Презентация «Машины для ремонта дорог» – проект, доклад
Презентацию на тему «Машины для ремонта дорог» можно скачать абсолютно бесплатно на нашем сайте. Предмет проекта: Разные. Красочные слайды и иллюстрации помогут вам заинтересовать своих одноклассников или аудиторию. Для просмотра содержимого воспользуйтесь плеером, или если вы хотите скачать доклад — нажмите на соответствующий текст под плеером. Презентация содержит 6 слайд(ов).
Слайды презентации
Машины для ремонта дорог
Исполнитель: Масленников П.А. Группа 3121
Предназначен для уплотнения оснований из различных дорожно-строительных материалов и покрытий из битумно-минеральных смесей по Гост 9128 при больших объемах работ на автомобильных дорогах общего пользования I. III категорий, внутрихозяйственных дорогах Iс и IIс категорий.Подробнее:
Самоходный мастичный заливщик швов ЭД-135М-2 предназначен для плавления, поддержания в разогретом виде, транспортировки и подачи битумных мастик в деформационные швы и дорожные трещины, при помощи распределительной удочки. Ходовая часть с одной осью, со стояночным и инерционным тормозом, сцепным устройством. На выбор буксировочная петля для грузовых автомобилей или шаровое сцепное устройство для легковых автомобилей.
Заливщик швов ЭД-135М-2
Автогудронатор ДС-39Б производства Курганский завод дорожных машин. Автогудронатор предназначен для транспортирования жидких битумных материалов в горячем (до 200 градусов ) и холодном состоянии с мест производства или хранения и равномерного распределения их при строительстве и ремонте автомобильных дорог и аэродромов. Конструкция автогудронатора обеспечивает выполнение следующих операций: наполнение и опорожнение цистерны; перекачивание из посторонней емкости в постороннюю емкость, минуя цистерну; циркуляция битума в цистерне; подогрев битума в цистерне до рабочей температуры; розлив битума на подготовленную поверхность дороги; розлив битума через ручной распределитель при ямочном ремонте и заливке трещин.
Машины для ремонта, регенерации асфальтобетонных покрытий. Машины и оборудование, составляющие эту группу, предназначены для выполнения всего комплекса работ, связанных с ремонтом покрытий городских дорог и восстановлением асфальтобетонных покрытий. С помощью таких машин выполняют работы: по регенерации, разогреву асфальтобетонных покрытий и их фрезерованию; транспортированию и распределению битума и щебня, заделке трещин; ремонту швов; ямочному ремонту покрытий; разрушению покрытий, а также рытью ям и др.
Лекция 12 МАШИНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И СОДЕРЖАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ Дисциплина: «Транспорт и транспортная техника» — презентация
Презентация была опубликована 5 лет назад пользователемМаксим Таран
Похожие презентации
Презентация на тему: » Лекция 12 МАШИНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И СОДЕРЖАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ Дисциплина: «Транспорт и транспортная техника»» — Транскрипт:
1 Лекция 12 МАШИНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И СОДЕРЖАНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ Дисциплина: «Транспорт и транспортная техника»
2 12.1 Землеройные машины 12.2 Землеройно-транспортные машины Лекция 12
3 12.1 Землеройные машины Землеройные машины одноковшовые экскаваторы (цикличного действия) многоковшовые экскаваторы (непрерывного действия)
4 12.1 Землеройные машины Одноковшовый экскаватор
5 а прямая лопата; б обратная лопата; в драглайн; г кран; д грейфер; е струг; ж копер; з башенный кран; и боковой (косой) драглайн; к рыхлитель грунта (дизель- молот с клином); л планировщик откосов; м корчеватель Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов с канатно блочной системой
6 Гидравлический экскаватор с прямой лопатой 1 – ходовая тележка; 2 – противовес; 3 – силовая установка; 4 – кабина; 5, 8, 9 – гидроцилиндры стрелы, ковша и рукояти; 6 – стрела; 7 – рукоять; 10 – ковш; 11 – платформа.
