Меню

Машина для устройства полусухих стяжек

Описание устройства и работы пневмонагнетателя для полусухой стяжки

Пневмонагнетатель для полусухой стяжки (растворонасос, бетононасос) — установка для замешивания, поддержания в нужном агрегатном состоянии и доставки к месту монтажа нового пола цементно-песочного раствора под действием давления воздуха. Давление воздуха обеспечивается компрессором высокой мощности. Машина для стяжки легко перемещается в пределах строительной площадки и вне ее. Если есть необходимость перевозить пневмонагнетатель на большие расстояния, как прицеп, то понадобятся регистрационные знаки. Чтобы их получить, установку ставят на учет в Гостехнадзоре.

  • корпус;
  • шасси или салазки;
  • смеситель с лопастным валом;
  • резервуар объемом от 300 до 1000 л с герметично закрывающимся люком;
  • пневматическая система (компрессор) подачи сжатого воздуха;
  • привод и блок управления;
  • кран;
  • бетоновод (шланг);
  • смазочная система;
  • система аварийного отключения.

Предельное расстояние, на которое подают смесь песка и цемента растворонасосы для стяжки пола, — 250 м (по вертикали — до 150 м). Показатель зависит от мощности компрессора, размера фракций, подвижности раствора, диаметра бетоновода.

Преимущества машинной полусухой стяжки

Стяжка, выполненная полусухим способом, отличается от обычной минимальным содержанием воды в цементно-песочной смеси. Цементный камень, полученный таким методом, обладает меньшим весом, а процесс настила пола менее трудоемкий. Стяжка полусухим механизированным способом с добавлением фиброволокна — новая и эффективная технология монтажа пола. Преимущества метода:

  • стяжка за счет меньшего количества воды сохнет быстрее, отличается однородной структурой, ровной поверхностью, пригодной для укладки любого напольного покрытия;
  • возможность выполнения работ под любым углом к плоскости пола;
  • отсутствие необходимости поднятия раствора на верхние этажи (пневмонагнетатель способен перемещать смесь по вертикали на большую высоту);
  • отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям и стиранию, высоким уровнем шумопоглощения;
  • высокая производительность (до 250 кв. м в день).

Стяжка пола полусухим методом

Правила работы с пневмонагнетателем для заливки стяжки полусухим методом

Работа с растворонасосом проводится с обязательным соблюдением следующих правил:

  • Перед первым использованием изучить инструкцию к устройству.
  • Подключать установку можно к трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц.
  • Перед включением убедиться, что напряжение в сети соответствует требуемому (380 В).
  • Обязательно заземление. Чтобы обеспечить безопасность во время работы, пневматическое оборудование для бетонных полов должно быть оснащено УЗО (устройство защитного отключения). Заземление обязательно проводят через него. В аварийной ситуации УЗО автоматически отключит установку.
  • Перед каждым использованием проверять резервуар. Внутри него не допускаются посторонние предметы, перемешивающие лопасти вращаются в нужную сторону.
  • Чтобы удалить тальк и смазку перед первым применением, прогнать через пневмонагнетатель известковое молоко.
  • Во время работы регулярно проверять давление в системе.
  • Подвижность раствора (способность растекаться под собственным весом) составляет 3 — 5 см.
  • Размер фракций компонентов смеси не превышает 30 мм.
  • Температура воздуха для правильной работы растворонасоса в пределах от -5 до + 40 С.
  1. Использовать неисправный аппарат.
  2. Работать с недоукомплектованным пневмонагнетателем.
  3. Приобретать оборудование для машинной полусухой стяжки пола без документов.
  4. Изменять конструкцию устройства или отдельных узлов.
  5. Допускать к работе с установкой лиц, не имеющих необходимой подготовки.
  6. Разъединять секции шланга, ремонтировать, регулировать, смазывать пневмонагнетатель во время работы.
  7. Применять шланги с повреждениями, резиново-тканевые или из недостаточно прочных материалов (не соответствующих по прочности предельному уровню давления в устройстве).
Читайте также:  Вернуть масло для двигателя

Растворонасос

Порядок работы пневмонагнетателя для заливки стяжки полусухим методом

Работа пневмонагнетателя осуществляется в следующем порядке:

  1. Для обеспечения бесперебойной работы приготовить сухие компоненты цементно-песочной смеси.
  2. Включить привод смесителя.
  3. В бункер засыпать мытый крупнозернистый песок.
  4. Добавить к песку цемент.
  5. Влить в бункер воду.
  6. Внести в смесь фиброволокно или керамзит.
  7. Добавить еще одну порцию песка.
  8. С помощью лопастей растворонасоса размешать полученную смесь. Для этого нужно не менее 3 минут.
  9. Герметично закрыть бункер.
  10. С помощью компрессора подавать раствор порциями через шланги на место монтажа стяжки.

