Мобильные компрессорные станции

Мобильная компрессорная станция — это комплекс основного и вспомогательного оборудования.

Основное оборудование представляет собой две мобильные компрессорные установки, в которых используется компрессор высокого давления LMF мощностью 695 кВт, газопоршневой двигатель Caterpillar мощностью 750 кВт и аппарат воздушного охлаждения.

Мобильная компрессорная установка

Автономность и мобильность компрессорной установки обеспечивает вспомогательное оборудование. В его составе:

1. Передвижная авторемонтная мастерская — предназначена для размещения оператора МКС на период производства работ, освещения площадки МКУ, перевозки расходных материалов, запасных частей, технологических жидкостей, а также инструмента для проведения несложных ремонтов оборудования МКС.

Подготовка к перекачке на объектах Пелымского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Югорск»

На крыше фургона передвижной авторемонтной мастерской установлено спутниковое оборудование, предназначенное для организации связи из мест проведения работ и доступа к интернету и корпоративной сети.

2. Передвижной жилой модуль предназначен для размещения персонала МКС на период производства работ по перекачке газа. Рассчитан на 6 человек, выдерживает температуру до — 45 0 С. В жилом модуле смонтировано необходимое электрооборудование, а также системы водоснабжения, кондиционирования, отопления и вентиляции.

3. Автомобиль бортовой на грузовом шасси 6*6 «КАМАЗ» с кран-манипуляторной установкой (КМУ) — предназначен для перевозки и монтажа стальных труб с быстроразъемными соединениями. Шлейфы в составе комплекса, укомплектованные гибкими рукавами высокого давления, позволяют за сутки соединить точки врезки на расстоянии до 200 м без применения специального оборудования и сварочных работ. Трубы, рукава, манифольды и запорную арматуру перевозит двухосный тентованный прицеп с бортовой платформой, входящий также в состав комплекса.

Работы по сохранению природного газа на объектах Вуктыльского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта»

Насосы для перекачки газа

Для перекачки природных и сжиженных газов используются специализированные насосы, которые отличаются полной герметичностью. Раньше многие агрегаты не могли работать с разными типами газов, они извлекали много паров при работе с повышенной температурой. В результате нарушался химический состав транспортируемых веществ. В связи с этим, были разработаны специализированные насосы высокой герметичности для транспортировки газов без потери их качества. ТД «ТЕХМАШ» предлагает купить насос для перекачки газов высокого качества.

Особенности насосов для перекачки газа

Торговый дом «ТЕХМАШ» уже много лет занимается реализацией различные моделей насосов для транспортировки газов. Оборудование способно работать с разнообразными веществами – нейтральными, агрессивными, токсичными и другими, которые могут менять свой состав. Агрегаты изготавливаются во взрывозащищенном корпусе. Такое оборудование отличается полной безопасностью использования.

При перемещении газов температура в насосах значительно увеличивается. Агрегаты, которые предназначены для откачки сжиженного газа, способны работать при температуре от -50 до +250 градусов Цельсия. У оборудования предусмотрены специальные разделительные емкости. Они соединятся между собой при помощи магнитного соединения, а не сварки, как в старых моделях оборудования. Такая конструкция обеспечивает полную герметичность устройства.

Сфера применения насосов для перекачки газов

Насосы для перекачки газов, различных токсичных веществ используются в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, энергетической, фармацевтической промышленности. Существует много моделей с различной производительностью, выбор зависит от сферы применения. При необходимости оборудование способно перемещать газы с определенной температурой, например, для металлургических предприятий, где установлены различные ограничения и нормы.

Требования к насосам для перекачки газов

Главное требование к такому типу насоса – полная герметичность. Нельзя допустить даже малейшей утечки, иначе это грозит непредвиденными последствиями. Специалисты компании «ТЕХМАШ» всегда проверяют свою продукцию, прежде чем ее реализовать на рынке. На каждом этапе производства ведется строгий контроль качества. При сборке насосов используются только износостойкие уплотнители высокого качества.

Компания «ТЕХМАШ» предлагает купить насосы для перекачки газов с различными техническими свойствами. Можно выбрать по любым параметрам – определенной производительностью, типом конструкции, мощностью, габаритами и т. д. Компания дает гарантию на свою продукцию, поэтому она прослужит долго без поломок.

Особенности конструкции

Насосы центробежного типа изготавливаются из пищевой нержавеющей стали. Они предназначены для передачи газов или вывода испарений в ходе работы другого оборудования. Из-за разряжения газа происходит откачка вещества из большей по объему камеры в меньшую. Такая технология уже давно используется многими производителями агрегатов.