7 Гидравлический экскаватор с прямой лопатой
8 12.1 Землеройные машины Гидравлический экскаватор с обратной лопатой 1 – ходовая тележка; 2 – поворотная платформа; 3 – силовая установка; 4 – труба выхлопных газов; 5 – кабина; 6 – стрела; 7, 9, 11 – гидроцилиндры рукояти, ковша и стрелы; 8 – рукоять; 10 – ковш.
9 Гидравлический экскаватор с обратной лопатой
10 12.1 Землеройные машины Экскаватор — драглайн
12 12.1 Землеройные машины Гидравлический экскаватор с грейферным оборудованием
13 Схема работы многоковшовых экскаваторов а экскаватор с ковшевой цепью; б роторный экскаватор; в, г, д профили траншей, разрабатываемых многоковшовыми экскаваторами; 1 базовая машина; 2 система управления положением рабочего органа; 3 ковшовая цепь; 4 ковшовый ротор; 5 отвальный транспортер
14 Цепной траншейный экскаватор а – схема экскаватора с ковшовым рабочим органом; б – схема скребкового рабочего органа; 1 – перегрузочный бункер; 2 – верхний вал; 3 – цепь; 4 – ось поворота ковшовой рамы; 5 – датчик глубины копания; 6 – копирная струна; 7 – приспособление для укладки дренажных труб; 8 – ковшовая рама; 9 – ковш; 10 – рама гусеничной тележки; 11 – выдающий ленточный конвейер; 12 – основная рама; 13 – двигатель; 14 – скребки; 15 – резец; 16 – винтовой конвейер.
15 Цепной траншейный экскаватор
16 12.1 Землеройные машины Роторный траншейный экскаватор 1 – рама рабочего оборудования; 2 – гидроцилиндр подъемного механизма; 3 – цепная передача привода; 4 – ленточный выдающий конвейер; 5 – зачистной башмак; 6 – ножевой откосник; 7 – ротор; 8 – ковш.
17 Роторный траншейный экскаватор
18 12.2 Землеройно-транспортные машины Землеройно-транспортные машины бульдозеры скреперы автогрейдеры
19 12.2 Землеройно-транспортные машины Бульдозер с неповоротным отвалом
20 Бульдозер с неповоротным отвалом 1 – отвал; 2 – гидрораскос; 3 – гидроцилиндры двойного действия; 4 – базовый трактор; 5 – балки ходового устройства; 6 – упряжные шарниры; 7 – брусья коробчатого сечения; 8 – универсальные шарниры; 9 – механизм компенсации перекоса; 10 – винтовой жесткий раскос.
21 12.2 Землеройно-транспортные машины Бульдозер с поворотным отвалом 1–отвал; 2–винтовые раскосы; 3–гидроцилиндры подъема- опускания отвала; 4–трактор; 5–упряжные шарниры; 6–опорные кронштейны; 7–универсальная толкающая рама; 8–боковые толкатели; 9–кронштейны гидроцилиндров; 10–центральный шаровой шарнир.
22 Бульдозер с поворотным отвалом
23 12.2 Землеройно-транспортные машины Бульдозер — рыхлитель
24 Бульдозер — рыхлитель а–общий вид; б–рыхлительное оборудование; 1–бульдозерное оборудование; 2–трактор; 3–рыхлительное оборудование; 4–опорный кронштейн; 5–гидроцилиндр подъема-опускания рыхлителя; 6–гидроцилиндр изменения угла рыхления; 7–рабочая балка; 8–буферное устройство; 9–зуб; 10–защитная накладка; 11–наконечник; 12–механизм перестановки стойки зуба; 13–нижняя тяга
25 12.2 Землеройно-транспортные машины Бульдозер — погрузчик
26 Бульдозер — погрузчик 1 – ковш; 2 – устройство для смены рабочих органов; 3 – стрела; 4, 5 – гидроцилиндры; 6 – базовый трактор; 7 – тяга; 8 – несущая рама;
27 12.2 Землеройно-транспортные машины Скрепер
29 12.2 Землеройно-транспортные машины Скрепер прицепной 1 – трактор; 2 – сцепное устройство; 3 – ось; 4 – рама; 5 – задняя стенка; 6 – заднее колесо; 7 – ковш; 8, 9 – ножи; 10 – заслонка.
