Календарно-тематический план по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей по учебной дисциплине ОП. 03 «Материаловедение» КТП
календарно-тематическое планирование по теме

Календарно-тематический план

для профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей

по учебной дисциплине ОП. 03 «Материаловедение»

Количество часов по учебному плану 30 час

Рассмотрен на заседании методической комиссии ФКП образовательного учреждения № 195

Скачать:

Предварительный просмотр:

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 195

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

(ФКП ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 195)

Директор ФКП образовательного

_____________ В.Н. Замура

«____»__________ 201___ г.

на 201___/201___ учебный год

для профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей

по учебной дисциплине ОП. 03 «Материаловедение»

Количество часов по учебному плану час.

Составлен в соответствии с рабочей программой, утверждённой «__»______ 201__ г.

Рассмотрен на заседании методической комиссии ФКП образовательного учреждения № 195

Протокол № от «____» __________ 201____ г.

Председатель МК ___________________ А.В. Каркошка

Предварительный просмотр:

Внеауд. самост. работа обучающихся

1 . Введение . Роль материалов в современной технике. История развития науки.

Раздел 1. Металлические материалы

Тема 1.1.Строение, свойства, производство металлов и сплавов

1.Основные сведения о строении металлов. Виды кристаллических решеток.

2.Кристаллизация металлов и сплавов. Методы изучения структур металлов.

3.Физические, химические свойства металлов.

4. Механические свойства металлов. Технологические свойства.

5. Практическая работа № 1 « Расшифровка марок чугунов, сталей и соотнесение марок с областью применения».

Тема 1. 2. Сплавы железа с углеродом

1. Общие понятия о сплавах. Диаграммы состояния сплавов.

2. Получение и состав чугуна. Классификация чугунов. Маркировка.

3. Получение и состав стали. Классификация стали.

4. Углеродистые, легированные, конструкционные, инструментальные стали. Маркировка.

5. Практическая работа № 2. «Расшифровка марок чугунов и сталей».

Тема 1.3.Термическая и химико-термическая обработка стали и чугуна.

1. Сущность, назначение и виды термической обработки.

1. Структура и свойства стали после термической обработки.

1. Дефекты термообработки, их причины и предупреждение.

1. Химико- термическая обработка стали и её назначение.

1. Практическая работа № 3 «Определение температуры нагрева по диаграмме состояния железо-углеродистых сплавов».

Тема 1.4. Цветные металлы и сплавы

1. Медь и её сплавы. Свойства, маркировка, применение.

1. Алюминий и сплавы на его основе. Свойства, маркировка, применение.

1. Антифрикционные сплавы, твёрдые сплавы. Область применения.

1. Тугоплавкие и жаропрочные металлы и сплавы.

1. Практическая работа № 4 «Расшифровка марок цветных металлов и сплавов».

Раздел 2. Неметаллические материалы

Тема 2.1.Эксплуатационные автомобильные материалы

1. Автомобильные топлива, масла, смазки. Основные сведения.

1. Технико-экономические требования к бензину. Химико-физические свойства. Марки и область применения бензина.

1. Технико-экономические требования к дизельному топливу Химико-физические свойства. Марки и область применения дизельного топлива.

1. Топливо для газобаллонных автомобилей. Назначение масел. Виды трения.

1. Масла для двигателей и агрегатов трансмиссии. Пластичные смазки и технические жидкости. Назначение.

1. Практическая работа № 5 «Расшифровка марок масел, жидкостей».

Тема 2.2. Неметаллические материалы

1. Пластмассы. Свойства, область применения. Каучуки, резины, клей, полиэтилен, область применения.

Тема 2.3.Коррозия и способы защиты.

1. Классификация коррозионных процессов. Способы защиты от коррозии.

Разработал преподаватель А.А. Черняховский

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.05 .

Для профессии 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей» максимальной учебной нагрузки обучающегося 15часов, в том числе:обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 10.

Рабочая программа профессионального цикла разработана в соответствии с Федеральным законом от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации», перечн.

Календарно-тематический пландля профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилейпо учебной дисциплине ОП. 03 «Материаловедение»Количество часов по учебному плану 30 .

ПМ 04. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащихна получение рабочей профессии18511 «Слесарь по ремонту автомобилей» для студентов 3 курса очной.

Тесты предназначены для проведения теоретического зачета по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей – II разряд. Вариант I.

Программа профессионального обученияПрограмма профессиональной подготовкипо профессии рабочего18511 « Слесарь по ремонту автомобилей &raquo.

КТП по ПМ.04 «Выполнение работ по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»

Департамент образования и науки Брянской области
ГАПОУ «Брянский транспортный техникум»

Зам. директора по учебно-производственной работе
ГАПОУ «БТТ »

«____» ________2017 г.