Насосы для перекачки газов бывают с открытым или закрытым рабочим колесом. Насосы отличаются по создаваемому напору в системе. Чтобы не ошибиться в выборе таких агрегатов, рекомендуется заранее проконсультироваться с нашими специалистами.

Как купить насос в компании Техмаш

Сегодня купить насос для перекачки газа весьма просто, достаточно оформить заявку на официальном сайте ТД «ТЕХМАШ» или позвонить по телефону. Благодаря широкому ассортименту продукции, вы обязательно подберете именно тот вариант, который будет соответствовать вашей цели использования и личным предпочтениям.

Газовые компрессорные станции

200 – 2000 нм 3 /ч

Блочные газовые компрессорные станции среднего давления для сжатия природного, попутного нефтяного и других видов газа. Изготавливаются в стационарном и мобильном исполнении

Модульные газовые компрессорные станции позволяют компримировать природный, попутный нефтяной и другие виды газа с последующей транспортировкой по трубопроводам. Станции широко применяются в процессах промышленного сбора и переработки ПНГ на промысловых установках или ГПЗ, для подачи газа в газовые турбины, вырабатывающие электроэнергию, при газлифтной добыче нефти и процессах повышения нефтеотдачи пластов, для откачки газа перед ремонтом трубопроводов, на нефтехимических производствах

Преимущества компрессорных станций

Индивидуальные параметры

Газовые компрессорные станции проектируются и изготавливаются под индивидуальные требования. При заказе согласовываются параметры давления и производительности, тип привода, а также исполнение: стационарное или мобильное. Проектирование осуществляется собственным инженерным центром на основе многочисленных технических наработок

Полная автономность

Помимо дизельных и электрических приводов станции могут комплектоваться газопоршневыми двигателями, работающими на перекачиваемом газе. Для таких станций не требуется снабжение топливом, а количество потребляемой электроэнергии – минимально. Ввод таких станций в эксплуатацию практически не требует инфраструктуры

Быстрый ввод в эксплуатацию

Станции поставляются в полной готовности к пуску и не требуют специального согласования для ввода в эксплуатацию. В комплект каждой станции входит надежная система автоматики, контролирующая все рабочие параметры и позволяющая сократить до необходимого минимума участие операторов

Компактность и мобильность

Тщательный подбор агрегатов и продуманная компоновка позволяют уместить все оборудование станции в габаритах, не превышающих размеры стандартных двадцати и сорокафутовых контейнерах, что значительно упрощает транспортировку станций

Низкая стоимость

Благодаря ряду конструктивных ноу-хау и отечественной сборке стоимость покупки и обслуживания станций МГКС существенно ниже, чем у зарубежных аналогов. Различные варианты комплектации также открывают пути снижения стоимости компрессорных станций

Примеры готовых решений

Для оценки стоимости изготовления станции свяжитесь с нами или заполните опросный лист и отправьте на sales@nmz-group.ru

Блочно-модульная газовая компрессорная станция МГКС-2000/0,01-10

Компрессорная газовая станция предназначена для сжатия попутного нефтяного газа до давления 10 кгс/см 2 с дальнейшей подачей в газопровод. МГКС-2000/0,01-10 реализована на базе винтового компрессора и газопоршневого привода, работающего на перекачиваемом газе, что обеспечивает станции высокую степень автономности. Компрессорный блок установлен на общей жесткой раме соосно с двигателем на виброопорах (виброизоляторах)

Блочно-модульная газовая компрессорная станция МГКС-1000

Блочно-модульная газовая компрессорная станция для уплотнения природного газа. Реализована на базе поршневого оппозитного компрессора General Electric CFA-32 с приводом от электродвигателя

Устьевой компрессор МГКС-500/0,1-15

Станция МГКС-500/0,1-15 – устьевой компрессор, используемый для уменьшения забойного давления и увеличения нагрузки погружного насоса. Также модель может применяться для сбора и транспортировки газа, откачки его из товарного парка, утилизации низконапорного факельного газа. Винтовой компрессор обеспечивает станции высокую производительность. Станция полностью автономна, топливом для газопоршневого привода служит перекачиваемый газ. Управление осуществляется системой автоматики. Газокомпрессорная станция МГКС-500/0,1-15 не требуют специального согласования перед вводом в эксплуатацию, недороги в покупке и эксплуатации

Передвижная компрессорная станция для перекачки природного газа

Станция состоит из трех передвижных модулей блочного типа, перевозимых на полуприцепе. Включает в себя поршневой компрессор и газовый двигатель, смонтированные на одной раме в общем блоке с интегрированным газо- и водоохладителем, всасывающим сепаратором и влагоотделителем, резервуарами, трубопроводами и всеми необходимыми вспомогательными системами, включая предпусковой подогрев. Работа станции полностью автоматизирована

Время откачки газа из участка газопровода Ду 1400 мм длиной 28 км с давления 73 кгс/см 2 до давления 10 кгс/см 2 – 96,5 часов (при использовании трех станций).