31 12.2 Землеройно-транспортные машины Скрепер полуприцепной 1 – ведущие колеса тягача; 2 – опорно-сцепное устройство; 3 – опорная рама скрепера; 4 – заслонка; 5 – ковш; 6 – гидроцилиндр управления заслонкой; 7 – ведомые колеса; 8 – нож.
33 12.2 Землеройно-транспортные машины Скрепер самоходный 1 – гидроцилиндры поворота тягача; 2 – сменные двухлезвийные ножи; 3 – П-образная рама; 4 – шарниры; 5 – ковш; 6 – гидроцилиндры; 7 – колеса задние; 8 – буферное устройство; 9 – гидроцилиндры; 10 – выдвижная задняя стенка; 11 – заслонка; 12 – гидроцилиндры; 13 – хобот; 14 – универсальное седельно- сцепное устройство; 15 – одноосный тягач.
35 12.2 Землеройно-транспортные машины Рабочий процесс скрепера операция разработки грунта транспортировка грунта выгрузка
36 Автогрейдеры 1 – кирковщик; 2 – гидроцилиндр кирковщика; 3 – двигатель; 4 – кабина водителя; 5 – гидроцилиндр выноса тяговой рамы; 6 – гидроцилиндры подвески тяговой рамы; 7 – тяговая рама; 8 – основная рама; 9 – гидроцилиндр дополнительного рабочего оборудования; 10 – дополнительное рабочее оборудование (бульдозерный отвал); 11 – передние пневмоколеса; 12 – поворотный круг; 13 – грейдерный отвал; 14 – гидроцилиндр регулирования угла резания; 15 – задний мост; 16 – задние пневмоколеса.
38 12.2 Землеройно-транспортные машины Автогрейдеры
39 12.2 Землеройно-транспортные машины Автогрейдеры
40 12.2 Землеройно-транспортные машины Автогрейдеры
ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ Электронное наглядное пособие в среде Power Point для медиаподдержки учебного занятия по теме: Автор: Тягло Елена Анатольевна, преподаватель. — презентация
Презентация была опубликована 7 лет назад пользователемЖанна Ямщикова
Похожие презентации
Презентация на тему: » ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ Электронное наглядное пособие в среде Power Point для медиаподдержки учебного занятия по теме: Автор: Тягло Елена Анатольевна, преподаватель.» — Транскрипт:
1 ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ Электронное наглядное пособие в среде Power Point для медиаподдержки учебного занятия по теме: Автор: Тягло Елена Анатольевна, преподаватель профессионального цикла « Автогрейдеры » Учебная медиатека Ростовского-на-Дону автодорожного колледжа
2 ЗАДАНИЕ СТУДЕНТАМ Изучив материал по теме «Автогрейдеры», студенты должны: уметь правильно выбирать вид и марку дорожной машины при выполнении строительных и ремонтных работ согласно особенностей устройства и технических характеристик; подготовить и обосновать ответ на вопрос: «Какой тип автогрейдера необходимо применить для устройства щебеночного основания дороги II-й категории, которая строится в Ростовской области с темпом строительства 500 метров в смену?»
3 АВТОГРЕЙДЕР Автогрейдер – самоходная, пневмоколесная, дорожно — землеройная машина, предназначенная для профилирования, распределения дорожно – строительных материалов, срезания склонов, засыпки канав, прокладки и очистки водосточных канав и кюветов.
4 Классификация 1. В зависимости от массы автогрейдеры изготовляют трех типов : легкие весом до 10 т ; средние весом 1114 т ; тяжелые весом т ; сверх тяжелые весом 1825 т. 2. В зависимости от устройства ходового оборудования делятся на : двухосные с одной или двумя ведущими осями ; трехосные с двумя или тремя ведущими осями ; Колесная формула автогрейдера выглядит следующим образом : А х Б х В, где А число осей с управляемыми колесами ; Б число осей с ведущими колесами ; В общее число осей.
5 Классификация У всех автогрейдеров передние колеса управляемые. Легкие и средние автогрейдеры имеют две задние ведущие оси ; тяжелые все три ведущие оси. 3. По типу задней тележки автогрейдеры делят на : автогрейдеры с балансирной подвеской и бортовыми редукторами ( легкие и средние автогрейдеры ); автогрейдеры с балансирной подвеской и раздельными ведущими мостами ( тяжелые автогрейдеры ). 4. По типу трансмиссии различают автогрейдеры : с механической трансмиссией ; гидро механической трансмиссией.
