Схема подключения двигателя aeg

Стиральные машины, со временем, выходят из строя или морально устаревают. Как правило,
основой любой стиралки есть ее электродвигатель, который может найти свое применение и
после разборки стиралки на запчасти.

Мощность таких двигателей, как правило не меньше 200 Вт, а порой и куда больше, скорость
оборотов вала может доходить и до 11 000 оборотов в минуту что вполне может подойти для использование такого двигателя в хозяйственных или мелких промышленных нуждах.

Вот лишь несколько идей удачного применения электродвигателя от стиралки:

• Точильный («наждачный») станок для заточки ножей и мелкого домашнего и садового инструмента.Двигатель устанавливают на прочном основание, а на вал закрепляют точильный камень или наждачный круг.

• Вибростол для производства декоративной плитки, тротуарной плитки или других бетонных изделий где необходимо уплотнение раствора и удаление от туда воздушных пузырей. А возможно вы занимаетесь производством силиконовых форм, для этого также нужен вибростол.

• Вибратор для усадки бетона. Самодельные конструкции которых полно в интернете, вполне могут быть реализованы с применением небольшого двигателя от стиральной машинки.

• Бетономешалка. Вполне подойдет такой двигатель и для небольшой бетономешалки. После небольшой переделки, можно использовать и штатный бак от стиральной машинки.

• Ручной строительный миксер. С помощью такого миксера можно замешивать штукатурные смеси, плиточный клей, бетон.

• Газонокосилка. Отличный вариант по мощности и габаритам для газонокосилки на колесах. Подойдет любая готовая платформа на 4-х колесах с закрепленным в центре двигателем с прямым приводом на «ножы» которые будут находится снизу. Высоту газона можно регулировать посадкой, например, поднимая или опуская колеса на шарнирах по отношению к основной платформе.

• Мельница для измельчения травы и сена или зерна. Особенно актуально для фермеров и людей занимающихся разведением домашней птицы и другой живности. Также можно делать заготовки корма на зиму.

Вариантов применения электромотора может быть очень много, суть процесса заключается в возможности вращать на высоких оборотах разные механизмы и приспособления. Но какой бы механизм сконструировать вы б не собирались, все равно вам нужно будит правильно
подключить двигатель от стиральной машинки.

Виды двигателей

В стиральных машинках разных поколений и стран производства, могут быть и разные типы
электродвигателей. Как правило это один из трех вариантов:

Асинхронный.
В основном это все трехфазные двигатели, могут быть и двухфазными но это большая редкость.
Такие двигатели просты в своей конструкции и обслуживанию, в основном все сводится к смазке подшипников. Недостатком есть большой вес и габариты при небольшом КПД.
Такие двигатели стоят в старинных, маломощных и недорогих моделях стиральных машин.

Коллекторный.
Двигатели которые пришли на смену большим и тяжелым асинхронным устройствам.
Такой двигатель может работать как от переменного так и от постоянного тока, на практике он будет вращаться даже от автомобильного аккумулятора на 12 вольт.
Двигатель может вращаться в нужную нам сторону, для этого нужно всего лишь сменить полярность подключения щеток к обмоткам статора.
Высокая скорость вращения, плавное изменение оборотов изменением прилагаемого напряжения, небольшие размеры и большой пусковой момент — вот лишь небольшая часть преимуществ такого типа двигателей.
К недостаткам можно отнести износ коллекторного барабана и щеток и повышенный нагрев при не столь продолжительной работе. Также необходима более частая профилактика, например чистка коллектора и замена щеток.

Инверторный (бесколлекторный)
Инновационный тип двигателей с прямым приводом и небольшими габаритами при довольно не малой мощности и высоком КПД.
В конструкции двигателя все так же присутствует статор и ротор, однако количество соединительных элементов сведено к минимуму. Отсутствие элементов подверженных быстрому износу, а так же низкий уровень шума.
Такие двигателя стоят в последних моделях стиральных машин и их производство требует сравнительно больше затрат и усилий что конечно же влияет на цену.

Схемы подключения

Тип двигателя с пусковой обмоткой (старые/дешевые стиралки)

Для начала нужен тестер или мультиметр. Нужно найти две соответствующие друг другу пары выводов.
Щупами тестера, в режиме прозвонки или сопротивления, нужно отыскать два провода которые между собой прозваниваются, остальные два провода автоматически будут парой второй обмотки.

Дальше следует выяснить, где у нас пусковая, а где – рабочая обмотки. Нужно замерить их сопротивление: более высокое сопротивление укажет на пусковую обмотку (ПО), которая создает начальный крутящий момент. Более низкое сопротивление укажет нам на обмотку возбуждения (ОВ) или другими словами — рабочую обмотку, создающую магнитное поле вращения.

Вместо контактора «SB» может стоять неполярный конденсатор малой емкости (около 2-4 мкФ)
Как это обустроено в самой стиралке для удобства.

