Меню

Литейная машина а711а07 электрическая схема

Паспорт на машину для литья под давлением А711А07

Печать документации: Тираспольский завод литейных машин имени С.М. Кирова
Год печати документации: 1983
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 215

Паспорт и документация к данной модели машины для литья находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав изделия
6. Устройство, работа изделия и его составных частей
7. Электрооборудование
8. Гидро-, пневмо и смазочная система
9. Водоснабжение
10. Порядок установки
11. Порядок работы
12. Характерные неисправности и метода их устранения
13. Особенности разборки и сборки при ремонте
14. Сведения о приёмке
15. Хранение
16. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
17. Гарантийные обязательства
18. Лист регистрации изменений

Схемы и чертежи машины для литья:
— Машина автоматизированная для литья под давлением общий вид
— План фундамента чертёж
— Расположение составных частей машины
— Электрошкаф чертёж
— Пульт управления (рабочий) чертёж
— Пульт управления (наладочный) чертёж
— Расположение органов настройки машины
— Механизм прессования чертёж
— Механизм запирания чертёж
— Схема электрическая подключения
— Схема включения реле
— Клапан блокировки механизма запирания чертёж
— Гидропанель чертёж
— Агрегат впрыска чертёж
— Манипулятор для смазки пресс-формы чертёж
— Схема гидравлическая принципиальная
— Установка для смазки прессплунжера чертёж
— Схема управления стержнями
— Схема электрическая
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
— Схема гидравлическая принципиальная
— Манипулятор для смазки пресс-формы схема пневматическая принципиальная
— Смазка централизованная схема гидравлическая принципиальная
— Расположение точек смазки
— Схема транспортировки машины
— Схема транспортировки электрошкафа
— Подкладка чертёж
— График определения усилия запирания
— Устройство для измерения усилия запирания
— График зависимости массы заливаемой диаметр стакана на машине
— График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине

Краткое описание машины для литья:
Машина, автоматизированная для литья под давлением модели А711А07. Процесс изготовления деталей методом литья под давлением в основном состоит из запрессовки металла в форму, кристаллизации, удаления отливки из формы и отрыва прессостатка. Первые три операции машина для литья под давлением выполняет при нижнем и центральном литье, а последнюю только при центральном литье. Кроме, того, машина производит, ряд вспомогательных операций. Цикл по этой программе начинается после нажатия двух кнопок «Запирание». Дальнейшие операции производятся автоматически. Заливка расплавленного металла в камеру прессования производиться дозатором механическим для заливки металла. Манипулятор для смазки пресс-формы обеспечивает нанесение тонкого слоя смазки установленными форсунками. Механизм прессования, залитый металл перемещает в форму, а затем допрессовывает его с большим усилием, создаваемым мультиплицированным давлением. Реле времени автоматически контролирует время кристаллизации отливки.

Читайте также:  Курсовой проект по ремонту автомобилей с чертежом

В полуавтоматическом режиме машина осуществляет следующие операции по циклу:
— Закрытие подвижного ограждения;
— Смазку пресс-формы;
— Смыкание и запирание формы;
— Заливку металла в камеру прессования;
— Прессование;
— Выдержка времени на кристаллизацию запрессованного металла;
— Раскрытие формы и выталкивание прессостатка из камеры прессования;
— Открытие подвижного ограждения;
— Выталкивание отливки из пресс-формы;
— Отвод пресс-плунжера в исходное положение;

Машина снабжена устройствами и приборами для:
— Регулирования механизма запирания на требуемую толщину пресс-формы;
— Независимого регулирования скоростей прессования во всех 3-х фазах прессования;
— Регулирования времени выдержки отливки в пресс-форме и прессостатка;
— Регулирования ходу подвижной плиты при раскрытии формы;
— Подъём механизма прессования при переходе на другую позицию заливки;
— Контроля усилия запирания пресс-формы;
— Контроля рабочего давления в гидросистеме и аккумуляторной установке;
— Контроля исходных и рабочих положений исполнительных механизмов;
— Регулирования интенсивности охлаждения пресс-плунжера, точек формы и плиты механизма прессования. За сливом воды из каждой охлаждаемой точки можно наблюдать визуально;

Технические характеристики машин для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования 711А06, 711А07,711Б08, 711Б09, 711А10, 71111, 71112, 71113, 71114, 71115, 71116, 71117, 71118, 71119.