МДК 04.01. «Слесарное дело и технические измерения»

23.02.07 «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей»

(код и наименование специальности)

М-101 (2017-2018 уч. год)

Рассмотрен на заседании цикловой комиссии специальности 23.02.03«Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Протокол № __ от « __ » августа 2017 г.

Председатель цикловой комиссии ____________/А.В. Волчков/

Распределение часов по профессиональному модулю ПМ.04

«Выполнение работ по профессии 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей»»

В том числе лабораторные и практические занятия

Курсовой проект (работа)

«Слесарное дело и технические измерения»

Всего по модулю

Информационное обеспечение обучения

Основные источники (ОИ):

Изд. центр М. «Академия», 2015

Контрольно-измерительные приборы и инструменты

Изд. центр М. «Академия», 2014

Материаловедение и слесарное дело

Изд. центр М. «КноРус», 2014

Основы слесарного дела

Изд. центр М. «Академия», 2014

Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении

Изд. центр М. «Академия», 2014

Дополнительные источники (ДИ):

М.: Академия, 2003

М.: Академия, 2004

1. Слесарные работы. Форма доступа: свободная http:// www . metalhandling.ru

Электронный ресурс Измерительный инструмент. Форма доступа http://www.chelzavod.ru

Электронный ресурс «Мега Слесарь». Форма доступа http://www.megaslesar.ru

Слесарные работы. Разметка, рубка, правка, гибка, резка, опиливание. Форма доступа: http://metalhandling.ru

http://www.viamobile.ru/index.php-библиотека автомобилиста Нормативно-правовые источники: СНиП 2.05.07-91* «Промышленный транспорт»

Материально-техническое обеспечение занятий

Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.04

«Выполнение работ по профессии 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей»»

Наименование разделов профессионального модуля, тем и занятий по МДК

Обязательная учебная нагрузка

Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся

Информац. и матер. технич. обеспечение занятий

Тематика внеаудиторной работы

МДК 04.01. «Слесарное дело и технические измерения»

Тема 1.1. Технические измерения

Содержание предмета и его назначение в подготовке специалистов. Виды технических измерений. Оборудование и технология проведения технических измерений

Подготовка сообщения на

тему: «Измерение деталей и контрольный инструмент»

Измерение размеров детали

Штангенциркули, микрометры, индикаторные инструменты

Тема 1.2. Разметка, резка металла

Разметка и ее назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию, чертежам. Понятие о резке металлов. Приёмы резки различных заготовок

Подготовка реферата по теме «Применение плоскостной разметки», «Выполнение

механизированной резки металла».

Разметка и резка заготовки

Линейки, циркуль, чертилка.

Ножовка по металлу, ножницы по металлу.

Тема 1.3. Рубка, правка и гибка металла

Рубка, правка и гибка металла. Инструменты и оборудование. Разновидности процессов правки

Подготовка реферата по теме: «Выполнение механизированной рубки металла», «Разновидности процессов правки и гибки металла».

Заготовка, зубила, молоток, тиски, киянка.

Тема 1.4. Опиливание. Шабрение

Понятие об опиливании. Приемы и правила опиливания. Механизация опиловочных работ. Шабрение различных плоскостей. Инструменты и приспособления. Контроль точности шабрения

Подготовка реферата на тему: «Технология опиливания различных видов деталей».

Зачистка заусенцев и кромок деталей

Шаберы, напильники, заготовки

Тема 1.5. Притирка. Доводка

Притирка и доводка. Их назначение и применение. Притиры и абразивные материалы. Механизация притирки. Полировка

Подготовка реферата на тему: «Обработка деталей притиркой и притирочными материалами

на автомобильном транспорте

Притирка поверхностей деталей

Тема 1.6. Слесарная обработка отверстий. Нарезание резьбы

Виды слесарной обработки отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при обработке отверстий. Сверление и рассверливание.

Подготовка реферата на тему: «Технология зенкерование и развертывание отверстий».

Зенкование, зенкерование, развертывание. Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначения резьбы. Подбор свёрл. Метчики и плашки

Сверла, сверлильный станок, плашки, метчики

Понятие о клёпке. Виды заклёпок. Виды соединений. Приспособления и инструменты. Ручная и механическая клёпка

Подготовка реферата на тему:

«Холодная клёпка различных материалов».

Соединение заготовок методом ручной клёпки

Тема 1.8. Паяние. Лужение

Понятие о паянии и лужении. Припои, флюсы. Паяльник и паяльные лампы. Паяние мягкими и твердыми припоями. Приёмы лужения

Подготовка реферата на тему:

«Паяние, лужение и склеивание материалов на автомобильном транспорте».