Если же двигатель будет запускаться без нагрузки, то есть, не будит на его валу шкива с нагрузкой в момент запуска, то такой двигатель может запускаться и сам, без конденсатора и кратковременной «запитки» пусковой обмотки.

Если двигатель сильно перегревается или греется даже без нагрузки непродолжительное время, то причин может быть несколько. Возможно изношены подшипники или уменьшился зазор между статором и ротором в следствие чего они задевают друг друга. Но чаще всего причиной может быть высокая емкость конденсатора, проверить несложно — дайте поработать двигателю с отключенным пусковым конденсатором и сразу все станет ясно. При необходимости емкость конденсатора лучше уменьшить до минимума при котором он справляется с запуском электродвигателя.

В кнопке контакт «SB» строго должен быть не фиксируемым, можно попросту воспользоваться кнопкой от дверного звонка, в противном случае пусковая обмотка может сгореть.

В момент запуска кнопку «SB» зажимают до момента раскрутки вала на полную (1-2 сек.), дальше кнопка отпускается и напряжение на пусковую обмотку не подается. Если необходим реверс — нужно сменить контакты обмотки.

Иногда в такого двигателя может быть не четыре, а три провода на выходе, в таком случае две обмотки уже соединены в средней точке между собой, как показано в схеме.
В любом случае разбирая старую стиралку, можно присмотреться как там был подключен в ней ее двигатель.

Когда возникает необходимость реализовать реверс или сменить направления вращения двигателя с пусковой обмоткой, можно подключить по следующей схеме:

Коллекторный тип двигателя (современные, стиралки автомат с вертикальной загрузкой)

Как правило это коллекторные двигатели без пусковой обмотки, которые не нуждаются и в пусковом конденсаторе, такие двигатели работают и от постоянного тока и от переменного.

Такой двигатель может иметь около 5 — 8 выводов на клемном устройстве, но для работы двигателя вне стиральной машинки, они нам не понадобятся. В первую очередь нужно исключить ненужные контакты тахометра. Сопротивления обмоток тахометра составляет примерно 60 — 70 Ом.

Также могут быть выведены и выводы термозащиты, которые встречаются редко, но они нам так же не понадобятся, это как правило нормально замкнутый или разомкнутый контакт с «нулевым» сопротивлением.

Дальше подключаем напряжение к одному из выводов обмотки. Второй ее вывод соединяют с
первой щеткой. Вторая щетка подключается к оставшемуся 220-вольтовому проводу. Двигатель должен заработать и вращаться в одну сторону.

Чтобы изменить направление движения двигателя, подключение щеток следует поменять местами: теперь первая будет включена в сеть, а вторая соединена с выходом обмотки.

Такой двигатель можно проверить автомобильным аккумулятором на 12 вольт, не боясь при этом «спалить» его из за того что неправильно подключили, спокойно можно и
«поэкспериментировать» и с реверсом и посмотреть как двигатель работает на малых оборотах от низкого напряжения.

Подключая к напряжению 220 вольт, имейте в виду что двигатель резко запустится с рывком,
поэтому лучше его закрепить неподвижно чтоб он не повредил и не замкнул провода.

О том как подключить трехфазные асинхронные двигатели к обычной бытовой сети 220 вольт, довольно подробно можно узнать в статье — «Подключение трехфазного двигателя»

Регулятор оборотов

Если возникает необходимость регулирования количества оборотов, можно воспользоваться
бытовым регулятором освещения (диммером).Но для этой цели нужно подбирать такой диммер который по мощности будет с запасом больше мощности двигателя, или же потребуется доработка, можно из той же стиральной машинки извлечь симистор с радиатором и впаять его на место маломощной детали в конструкции регулятора освещения. Но здесь уже нужно иметь навыки работы с электроникой.

Если же вам удастся найти специальны диммер для подобных электродвигателей то это будет
самым простым решением. Как правило их можно подыскать в точках продажа систем вентиляции и используются они для регулировки оборотов двигателей приточных и вытяжных систем вентиляции.

Двигатель мотор вытяжки 4 скорости

Двигатель мотор вытяжки 4 скорости

Схема подключения трех скоростного двигателя S80 35, S80 40 для вытяжек.

Приобрести абсолютно новый двигатель вы можете:

Представленный двигатель прекрасно зарекомендовал себя в вытяжках таких производителей как: AEG, Elektrolux, Cata, Siemens, Best, Pyramida, Ferroli, Ventolux, АКРО, Eleyus, Jantar, Ergo, Gorenje, Fabiano, Kaiser, TEKA, Gunter&Hauer, SMEG, Hotpoint-Ariston, Bosch, Whirlpool, Zirtal, Franke, Interline, Universo.