6 Классификационные признаки Класс Масса ( кг ) Мощность двигателя ( кВт ) до 88, ,9…117, ,7 …117, ,8 и выше.
7 Классификационные признаки Колёсная формула Колёсная формула – соотношение ведущих и управляемых колёс, кодируемое группой цифр : 1×1×2, 1×2×2, 1×2×3, 1×3×3, где первая цифра – количество пар управляемых колёс ; вторая – количество пар ведущих колёс ; третья – общее количество пар колёс. Большинство современных автогрейдеров характеризуется формулами 1×2×3 и 1×3×3. Тип рамы Жёсткая рама – моноблочная металлическая сварная рама Шарнирно — сочленённая рама – это рама, передняя и задняя части которой соединены двумя разнесёнными по высоте цилиндрическими шарнирами с вертикальными осями.
8 Основное рабочее оборудование автогрейдера Основным рабочим оборудованием автогрейдера является грейдерный отвал. Отвал можно : вращать в горизонтальной плоскости в любом направлении ; ставить вертикально справа или слева от автогрейдера ; выдвигать вправо или влево от машины более ч ем на треть его длины ; наклонять его верхнюю кромку вперёд или н азад (рис.1). Перечисленные возможности отвала обеспечиваются сложным и полностью гидрофицированным механизмом подвески к раме автогрейдера. Его основа – тяговая рама с поворотным кругом и прикреплённым к нему отвалом. Рис.1
9 Рама автогрейдера Рама является основной несущей конструкцией автогрейдера. Существует два вида рам : Жесткая рама ; Шарнирно — сочлененная рама. Жесткая рама ( рис. 1) сварная, состоит из подмоторной рамы, хребтовой балки, соединенной с тяговой рамой. На подмоторной раме установлены кабина машиниста, коробка передач, двигатель, капот и баки. В тыльной части подмоторной рамы крепится рыхлитель — кирковщик, снизу присоединяется задний мост. К хребтовой балке в передней части присоединены передний мост, бульдозер и тяговая рама рабочего органа. В средней части к основной раме крепится механизм подвески гидроцилиндров подъема отвала и выноса тяговой рамы.
10 Жесткая рама автогрейдера Рис. 2. Основная жесткая рама : 1 – кронштейн крепления рыхлителя ; 2 подмоторная рама ; 3 – хомут ; 4 – опора кабины машиниста ; 5 – подножка ; 6 – хребтовая балка ; 7 – механизм подвески гидроцилиндров ; 8 – отливка головная ; 9 – рама крепления бульдозера ; 10 – поворотный хомут ; 11 – цапфа ; 12 – сектор ; 13 – фиксатор ; 14 – винт ; 15, 17 штуцеры ; 16 – гидроцилиндр. Рис.2
11 Шарнирно — сочлененная рама автогрейдера Рис. 3. Основная шарнирно — сочлененная рама автогрейдера ДЗ -180 А : 1 кронштейн крепления рыхлителя ; 2 подмоторная рама ; 3 хомут ; 4 опора кабины машиниста ; 5 стяжка ; 6 хребтовая балка ; 7 механизм подвески гидроцилиндров ; 8 отливка головная ; 9 – рама крепления бульдозера ; 10 – хомут поворотный ; 11 – цапфа ; 12 сектор ; 13 – фиксатор ; 14 – винт ; 15, 17 – штуцеры ; 16 гидроцилиндр ; 18 ось ; 19 шпонка. Рис.3
12 Шарнирно — сочлененная рама автогрейдера Применяемая в качестве несущей конструкции на автогрейдере ДЗ -180 А шарнирно — соединенная рама ( рис. 3) имеет вертикальный шарнир, на котором подмоторная рама и хребтовая балка могут поворачиваться на угол 22°. Такое исполнение основной рамы позволяет смещать ось колес переднего моста до 1200 мм относительно оси колес заднего моста при прямолинейном движении автогрейдера. Кронштейны хребтовой балки имеют резьбовые отверстия, в которые верхняя и нижняя оси ввернуты резьбовой частью и закреплены в проушинах шпонками и болтами. Благодаря этому решению кронштейны хребтовой балки поворачиваются на резьбе одновременно с поворотом рамы, поднимаясь или опускаясь относительно проушин.