5. Технические характеристики машин для литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования 711А06, 711А07,711Б08, 711Б09, 711А10, 71111, 71112, 71113, 71114, 71115, 71116, 71117, 71118, 71119.

Усилие запирания пресс-формы, кН

Масса заливаемой порции алюминиевого сплава *, кг

Расстояние между колоннами по горизонтали и вертикали (в свету), мм

Толщина пресс-формы, мм:


Ход подвижной плиты-формодержателя, мм

Усилие прессования наибольшее, кН

Смещение второй позиции вниз от оси машины, мм

Наибольшая скорость холостого хода пресс-плунжера вперед, м/с

Расстояние выхода пресс-плунжера за плоскость плиты, мм

Параметр Средние Тяжелые Уникальные
711А06 711А07 711Б08 711Б09 711А10 71111 71112 71113 71114 71115 71116 71117 71118 71119
1000 1600 2500 4000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 30000 35000 40000
1,2 2,1 3,6 6 10 13 18 24 32 42 50
380 450 530 630 750 850 950 1060 1180 1320 1400
420 500 600 710 850 950 1060 1180 1320 1500 1800
190 220 260 320 380 420 480 530 600 670 700
320 380 450 530 630 710 800 900 1000 1120 1000 1200
132 200 300 450 670 800 950 1200 1500 1900
85 110 130 150 170 250 320 50

Число холостых циклов при непрерывной работе, цикл/ч

Паспорт на машину для литья под давлением А711А08

Печать документации: Тираспольский завод литейных машин имени С.М. Кирова
Год печати документации: 1983
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 215

Паспорт и документация к данной модели машины для литья находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав изделия
6. Устройство, работа изделия и его составных частей
7. Электрооборудование
8. Гидро-, пневмо и смазочная система
9. Водоснабжение
10. Порядок установки
11. Порядок работы
12. Характерные неисправности и метода их устранения
13. Особенности разборки и сборки при ремонте
14. Сведения о приёмке
15. Хранение
16. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
17. Гарантийные обязательства
18. Лист регистрации изменений

Схемы и чертежи машины для литья:
— Машина автоматизированная для литья под давлением общий вид
— План фундамента чертёж
— Расположение составных частей машины
— Электрошкаф чертёж
— Пульт управления (рабочий) чертёж
— Пульт управления (наладочный) чертёж
— Расположение органов настройки машины
— Механизм прессования чертёж
— Механизм запирания чертёж
— Схема электрическая подключения
— Схема включения реле
— Клапан блокировки механизма запирания чертёж
— Гидропанель чертёж
— Агрегат впрыска чертёж
— Манипулятор для смазки пресс-формы чертёж
— Схема гидравлическая принципиальная
— Установка для смазки прессплунжера чертёж
— Схема управления стержнями
— Схема электрическая
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений
— Схема гидравлическая принципиальная
— Манипулятор для смазки пресс-формы схема пневматическая принципиальная
— Смазка централизованная схема гидравлическая принципиальная
— Расположение точек смазки
— Схема транспортировки машины
— Схема транспортировки электрошкафа
— Подкладка чертёж
— График определения усилия запирания
— Устройство для измерения усилия запирания
— График зависимости массы заливаемой диаметр стакана на машине
— График зависимости массы заливаемой порции и внутреннего диаметра стакана на машине

Краткое описание машины для литья:
Машина, автоматизированная для литья под давлением модели А711А08. Процесс изготовления деталей методом литья под давлением в основном состоит из запрессовки металла в форму, кристаллизации, удаления отливки из формы и отрыва прессостатка. Первые три операции машина для литья под давлением выполняет при нижнем и центральном литье, а последнюю только при центральном литье. Кроме, того, машина производит, ряд вспомогательных операций. Цикл по этой программе начинается после нажатия двух кнопок «Запирание». Дальнейшие операции производятся автоматически. Заливка расплавленного металла в камеру прессования производится дозатором механическим для заливки металла. Манипулятор для смазки пресс-формы обеспечивает нанесение тонкого слоя смазки установленными форсунками. Механизм прессования, залитый металл перемещает в форму, а затем допрессовывает его с большим усилием, создаваемым мультиплицированным давлением. Реле времени автоматически контролирует время кристаллизации отливки.