Маркировка двигателей этого типа может быть следующей: S80 35ANP 4401 SE , S80-35 ANP 4501 dE, YY80 35 506G, YT80 40 506h, S80 35, S80 40. Самостоятельный ремонт кухонной вытяжки.

Двигатель, мотор вытяжки Best Siemens AEG Whirlpool 3 скорости, поставляется со схемой подключения и пусковым конденсатором.

Двигатель мотор вытяжки 4 скорости

Мотор вытяжки Best Siemens AEG Whirlpool 3 скорости, предназначен для использования в цепях переменного тока с напряжением 220-240 вольт частотой 50 герц, также как и мотор на 4 скорости.

Диаметр двигателя 83.4 миллиметра. Общая высота двигателя 120 — 125 миллиметров.

М4 — резьба под крепежные винты, располагается в нижнем основании двигателя для вытяжек.

Межосевое расстояние составляет 41.4 миллиметра. Всего отверстий М4 под крепление двигателя вытяжки, насчитывается в количестве четырех отверстий, что значительно позволяет придать жесткость и устойчивость креплению мотора.

Температурный предохранитель 150℃ 5A 250V защищает Двигатель, мотор вытяжки S80 35, S80 40 от перегрева и выхода из строя обмоток, в случае возникновения нестандартных аварийных ситуаций.

Данная опция позволяет защитить двигатель от высоких токов, перегрузок и дает возможность электрической части двигателя быть практически не разрушаемой.

Скоростей вращения может быть как три, так и четыре скорости вращения двигателя или мотора для кухонной вытяжки.

На схеме изображен четырех скоростной двигатель. Собственно большого значения не имеет три скорости у двигателя для вытяжки или скоростей четыре.

В любом случае эти двигатели взаимозаменяемы, и третья скорость это практически и теоретически та же четвертая.

Двигателя универсальны, их можно установить практически в любую вытяжку. И самое главное двигателя малошумящие, в отличие от своих собратьев.Двигатель, мотор вытяжки Best Siemens AEG Whirlpool.

Ремонт стиральной машины AEG Lavamat 4940

Allemein Elektritats Gesellschaft (AEG) — одна из самых известных в мире немецких фирм. Во всем мире техника AEG ассоциируется с такими понятиями, как немецкое качество, долговечность и престиж. С 1994 г. АЕО входит в состав шведского концерна «Electrolux».

История фирмы началась в конце XIX в. с производства бытовой техники, использующей электричество. В 1896 г. каталог AEG включал восемьдесят «электрических бытовых и кухонных приборов для домашнего использования». К тому времени уже были разработаны принципы конструкции пылесоса, стиральной и посудомоечной машин. Однако для их реализации требовался компактный преобразователь электрической энергии в механическую. Такое устройство — трехфазный электродвигатель — разработал наш соотечественник Михаил Доливо-Добровольский, который в 1884 г. поступил на работу в AEG.

К 50-м гг. XX века AEG представлял собой огромный промышленный концерн, выпускающий самолеты, лифты, электроинструмент, электродвигатели, имеющий собственные разработки в области самых разных передовых технологий — от жидкокристаллических дисплеев до военных систем слежения.

Стиральные машины начали производиться в Нюрнберге в 1951 г. и назывались LAVALUX. В 1958 г. была выпущена первая полностью автоматическая стиральная машина, которая впоследствии стала самой продаваемой в Европе и название которой носят все модели, выпускаемые сейчас компанией AEG-Lavamat. Это была первая машина, которая не только стирала, но также полоскала и отжимала белье. AEG становится непререкаемым лидером в области разработки и производства автоматических стиральных машин. В 1976 г. была выпущена стиральная машина с рекордно низким энергопотреблением, а 1983 г. появляется первая стиральная машина с электронным управлением, а в 1987 г. впервые применена система управления FUZZY LOGIC. В 1997. 1998 гг. разрабатываются и применяются новые технологии прямого впрыска воды «ART», позволившие значительно улучшить показатели стирки при снижении потребления воды и электроэнергии.

Вся выпускаемая в наши дни техника AEG разбита на три класса: «базовый» (приборы, обладающие всеми основными функциями и отвечающие самым высоким стандартам качества), «комфорт» (приборы, обладающие дополнительными функциями и низким энергопотреблением) и «экстра» — приборы с высочайшими функциональными характеристиками. Маркировка «Update» в последних моделях AEG означает возможность дальнейшей модернизации («апгрейда») изделия.

Всего с 1975 г. потребление воды и электроэнергии при стирке в автоматических стиральных машинах снизилось со 140 л до 39 л и с 3,2 до 0,89 кВт. Уровень шума при работе стиральной машины за последние 10 лет был снижен вдвое и у новых моделей 8-й серии не превышает 43 дБ. В 1999 г. на международной выставке DOMOTECHNIKA-99 были представлены новые стиральные машины с расширенным загрузочным люком, максимальной скорость вращения барабана при отжиме 1800 об/мин и рядом специальных программ деликатной стирки, например, EASY IRON — программа для стирки «недельной нормы» мужских рубашек, после применения которой не образуются складки.