13 Задний мост автогрейдера Рис.4. Задний мост автогрейдера Основными частями заднего моста являются : корпус ; 1 и 9 – две конические шестерни ; 2 – отдельном корпусе главной передачи ; 3 – две полуоси ; 4 – два боковых редуктора ; 5 – ведущая шестерня ; 6 – кронштейн ; 7 – ведомое зубчатое колесо ; 8 – шаровых пальцев. Рис.4
14 Задний мост автогрейдера Задний мост автогрейдера представляет собой стальную литую балку, к фланцам которой прикреплены бортовые редукторы. Конические шестерни смонтированы в отдельном корпусе главной передачи, который вставлен в основной корпус. Полуоси полностью разгруженного типа соединяют главную передачу с бортовыми редукторами, для крепления которых на корпусе заднего моста имеется кронштейн. Кроме того, на корпусах мостов установлены кронштейны в виде шаровых пальцев для крепления реактивных штанг и балансиров.
15 Передний мост автогрейдера Рис.5. Передний мост автогрейдера Основными частями переднего моста являются : 1 – литой корпус ; 2 – балки ; 3 – полуоси ; 4 – бортовой редуктор ; 5 и 7 – вилки, являющиеся элементами карданной передачи ; 6 – промежуточные звенья и карданные сочленения ; 8 – ведущие шестерни. Рис.5
16 Передний мост автогрейдера Передний мост автогрейдера является управляемым. В литом корпусе переднего моста ( рис. 5) на конусах приварены литые головки. В середине балки вдоль продольной оси машины на корпусе переднего моста закреплены два пальца. На этих пальцах передний мост поворачивается относительно основной рамы в поперечной плоскости. Полуоси полностью разгруженного типа снабжены вилками, являющимися элементами карданной передачи к ведущим шестерням бортовых редукторов. Промежуточные звенья и карданные сочленения обеспечивают разные угловые скорости ведущих и ведомых частей.
17 Легкие автогрейдеры Предназначен для землеройно — рофилировочных работ в дорожном строительстве и в городском коммунальном хозяйстве при ремонте, летнем и зимнем содержании объектов городов и населенных пунктов Автогрейдер ГС Назначение автогрейдера
18 Легкий автогрейдер ГС В качестве силовой установки используется двигатель Д -243 с электростартером. Трансмиссия ( сцепление, КПП, задний мост, тормоза ) механическая с принудительно включаемым автогрейдеристом передним гидромеханическим мостом. Коробка передач имеет 18 передач переднего хода и 4 передачи заднего хода, оборудованная синхронизаторами. Основной рабочий орган — грейдерный отвал. Дополнительно, автогрейдер может оснащаться бульдозерным отвалом и др. Основная рама автогрейдера шарнирно — сочлененная.
19 Технические характеристики автогрейдера ГС Масса эксплутационная с передним отвалом, кг 7500: на переднюю ось – 2500, на заднюю ось – Габаритные размеры ( мм ): длина – 7040, ширина – 2400, высота ( без маячка ) – База ( мм ) – Колея ( мм ): передних колес – 1800, задних колес – Рама : шарнирное сочленение – радиус поворота с использованием шарнира рамы ( по внутренним колесам ), ( мм ) – Мощность двигателя, л. с. ( кВт ) – 80 (58,7). Скорости движения ( км / ч ): переднего хода – 1, ,0; заднего хода – 4,16. 9,37. Рулевое управление гидростатическое.