Пайка проводов и разъемов

Паяльник, припой, флюс

Пайка проводов и разъемов

Паяльник, припой, флюс

Тема 1.9. Механическая обработка с использованием станочного оборудования

Виды металлорежущего оборудования. Маркировка станков. Уровни автоматизации

Подготовка реферата на тему:

«Механизированный способ нарезания резьбы»

Определение оборудования для изготовления детали

Номер материала: ДБ-770936

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Рабочая программа по ПМ.03 «Слесарь по ремонту автомобилей», для специальности 23.02.03

Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями профессиональных стандартов и WorldSkills.

Просмотр содержимого документа
«Рабочая программа по ПМ.03 «Слесарь по ремонту автомобилей», для специальности 23.02.03»

Краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

«Добрянский гуманитарно-технологический техникум имени П.И. Сюзева»

ПРОГРАММа профессионального модуля (ПМ 03)

«выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих – Слесарь по ремонту автомобилей»

для специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» (Приказ № 383 от 22.04.2014).

Организация – разработчик: КГАПОУ «Добрянский гуманитарно-технологический техникум им. П. И. Сюзева»

Разработчик: Довгаленко Константин Викторович, преподаватель Добрянского гуманитарно-технологического техникума

Рассмотрено и Одобрено на заседании методического совета техникума

Протокол № _________ от «______» ____________________2018 г.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА и Е содержание профессионального модуля

4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПМ. 03 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих – Слесарь по ремонту автомобилей

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта». В части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД) требования взяты из ФГОС по профессии 190631.01 «Автомеханик» ПМ 01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта МДК.01.01 Слесарное дело и технические измерения и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Д.1 проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами (Требования ПС: Контроль соответствия поверочного оборудования и инструмента требованиям нормативной документации; Контроль качества выполняемых работ; Проверка готовности к работе оборудования и инструмента, контрольно-измерительных приборов и инструментов; Оценка качества проведенных разборочных и сборочных работ);

Д.2 выполнения ремонта деталей автомобиля (Требования ПС: Очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей; Сварочные и механические работы; Использование специализированного оборудования при выполнении сварочных работ; Сварочные работы с соблюдением требований безопасности; Выполнение работы в соответствии с требованиями рациональной организации рабочего места; Выполнение регламентных работ в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации дополнительного технологического оборудования, необходимого для реализации методов; Выполнение ремонтных, монтажных и наладочных работ в соответствии с рекомендациями руководств по эксплуатации средств технического диагностирования, в том числе средств измерений);

Д.3 снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля (Требования ПС: Синхронизация сборки узлов и агрегатов);

Д.4 использования диагностических приборов и технического оборудования (Требования ПС: Корректировка параметров узлов и агрегатов по результатам сборки; Контроль соблюдения параметров по результатам сборки в соответствии с нормативной документацией; Сборка с применением соответствующих инструментов, оборудования, оборудования с программным управлением; Использование специализированного оборудования при выполнении сварочных работ; Регулировка агрегатов и систем автомобиля; Проверка работоспособности систем автомобиля; Применение средств технического диагностирования в соответствии с методами проверки технического состояния транспортных средств, предусмотренными национальными стандартами, требованиями нормативных правовых документов в отношении; Применение дополнительного технологического оборудования, необходимого для реализации методов проверки технического состояния транспортных средств; Выполнение регламентных работ в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации средств технического диагностирования, в том числе средств измерений; Подготовка оборудования к транспортировке в специализированные мастерские); (Требования WS: уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт системы управления и сопутствующих систем любого типа; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт всех стабилизационных систем автомобиля; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт балансировочных систем колёс и руля; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных четырёхтактных двигателей и сопутствующих устройств; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных коробок передач ручного и автоматического типа; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных дизельных систем включая компрессионные двигатели и сопутствующие устройства, в частности распределительную систему; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных четырёхтактных двигателей включая электрические или электронные топливные системы, контроль расхода топлива, и проч.; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных систем, указывая точное место необходимого ремонта; пользоваться современными диагностическими системами и оборудованием).

Д.5 выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей (Требования ПС: Выполнение подготовительных и заключительных работ по проверке работоспособности дополнительного технологического оборудования, необходимого для реализации методов проверки технического состояния; Выполнение подготовительных и заключительных работ по проверке работоспособности средств технического диагностирования, в том числе средств измерений, в соответствии с требованиями организации-изготовителя; Проверка годности агрегата по окончании выполненных работ на соответствие технологической документации; Проверка качества выполненных работ на соответствие технологической документации; Работа в соответствии с требованиями нормативной документации и рациональной организации труд; Работа с учетом требований производственной системы; Сборочные работы в соответствии с технологической документацией; Работы по соблюдению требований безопасности выполняемых работ)

У.1 выполнять метрологическую поверку средств измерений (Требования ПС: Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов; Осуществлять проверку динамометрических ключей на соответствие заданным параметрам);