Стиральные машины AEG оснащены рядом современных функциональных систем, которые, благодаря набору датчиков наличию и электронной системы управления, позволяют решить задачи максимально эффективных стирки, полоскания и отжима белья.

Система Aqua-Control, показанная на рис. 1, предохраняет стиральную машину от перелива воды и утечек, связанных с повреждением заливного шланга.

Рис. 1. Система Aqua-Control защиты от утечек воды

При возникновении утечек система сигнализации Aqua-Alarm дает предупредительный звуковой сигнал.

Система Sensotronic служит для контроля уровня пены в барабане стиральной машины. В случае, если зарегистрировано наличие избыточной пены, набор оборотов барабана прекращается, и происходит дополнительный долив воды. Выход на номинальный режим отжима происходит только после достижения допустимого уровня пены в барабане (рис. 2).

Рис. 2. Система Sensotronic контроля уровня пены

Электронная система UKS (Elektronisches Unwucht-Kontroll und Korrektur-System) служит для контроля дисбаланса белья в барабане.

«Био-фаза» программы стирки (BIO-program) обеспечивает 20-минутную стирку белья при температуре 40°С (наиболее оптимальной для эффективного воздействия биокомпонентов моющих средств), и лишь после этого достигается выбранная пользователем температура стирки.

Система A.R.T. (Advanced Rinse Tachnology) позволяет, при обнаружении остатков нерастворенного стирального порошка выполнить ряд дополнительных полосканий белья, чтобы удалить остатки моющего средства.

Система VARIOMATIC (рис. 3) позволяет избежать образования складок при отжиме деликатных тканей.

Рис. 3. Система VARIOMATIC отжима деликатных тканей

Длительность высокоскоростных периодов вращения барабана увеличивается постепенно, в промежутках между этими периодами выполняется перераспределение белья в барабане путем попеременного вращения его с малой скоростью в противоположных направлениях.

Рис. 4. Цифровой дисплей стиральной машины.

Цифровой дисплей стиральной машины (рис. 4) имеет индикаторы скорости вращения барабана при отжиме (1), остаточной влажности белья (2) и введенного пользователем времени задержки начала выполнения программы (3). Это время может достигать 19ч, благодаря чему работы машины может быть начата, например, в момент действия низкого (ночного) тарифа на электроэнергию.

Технические характеристики некоторых стиральных машин AEG приведены в табл. 1.

Таблица 1 Технические характеристики некоторых стиральных машин AEG

Рассмотрим устройство стиральных машин AEG на примере машины с верхней загрузкой AEG-Lavamat 4940. Эта модель имеет элетронную систему управления, ряд специальных программ стирки (укороченную, экономичную, интенсивную, BIO), систему контроля дисбаланса бель UKS. Ее технические данные приведены в табл. 2.

Таблица 2. Основные технические характеристики стиральной машины AEG-Lavamat 4940

Мощность, Вт
Производительность, л/мин
Сопротивление обмотки, Ом

30
25
150/200 ТЭН
Мощность, Вт
Сопротивление, Ом 1950
27 Уровни залива воды

Уровень I,л
Уровень II, л
Уровень III, л
Уровень «предотвращение пены», л
Уровень перелива, л
Уровень включения ТЭНа, л

5,6
9
16,5
1
43,7
3,8 Реле уровня

Уровень I, мм вод. ст.
Уровень II, мм вод. ст.
Уровень III, мм вод. ст.
Уровень «предотвращение пены», мм вод. ст.
Уровень перелива, мм вод. ст.
Уровень включения ия ТЭНа, мм вод. ст.

170/75
200/100
250/170
50/25
450/390
150/40 Циркуляционный насос

Производительность, л/мин
Мощность, Вт
Сопротивление обмотки, Ом

12
17
200 Регулируемый термостат
Диапазон, °С 0. 87 Электромагнитный клапан
Пропускная способность, л/мин
Сопротивление обмотки, Ом 8
4300 Электродвигатель

Тип
Потребляемая мощность при стирке, Вт
Потребляемая мощность при отжиме, Вт
Скорость вращения вала при стирке, об/мин
Скорость вращения вала при отжиме, об/мин
Передаточное число шкива
Сопротивление обмотки ротора, Ом
Сопротивление обмотки статора, Ом
Сопротивление обмотки тахогенератора, Ом

Коллекторный
250
350
660
14400
12
1,6 (между клеммами 8 и 9)
1,2 (между клеммами 5 и 10)
135 (между клеммами 3 и 4) Устройство блокировки люка

Время срабатывания при закрытии, сек
Время срабатывания при открытии, сек

6
40. 120