В полуавтоматическом режиме машина осуществляет следующие операции по циклу:
— Закрытие подвижного ограждения;
— Смазку пресс-формы;
— Смыкание и запирание формы;
— Заливку металла в камеру прессования;
— Прессование;
— Выдержка времени на кристаллизацию запрессованного металла;
— Раскрытие формы и выталкивание прессостатка из камеры прессования;
— Открытие подвижного ограждения;
— Выталкивание отливки из пресс-формы;
— Отвод пресс-плунжера в исходное положение;

Машина снабжена устройствами и приборами для:
— Регулирования механизма запирания на требуемую толщину пресс-формы;
— Независимого регулирования скоростей прессования во всех 3-х фазах прессования;
— Регулирования времени выдержки отливки в пресс-форме и прессостатка;
— Регулирования ходу подвижной плиты при раскрытии формы;
— Подъём механизма прессования при переходе на другую позицию заливки;
— Контроля усилия запирания пресс-формы;
— Контроля рабочего давления в гидросистеме и аккумуляторной установке;
— Контроля исходных и рабочих положений исполнительных механизмов;
— Регулирования интенсивности охлаждения пресс-плунжера, точек формы и плиты механизма прессования. За сливом воды из каждой охлаждаемой точки можно наблюдать визуально;

Машины для литья под давлением мод.А711А06; 07; 08; 09

Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя

Перечень проводимых работ при капитальном ремонте

Получение станка в ремонт

-проверка станка на точность

-составление дефектной ведомости

-очистка от стружки и масла

-разборка на узлы, мойка узлов

-разборка узлов на детали

-разборка, промывка, дефектация

Ремонт механизма прессования

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) изношенных деталей

Ремонт механизма запирания

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) изношенных деталей

Ремонт установки аккумуляторной (раб. давление азота в баллоне не более 9МПа)

-разборка, промывка, дефектация

-ревизия/замена контрольно-измерительной аппаратуры

-ремонт(замена) изношенных деталей

Ремонт агрегата впрыска

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) изношенных деталей

Ремонт гидравлической системы

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт насосной установки

-ревизия (замена) контрольно-измерительной аппаратуры

-ремонт(замена) изношенных деталей и трубопроводов

-замена гидрораспределителей и фильтров

Ремонт системы смазки

-разборка, промывка, дефектация

-ремонт(замена) изношенных деталей

-установка нового электрошкафа

-установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу

-ремонт (замена) эл. двигателей

-ревизия(замена) контрольно-измерительной аппаратуры

-ремонт устройств блокировки и сигнализации

-электромонтаж по станку

Ремонт ограждений

Сборка, шпатлевка и окраска

Сдача ОТК

-механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев)

-электрика(проверка на нагрев, на мощность)

Сдача станка заказчику

Результатом оказанных услуг является

  • Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным
    данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
  • Полный комплект необходимой документации;

Общее описание

Машины для литья под давлением мод. А711А06-09 с холодной горизонтальной камерой прессования предназначены для изготовления отливок из алюминиевых и цинковых сплавов в серийном и массовом производствах.

Машины могут выполнять в полуавтоматическом режиме следующие операции:

  • закрытие двери
  • запирание пресс-формы
  • трехфазное прессование
  • раскрытие пресс-формы
  • раскрытие двери
  • выталкивание отливки

Табл. 1 Технические характеристики машин А711А06; А711А07; А711А08; А711А09

Adblock
detector