Важно! Во время работы растворонасос издает хлопки.

Виды пневмонагнетателей для заливки стяжки полусухим методом и дополнительные приспособления к ним

По виду двигателя различают растворонасосы:

Первые два типа имеют преимущество, заключающееся в автономности и мобильности (не требуют наличия электричества на объекте строительства и подключения к нему).

Важно! Не каждый пневмонагнетатель пригоден для заливки стяжки полусухим методом. Существуют специализированные установки и универсальные, подходящие и для этого способа заливки пола.

Пневмонагнетатель может быть основой целого комплекта. Дополнительное оборудование для полусухой стяжки:

  • абразивостойкие шланги;
  • гаситель — приспособление для снижения пневмоудара, обеспечивает плавную и стабильную подачу раствора;
  • затирочная машина для полусухой стяжки — устройство для затирания цементно-песочной стяжки, затирка создает почти идеальную поверхность;
  • скип (ковш) — устройство, позволяющее ускорить загрузку компонентов раствора;
  • совковая лопата или скрепер (скребок для ковша) для облегчения подачи песка;
  • кельма;
  • лазерный нивелир — устройство для правильной расстановки маяков;
  • бетоноступы — ласты для хождения по бетону.

Комплект оборудования для стяжки полусухим методом

Техническое обслуживание

В процессе работы пневмонагнетателя необходимо периодически проверять следующее:

Постоянно Ежедневно Еженедельно
исправность смесительного бункера исправность клапана на крышке люка уплотнения люка бункера
правильность работы предохранительных устройств: манометра, аварийной кнопки и т. п. состояние стоек, лопастей, стираемых листов бункера
состояние соединительных элементов, рукавов, шлангов, труб

По истечении каждых 500 рабочих часов необходимо техобслуживание растворонасоса, которое заключается в замене:

  • масла;
  • топливных фильтров;
  • воздушных фильтров.

Один раз в год необходимо обращаться в компетентную техническую службу для проверки установки специалистами. При условии регулярного обслуживания устройства срок эксплуатации может составлять несколько десятков лет.

Читайте также:  Замена опоры двигателя регулировка

Хранение растворонасоса на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности не допускается. Установку можно оставлять под навесом на срок до 10 суток. На более долгий срок оборудование для стяжки пола убирают в закрытое помещение.

Пневмонагнетатель

Заключение

Во многих случаях при заливке пола самое разумное решение — полусухая стяжка. Механизированное оборудование, предназначенное для этого метода, в несколько раз сокращает затраты труда и времени, увеличивает объем обрабатываемой площади. Стоимость пневмонагнетателя высока — от 350 тыс. руб. Поэтому чаще всего при разовых работах оборудование для заливки пола берут в аренду. Стоимость одной рабочей смены пневмонагнетателя — от 8 тыс. руб.

Затирочные машины для полусухой стяжки пола: функциональность, стоимость, модельный ряд

Полусухая стяжка отличается от других способов обустройства чернового пола минимальным содержанием воды в составе смеси. Благодаря этой особенности поверхность приобретает более высокую прочность, сохраняя при этом минимальный конструкционный вес.

Однако без воды заметно снижается пластичность и удобоукладываемость раствора, поэтому, если заливка происходит на большой площади, используется специальное оборудование.

В частности, смесь подаётся посредством пневмонагнетателей, которые замешивают раствор в соответствии с заданной рецептурой и при помощи давления обеспечивают транспортировку смеси на участок выполнения работ.

Технология укладки подразумевает заливку цементно-песчаного раствора, выравнивание по маякам и затирку поверхности. На последнем этапе используется специальное оборудование – затирочная машина.

Для чего нужны затирочные машины?

Затирочная машина для полусухой стяжки пола создает идеально ровную поверхность с минимальными усилиями. Это довольно простое оборудование, обычно не требующее специальных навыков и знаний.