Установка улавливания легких фракций МГКС-6/0,01-6 (УУЛФ)

Установка улавливания легких фракций (УУЛФ) нефти предназначена для сбора и компримирования паров легких фракций углеводородов, выделившихся из газового пространства резервуаров хранения нефти или концевых сепарационных установок, а также из железнодорожных цистерн, танкеров.

Станция реализована на базе винтового компрессора с электрическим приводом

Станция утилизации факельных газов / газокомпрессорная станция

Назначение: утилизация факельных газов и газов регенерации головных сооружений нефтегазодобывающих предприятий

Единичная мощность компрессора: до 3,7 МВт. Тип привода: электро-, газопоршневой привод.

За помощью в подборе компрессорной станции обратитесь в отдел продаж завода по телефону или оставьте контактные данные и мы вам перезвоним

ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ

ЧТО ЭТО ТАКОЕ?

Все современные типы ГПА оснащены системами автоматики, обеспечивающими пуск и работу агрегата в автоматическом режиме, имеют защиту при возникновении аварийных режимов, сигнализацию о неисправностях, автоматическое поддержание заданной температуры и давления масла при аварийной остановке агрегата и другие конструктивные особенности, обеспечивающие надежность эксплуатации.

Газоперекачивающие агрегаты (ГПА) — это сложные энергетические установки, предназначенные для компримирования природного газа, поступающего на компрессорную станцию по магистральному газопроводу .

ДЛЯ ЧЕГО ОНИ НУЖНЫ?

Задача газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях — повышение давления голубого топлива до заданной величины. Для транспортировки газа по магистральным газопроводам применяют ГПА с газотурбинными авиационными и судовыми, а также электрическими двигателями. Наиболее распространённым приводом является газотурбинный.

Рабочий процесс газотурбинных агрегатов осуществляется в несколько этапов. Перекачиваемый газ по газопроводу через всасывающий трубопровод ГПА поступает в центробежный нагнетатель. Здесь происходит компримирование газа и его подача в нагнетательный коллектор компрессорной станции. Приводом механизма сжатия газа как раз является газотурбинный двигатель, использующий в качестве топлива очищенный и приведенный к рабочему давлению перекачиваемый газ. Очищенный атмосферный воздух поступает на вход газотурбинного двигателя, снабженного традиционными техническими средствами подготовки и сжигания топливовоздушной смеси. Продукты сгорания, имеющие высокую температуру и давление и, следовательно, обладающие большой энергией, формируют газовый поток, энергия которого, в конечном итоге, преобразуется в механическую работу. Именно она и используется для приведения в действие центробежного нагнетателя. При движении газового потока через проточную часть газотурбинного двигателя уменьшается его энергия, и снижаются температура и давление. После этого отработанный газ через выхлопную систему выходит в атмосферу.

Конструкция агрегатов и уровень их автоматизации обеспечивают работоспособность ГПА без постоянного присутствия персонала. Агрегаты могут работать в климатических зонах с температурой окружающего воздуха от — 55 до + 45 градусов по Цельсию.

Устройство газоперекачивающего агрегата с авиаприводом

КАК ОНИ УСТРОЕНЫ?

Основные элементы газоперекачивающего оборудования — это нагнетатель природного газа (компрессор) и его привод, всасывающее и выхлопное устройства, маслосистема, топливовоздушные коммуникации, автоматика и вспомогательное оборудование.

Классификацию ГПА осложняет многообразие конструкций установок. Однако их можно сгруппировать по функциональному признаку, принципу действия и типу привода.
Функциональный признак определяет область применения агрегатов — на головных, линейных или дожимных компрессорных станциях . Принцип действия ГПА — объемный или динамический — важен при определении производительности КС . По типу привода агрегаты подразделяются на установки с использованием авиационных, электрических и судовых двигателей.

КАК У НАС?

В ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» эксплуатируется 12 компрессорных станций с 10 типами газоперекачивающих агрегатов. ГПА оснащены различными видами двигателей: газотурбинными авиационными и судовыми, а также электрическими. Всего в работе на компрессорных станциях Общества 113 газотурбинных установок. Их общая установленная мощность более 1000 МВт. Большая часть ГПА оснащена авиационными двигателями. Мощность агрегатов варьируется от 4 до 18 МВт. Самые мощные ГПА эксплуатируются на ДКС-1.