20 Технические характеристики автогрейдера ГС Грейдерный отвал : длина отвала ( мм ) 2730; высота отвала ( мм ) 470; угол поворота отвала в плане ( в каждую сторону ) ( град.) 45; Боковое смещение отвала ( мм ): вправо по ходу 600; влево по ходу 400. Угол резания отвала ( град.) Отвал передний : длина отвала ( мм ) 2440; высота отвала по хорде ( мм ) с ножами 625; опускание ниже обрабатываемой поверхности ( мм ) 50. Шины повышенной проходимости широкопрофильные, размеры шин, мм 1200 х
21 Средние автогрейдеры Предназначены для : землеройно — профилировочных работ при строительстве и содержании дорог ; возведения насыпей, разравнивания и перемещения грунта, гравия или щебня ; устройства кюветов, боковых канав и выемок, очистки дорог от снега и льда. Назначение автогрейдера Автогрейдер ДЗ -122 Б ( ДЗ -180)
22 Средние автогрейдеры Автогрейдер ДЗ -122 ААвтогрейдер ДЗ -122 Б Автогрейдеры ДЗ -122 А, ДЗ -122 Б и их модификации представляют собой трехосную машину по колесной схеме 1 х 2 х 3, у которой передняя ось является управляемой и ведомой, а средняя и задняя образуют ведущую балансирную тележку ( рис. 6 ). Основной рабочий орган отвал расположен в базе машины, что повышает ее планирующую способность. На автогрейдере установлена гидромеханическая или механическая коробка передач. Рис.6
23 Средний автогрейдер ДЗ -122 А 1 силовая установка ; 2 топливный бак ; 3 кабина ; 4 рама ; 5 гидросистема ; б отвал бульдозера ; 7 кирковщик ; 8 передняя ось ; 9 тяговая рама ; 10 отвал ; 11 задний мост. Рис.7 Рис.7. Устройство автогрейдера ДЗ-122А
24 Средний автогрейдер ДЗ -122 Б Автогрейдер ДЗ -122 Б предназначен для земляных работ по постройке земляного полотна грунтовых дорог, возведению насыпей, планировке площадей, устройству корыт, а также для смешивания грунтов с добавками и вяжущими материалами на полотне дороги, ремонта и содержания дорог, обочин, а также для очистки дорог от снега. Автогрейдеры эксплуатируются на грунтах I, II категорий без предварительного рыхления, а на более плотных с предварительным рыхлением. Используются они в регионах умеренных широт, где диапазон температур от -40 до +40.
25 Технические характеристики автогрейдера ДЗ -122 Б Длина, мм Ширина, мм 2500 Высота (с проблесковым маячком), мм 3620 База автогрейдера ДЗ-122Б, мм 5870 Колея передних и задних колёс, мм 2000 Угол наклона передних колёс, град +/-20 Качание в поперечной плоскости, град +/-15 Масса автогрейдера, эксплуатационная, кг Складывание рамы в обе стороны, град 30
26 Технические характеристики автогрейдера ДЗ -122 Б Грейдерный отвал ДЗ-122Б База грейдерного отвала, мм 2700 Длина грейдерного отвала по боковым ножам, мм 3744 Боковой вынос отвала в обе стороны относительно тяговой рамы, мм 800 Поворот грейдерного отвала, град. 360 Угол срезаемого откоса 90 Высота подъема отвала над опорной поверхностью, мм, не менее 350 Опускание ниже опорной поверхности, мм, не менее 400
27 Технические характеристики автогрейдера ДЗ -122 Б Бульдозерный отвал ДЗ-122 Тип неповоротный/ поворотный Длина, мм2500/3090 Высота с ножом, мм860 Угол резания, град50 Угол поворота, град0/+/-28 Рыхлитель Ширина рыхления автогрейдера ДЗ-122Б, мм1366 Глубина рыхления автогрейдера ДЗ-122Б, мм, не менее260 Число зубьев3
28 Тяжелые автогрейдеры Предназначен для : профилирования и планировки поверхности грунта ; перемещения грунта, гравия или щебня при строительстве и ремонте грунтовых дорог ; выполняет путепрокладочные работы ; используется для летнего и зимнего содержания автодорог. Назначение автогрейдераАвтогрейдер ДЗ -98
29 Тяжелый автогрейдер ДЗ -98 1– силовая установка ; 2 – кабина ; 3 – рама ; 4 – гидросистема ; 5 – тяговая рама ; б – кирковщик ; 7 – передний ведущий мост ; 8 – отвал ; 9 – поворотный круг ; 10 – средний ведущий мост ; 11 – подвеска мостов ; 12 – задний ведущий мост. Рис. 8 Устройство автогрейдера ДЗ-98 Рис.8
30 Технические характеристики автогрейдера ДЗ -98ХарактеристикиЗначения ДвигательЯМЗ-238 НД2 Мощность двигателя, кВт (л.с.)198 (269,5) Длина грейдерного отвала, мм2470 Габаритные размеры, мм10320х3020х3950 Масса, кг19 500
31 Сверх тяжелые автогрейдеры Основные технические отличия от автогрейдера ДЗ -98: Автогрейдер ГС -250 наличие дополнительной фильтрации масла, гидравлической системы ; наличие осветительных приборов нового образца ; наличие удобных капотов нового образца ; модернизированная кабина оператора.