Конструкция машинки включает три основных элемента:

  • рабочая поверхность – вращающиеся диски или лопасти, шлифующие поверхность стяжки;
  • двигатель – приводит в действие ротор, на котором установлены вращающиеся элементы;
  • рукоять управления – регулирует скорость вращения ротора и остальные рабочие функции.

Используется оборудование на завершающем этапе заливки стяжки, для выполнения шлифовки застывающей поверхности.

При выборе подходящей модели оборудования нужно учитывать следующие параметры:

  1. Количество роторов: один или два.
  2. Ширину затирочных лопастей.
  3. Принцип работы двигателя: в продаже имеются модели, оборудованные бензиновыми и электрическими силовыми установками.

Помимо этого, всегда нужно учитывать соотношение производительности и частоты вращения двигателя. Если этот баланс не соблюдается, оборудование быстро выходит из строя.

Можно ли обойтись без затирочной машины?

Учитывая, что стоимость такого оборудования немаленькая, многих начинающих отделочников волнует целесообразность такого приобретения.

На первый взгляд, необходимость покупки невысока: поверхность стяжки после заливки можно выровнять обычным правилом.

Однако это не совсем так. Затирка выполняет дополнительное уплотнение верхнего слоя цементно-песчаного раствора, одновременно выравнивая поверхность.

Читайте также:  Рабочим нужно отремонтировать 72 машины

Выполнить эти операции вручную на большом участке заливки стяжки очень сложно, и процесс занимает много времени.

Стоимость оборудования

Затирочные машины представлены на рынке широким ассортиментом, и стоимость их варьируется в диапазоне 1 000-10 000 долларов США.

Цена напрямую зависит от компании-производителя и технических характеристик конкретной модели.

Например, однороторное оборудование, которое используется на строительных участках малой и средней площади, может стоить около 3 500 долларов. Двухроторные модели обойдутся дороже и, при аналогичной комплектации, цена будет варьироваться в пределах 7 000-8 000 долларов.

Нужно отметить, что приобретение даже самой дешёвой модели затирочной машины не всегда целесообразно, особенно если заливка стяжки пола не является основной специализацией компании. В этом случае оборудование лучше брать в краткосрочную или длительную аренду.

Некоторые организации сдают агрегаты вместе с обслуживающим персоналом, но такой вариант найма обойдётся дороже.

Какие функции выполняют затирочные машинки?

Основная задача оборудования – выравнивание поверхности способом механического шлифования.

Эта операция считается обязательной при заливке полусухих стяжек, позволяет экономить время и создавать идеально ровную поверхность.

Затирка разделяется на грубую и финишную.

Заключительный этап называется шлифованием, и, если им пренебречь, срок службы пола будет значительно ниже.

Лучшие модели затирочных машин

Как упоминалось выше, оборудование представлено на рынке широким ассортиментом, но далеко не все модели отличаются надёжностью и долговечностью.

Чтобы упростить выбор, приведём рейтинг 5 затирочных машин, набравших больше всего положительных отзывов.

  1. Biedronka. Модель разработана известной польской компанией, работает на бензиновом двигателе японского производства, производительностью 9 л. с. Конструкция складная, что упрощает процесс транспортировки машины на строительные объекты. Кроме этого, здесь предусмотрена аварийная остановка двигателя при заклинивании лопасти.
  2. AGT. Это продукция румынского бренда с площадью затирки в 90 сантиметров. Здесь реализована полноценная защита от вибрации и инновационная система охлаждения двигателя. В штатную комплектацию входит шлифовальный диск и 4-лопастной нож.
  3. Masalta. Модель производится в Тайване, оснащается бензиновым двигателем, мощностью 6.6 «лошадок». Конструктивным преимуществом оборудования является изменение угла наклона режущих элементов, что позволяет осуществлять затирку вплотную к углам и вертикальным поверхностям.
  4. Norton Cliper. Гибридная затирочная машина от французских производителей. Здесь установлены бензиновый и электрический двигатели, что делает модель более универсальной в применении.
  5. Honker. Недорогая модель, выпускаемая в Чехии. Здесь органично сочетаются доступная цена, производительность и расширенная функциональность, что делает модель одной из наиболее востребованных на рынке.

Заключение

Использование затирочной машины является обязательным условием для правильной заливки полусухой стяжки пола.

Широкий модельный ряд позволяет приобрести оборудование в точном соответствии с поставленными задачами; кроме этого, машинку можно взять в аренду.

Adblock
detector