У.2 выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ (Требования ПС: Пользоваться универсальным инструментом, специальными приспособлениями (съемниками) и средствами защиты; Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты; Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом; Производить очистку оборудования, инструментов, оснастки и средств измерения; Проверять наличие и соответствие инструмента и материалов; Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки; Определять готовность к работе оборудования и инструмента; Применять в работе ручной слесарно-монтажный, пневматический и электрический инструмент, оборудование и оснастку в соответствии с технологическим процессом автомобиля);

У.3 снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля (Требования ПС: Монтировать составные части АТС, демонтированные в процессе доставки АТС; Собирать агрегаты автомобиля: раму/кузов, мост/подвеску, двигатель, коробку передач, кабину, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности;

У.4 определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту (Требования ПС: Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам; Контролировать детали и комплектующие изделия с помощью средств измерения; Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы; Устранять выявленные дефекты; Визуально выявлять внешние повреждения АТС);

У.5 определять способы и средства ремонта (Требования ПС: Производить замену вышедших из строя элементов инструмента; Устранять выявленные дефекты);

У.6 применять диагностические приборы и оборудование (Требования ПС: Применять дополнительное технологическое оборудование, необходимое для реализации методов проверки технического состояния транспортных средств; Использовать средства измерения для мониторинга качества; Применять средства активного контроля; Проверять и регулировать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов; Контролировать запуск оборудования после ремонта; Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции; Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения агрегатов, деталей и комплектующих изделий; Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением; (Требования WS: уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных электросистем и соединений, включая общую электрику; осуществлять диагностику, тестирование и ремонт аккумуляторов; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт автомобильных гидравлических тормозных систем и сопутствующих устройств, включая наружные системы и ручной тормоз; уметь проводить диагностику, тестирование и ремонт электронных антиблокировочных систем;

У.7 использовать специальный инструмент, приборы, оборудование (Требования ПС: Проверять герметичность систем АТС; Проверять работоспособность узлов, агрегатов и систем АТС; Проверять давление воздуха в шинах и при необходимости доводить до нормы; Производить затяжку крепежных соединений узлов, агрегатов и систем АТС; Производить уборку, мойку и сушку АТС; Использовать инструменты, приспособления, пневматическое, электрическое, слесарно-механическое оборудование при разборке и сборке сельскохозяйственных машин и оборудования; Осуществлять регулировку агрегата в случае возникновения отклонений от технологической документации; Производить работы с применением манипуляторов для перемещения и установки габаритных агрегатов и узлов; Управлять роботизированными комплексами в соответствии с технологическим процессом; Поднимать и перемещать агрегаты с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлении; Рихтовать поверхности деталей кузова при выявлении локальных повреждений; Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки; Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом; Рационально использовать материально-технические ресурсы: оборудование, инструмент и оснастку; Проверять и регулировать агрегаты автомобиля: мост/подвеску, двигатель, коробку передач, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности; ;

У.8 оформлять учетную документацию (Требования ПС: Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов; Принимать решение о годности агрегата и оформлять это решение документально; Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест; Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений; ;

З.1 средства метрологии, стандартизации и сертификации (Требования ПС: Допуски, посадки и система технических измерений; Международные стандарты качества; Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; Средства и методы измерения;) (Требования WS: знать правила пользования и ремонта измерительного оборудования (механич. и электрич.)

З.2 основные методы обработки автомобильных деталей (Требования ПС: Способы определения неисправностей и их устранения);

З.3 устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей (Требования ПС: Устройство и конструкция транспортных средств, их узлов, агрегатов и систем; Устройство и принципы работы агрегатов и систем автомобиля; Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы);

З.4 назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей (Требования ПС: Конструктивные особенности узлов, агрегатов и систем АТС; Устройство и принцип работы средств технического диагностирования, в том числе средств измерений; Устройство и принцип работы дополнительного технологического оборудования, необходимого для реализации методов проверки технического состояния транспортных средств);

З.5 технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов (Требования ПС: Требования правил и инструкций по охране труда при производстве работ по техническому обслуживанию технологического оборудования, в том числе средств измерений; Регламент работ по техническому обслуживанию дополнительного технологического оборудования, необходимого для реализации методов проверки технического состояния транспортных средств);

З.6 виды и методы ремонта (Требования ПС: Виды несоответствий и способы их устранения);

З.7 способы восстановления деталей (Требования ПС: Виды несоответствий и способы их устранения).

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 266 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 194 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 130 часов;

практической работы обучающегося – 78 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 64 часов;

учебная практика – 72 часа

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих , в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Наименование результата обучения

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.03 «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих»

Коды профессиональ ных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

(если предусмотрена рассредоточен

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,