32 Технические характеристики автогрейдера ГС -250 Общие данные Класс автогрейдера: 250 Ширина (при отвале в транспортном положении): 3220 мм Высота (без проблесковых маяков): 4000 мм Продольная база: 6000 мм Трансмиссия: механическая; с механизмом отключения переднего моста; с приводом на все колеса.
33 Технические характеристики автогрейдера ГС -250 Масса автогрейдера: Эксплуатационная – кг; Приходящаяся на передний мост – 5660 кг ; Приходящаяся на средний и задний мосты – кг; Двигатель: ЯМЗ-238НД3 (230 л.с.) Количество передач: при движении вперед – 6; при движении назад – 6.
34 Алгоритм решения задачи Выбор марки автогрейдера зависит : От категории строящейся дороги От технических характеристик автогрейдера От коэффициента загруженности машины
35 Определение коэффициента загруженности автогрейдера : 1. Определяем объем работ : Ф = в х с, где : в – ширина основания, в м ; с – длина захватки, в м. 2. Определяем производительность автогрейдера : П = t х (100 / a), где : t – продолжительность смены, в часах ; a – норма времени на 100 кв. м
36 Определение коэффициента загруженности автогрейдера : 3. Определяем потребное количество автогрейдера : п = Ф / П, где : Ф – объем работ, в кв. м ; П – производительность автогрейдера, в кв. м ; п – коэффициент загруженности машины.
37 Использованная литература : Основная учебная литература 1. ТСЦ Территориальный сборник сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств [ Текст ]. Кн.2. — Изд. официальное. — Ростов — на — Дону, с. — ( Система нормативных документов в строительстве., Сметные нормативы Российской Федерации. Ростовская область.). 2. Шестопалов К. К. Подъёмно — транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование : Учеб. пособие для сред. проф. образования / К. К. Шестопалов. — М. : Академия, с. — ( Среднее профессиональное образование ). 3. Шестопалов, К. К. Строительные и дорожные машины : учебное пособие для вузов / К. К. Шестопалов. — М. : Академия, с. : ил. — ( Высшее профессиональное образование. Транспорт ). 4. Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов [ Текст ] : учебник для сред. проф. образования / под ред. Е. С. Локшина изд., стер. — М. : Академия, с. : ил
38 Использованная литература : Дополнительная литература 1. Белецкий Б. Ф. Строительные машины и оборудование : Справочное пособие для вузов, факультетов и техникумов / Б. Ф. Белецкий. — Ростов — на — Дону : Феникс, с. — ( Ученики и учебные пособия ). 2. Волков, Д. П. Строительные машины и средства малой механизации : учебник для сред. проф. образования / Д. П. Волков, В. Я. Крикун е изд., стер. — М. : Академия, с. : ил. — ( Среднее профессиональное образование. Строительство и архитектура ). 3. Дорожно — строительные машины и комплексы : Учебник для вузов / Баловнев В. И., Кустарев Г. В., Локшин Е. С. ; Под общ. ред. В. И. Баловнева. — М.; Омск : Изд — во СибАДИ, с. : ил. 4. Указания по эксплуатации дорожно — строительных машин. ВСН М., Устройство дорожно — строительных машин : альбом : учеб. пособие для нач. проф. образования / сост. Э. Г. Ронинсон, М. Д. Полосин. — М. : Академия, с.