструктивные решения, обеспечивающие качественную закатку округленных заготовок, и широкие технологические возможности установки:

• механизм центрирования тестовых заготовок предназначен для придания тестовой заготовке необходимого положения относительно оси установки и состоит из двух вертикальных роликов, расположенных над приемным транспортером, зазор между роликами регулируется в диапазоне от 26 до 62 мм с помощью рукоятки с индикатором в зависимости от массы тестовой заготовки
• установлен рулонообразователь для сворачивания тестовой заготовки в рулон
• 3 ступени раскатывания тестовой заготовки:
  • между подающим транспортером и прижимным роликом
  • на первой паре роликов
  • на второй паре роликов
• узел раскатки снабжен устройствами для быстрой и удобной регулировки проходных зазоров с помощью штурвалов с нониусами.
• верхняя и нижняя пары раскатных роликов снабжены скребками, облегчающими чистку
• в комплект машины входит сменная закаточная плита двух типоразмеров по ширине для предварительной закатки тестовых заготовок
• подкатка торцов тестовой заготовки обеспечивается боковыми направляющими, расположенными вплотную к сменной закаточной плите
• плита окончательной закатки снабжена боковыми направляющими высотой 25 мм для окончательной подкатки торцов и калибровки длины тестовой заготовки
• плита окончательной закатки имеет возможность откидываться, снабжена газовыми пружинами для компенсации веса закаточной плиты и фиксации ее в поднятом положении для удобства чистки и обслуживания

Расстояние между боковыми направляющими определяется по линейной шкале для удобства пользователя:

• транспортерная сетка на выходе из-под закаточной плиты тестовой заготовки служит для выравнивания положения тестовой заготовки при выгрузке
• предусмотрена регулировка скорости движения ленты и раскатных роликов для максимально качественного закатывания заготовок из теста различной влажности
• четыре поворотные роликовые опоры, две из которых снабжены фиксаторами, позволяют перемещать машину по производственному помещению и фиксировать ее в рабочем положении
• предусмотрена возможность изменения высоты транспортера с помощью регулируемых опор
• корпус — нержавеющая сталь

Все детали, соприкасающиеся с тестом, изготовлены из современных материалов, обладающих отличными антиадгезионными свойствами:

• раскатывающие ролики и ролики механизма центрирования — из полимерного материала
• боковые направляющие — из полимерного материала
• поверхность закаточной плиты — транспортерная лента с рисунком поверхности «вафля»

Безопасность персонала при работе и обслуживании обеспечивается наличием защитных устройств и системы блокировок:

• трех кнопок «Аварийный стоп», расположенных в зоне работы персонала
• блокировочных выключателей, установленных на прозрачных откидных крышках узла раскатывающих валков
• прозрачные откидные крышки облегчают доступ к узлу раскатывающих валков и позволяют осуществлять визуальный контроль работы
• датчик счета тестовых заготовок
• многослойная бесшовная транспортерная лента от лучших европейских производителей обладает высокой износостойкостью
• конструкция конвейера исключает сползание транспортерной ленты во время работы

В комплект поставки включены ЗИП и комплект принадлежностей.

Тестомесильная машина с гидравлическим опрокидывателем «Прима-160Р»

Двухскоростные полуавтоматические тестомесильные машины со спиральными месильными органами, центральными отсекателями, стационарными вращающимися цилиндрическими дежами из нержавеющей стали емкостью 300 и 160 литров соответственно, предназначены для замешивания теста при производстве хлеба, хлебобулочных, мучных кондитерских изделий на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности. Выгрузка замешанного теста производится опрокидыванием тестомесильной части машины и последующим вращением месильного органа и дежи.

Преимущества

Тестомесильная машина «Прима» 160Р предназначена для эксплуатации в 1-3-х сменном режиме в условиях промышленного производства.

• повышение температуры теста при замесе не более чем на 1,2 оС/мин. в «Приме-300Р», 0,6 оС/мин. в «Приме-160Р»
• механизация процесса выгрузки готового теста, позволяющая увеличить производительность труда, улучшить условия труда персонала возможность включения вращения месильного органа и дежи для облегчения выгрузки теста
• качественная выгрузка теста с помощью установленного в деже скребка
• возможность выгрузки замешанного теста в подкатные дежи емкостью 330 л. (140 л.-для «Примы -160Р»)

«Прима-300Р» и «Прима-160Р» имеют:

• цилиндрические дежи из нержавеющей стали
• спиральные месильные органы
• центральные отсекатели
• 2 скорости вращения месильных органов
• функцию реверсивного вращения деж на малой скорости замеса
• 2 таймера времени замеса на малой и повышенной скоростях
• автоматическое переключение с малой скорости замеса на повышенную
• ременные передачи в приводах вращения месильного органа и дежи
• гидравлические подъемоопрокидыватели, входящие в состав машин
• звуковую и световую сигнализации режимов работы
• все элементы конструкции, контактирующие с тестом, выполнены из нержавеющей стали
• комплектующие, элементная база гидравлической системы и системы управления — от лучших мировых производителей
• cистема блокировок обеспечивает безопасность персонала при работе и обслуживании машин
• предусмотрен удобный доступ ко всем узлам, механизмам и агрегатам для технического обслуживания
• комплект поставки включен ЗИП.

380 В Габаритные размеры (ДхШхВ) 1835×1475/1930*x1255/1840 мм ** Масса 690 кг Минимальная масса теста 3 кг/замес Максимальная масса теста 100 кг/замес Объем дежи 160 л Длительность опрокидывания/возвращения в исходное положение 35/30 сек, не более Высота от пола до нижней кромки дежи при опрокидывании 1065 мм Угол опрокидывания тестомесильной части 105±3˚