Фильтр мешок technotrans систем рециркуляции и систем увлажнения

Компания «Комлиз-Полиграфия» представляет высококачественные фильтры систем рециркуляции (или фильтры увлажнения). Такой фильтр мешок предназначен для содержания системы увлажнения офсетных машин в чистом состоянии путем постоянной фильтрации увлажняющего раствора.

Для получения высокого качества печати необходимо, чтобы работа машины соответствовала нескольким обязательным условиям, среди которых наиболее важными являются равномерность нанесения пленки увлажнения на печатную форму, стабильность данной пленки и ее управляемость в процессе печати. Данные функции в плоской офсетной печати (нанесение увлажняющего раствора на печатную форму, а также управление в процессе печати балансом «вода-краска») обеспечивает система увлажнения. Для корректности печати необходимо использовать в системе увлажнения фильтр, мешок которого улавливает все «лишние частицы». Эта необходимость продиктована тем, что техника процесса офсетной печати приводит со временем к загрязнению увлажняющего раствора. В него попадают мелкие частицы бумажной пыли, наносимой краски или противоотмарывающего порошка. В некоторых случаях система даже может быть заражена микроорганизмами, что приводит к покрытию стен машины слизью.

Фильтр мешок в свою очередь задерживает микрочастицы, что позволяет избежать появления в системе отложений, в которых могут расти грибки, водоросли или бактерии, даже в малом количестве негативно сказывающиеся на качестве печатной продукции. Загрязненный раствор в системе меняет уровень кислотности, что ведет к росту электропроводности, также отмечается пенообразование, нарушение баланса между водой и краской. Прямым следствием становится не только постоянная печать низкого качества в связи с «затягиванием» растровой точки, отмарывания оттисков в стопе, тенения, но и возможная поломка машины.

Одним из путей для решения данных проблем является постоянная замена увлажняющего раствора. Однако, если не применять фильтры систем technotrans, то проблема будет решаться лишь на короткий срок. Через некоторое время будет вновь требоваться постоянная остановка оборудования в процессе печати, обусловленная необходимостью изменения параметров печатного процесса и свойств краски.

Установленные фильтры «собирают» микрочастицы бумаги, краски и противоотмарывающего порошка, который наиболее пагубно сказывается на качестве печати. Фильтр мешок, установленный в системе увлажнения, позволяет поддерживать качество печати офсетной машины на высоком уровне, а также продлевает срок работы используемого увлажняющего раствора.

Чистый увлажняющий раствор, без примесей и загрязнений, не только избавляет от тенения и возникновения марашек в процессе печати, но и продлевает срок службы печатной формы. Контролируется и проводимость: можно говорить о том, что именно применение в системе увлажнения фильтров дает уверенность в стабильной электропроводности увлажняющего раствора, его равномерное и, что немаловажно, стабильное нанесение на поверхность формы в процессе печати.

Также на экономичность печати влияет и то, что применяемый фильтр мешок приводит к существенному снижению брака печати и объемов отхода производства. А продление сроков работы машины с использованием одной порции раствора сокращает время простоев во время замены расходного материала.

Помимо этого стоить отметить не сразу отражающийся на экономических показателях фактор: длительная корректная работа системы увлажнения и ее хорошее состояние приводят к увеличению общего срока службы офсетной машины, снижается время простоя, затрачиваемое на ее обслуживание и ремонт.

Также используемые фильтры систем рециркуляции значительно упрощают и процесс обслуживания офсетной машины. Увлажняющий раствор, если в системе установлен фильтрмешок, достаточно долго остается в состоянии свежего, что дает постоянную готовность машины к печати, гарантирует высокое качество продукции и отсутствие необходимости постоянно проводить очистку машины.

Таким образом, используя фильтры систем technotrans, каждая типография получит следующие преимущества:

• при малом простое офсетной машины увеличится количество тиражей,
• будет обеспечено минимальное количество марашек и более высокое качество печати
• снизится износ печатной формы и тенение,
• контроль проводимости будет находиться на необходимом уровне для корректной работы машины,
• снизится пенистость.

Предлагаемые фильтры систем рециркуляции изготовлены из прессованного флиса, что гарантирует и износостойкость, и высокое качество фильтрации. При этом специалисты не советуют использовать фильтр мешок повторно, оптимальным является замена применяемого фильтра по мере его загрязнения.

Фильтры систем рециркуляции

Фильтры систем рециркуляции

• Высокий уровень качества фильтрации
• Повышенная износостойкость
• Удобство в эксплуатации

Компания «Конкорд» предлагает фильтры систем рециркуляции (или фильтры увлажнения), которые предназначаются для очистки раствора в системах увлажнения офсетных машин.

Для достижения высокого качества печати необходимо постоянное пристальное внимание к системе увлажнения в офсетной машине. Фильтры систем рециркуляции позволяют снизить затраты на обслуживание системы увлажнения, гарантируя при этом сохранение качества печати. Именно отлаженная работа системы рециркуляции обеспечивает как стабильность, так и равномерность нанесения на печатную форму увлажняющего раствора.

Так как во время работы офсетной машины в раствор попадают «зерна» противоотмарывающего порошка, а также частицы целлюлозной пыли, раствор может требовать частой замены. Таким образом, применение фильтров систем рециркуляции позволит снизить частоту смены увлажняющего раствора.

Зачем нужны фильтры в увлажняющей системе

При использовании фильтров систем рециркуляции решается сразу несколько задач:

• Повышается экологичность печати. Это обусловлено снижением количества промывок химических резервуаров и шлангов печатной машины, а также уменьшением объемов утилизируемого раствора из системы увлажнения.
• Повышается экономичность печати. Применение фильтров в системе увлажнения сокращает затраты на замену увлажняющего раствора (и временные, и материальные). Также поддержание увлажняющей системы в хорошем состоянии снижает затраты на ремонт машины, и минимизирует количество ее простоев.
• Снижается количество производственного брака. Применение в увлажняющей системе фильтров позволяет избавиться от бумажной пыли в растворе. Таким образом, в нем не появляются и микроорганизмы, для которых бумага, в увлажняющем растворе, является питательной средой.

Основное действие фильтров систем рециркуляции — задерживание в себе красочной эмульсии, частиц порошка, и целлюлозной пыли для предотвращения снижения качества печати. Поддержание в чистом виде увлажняющего раствора благоприятно влияет на работу всей офсетной машины и увеличивает срок ее службы, так как обеспечивается стабильная электропроводность увлажняющего раствора. При этом раствор наносится на печатную форму равномерно и стабильно.

Фильтры систем рециркуляции изготовлены из спрессованного флиса, что гарантирует как высокий уровень качества фильтрации, так и их износостойкость, а, следовательно, и долгий период работы до необходимости замены фильтра. Не рекомендуется производить очистку фильтров самостоятельно или использовать их повторно. Только замена загрязненного фильтра новым может гарантировать высокое качество его работы и хорошее рабочее состояние системы увлажнения.

Выводы

Подводя итоги следует отметить, что только применение фильтров в увлажняющей системе позволит сохранить стабильное высокое качество печати офсетной машины, снижает процент производственного брака, повышает экономичность продлением периода работы между сменами увлажняющего раствора. Затраты на обслуживание и ремонт машины, время ее простоя также снижаются.

Необходимо обратить внимание и на тот факт, что все вышеперечисленные достоинства присущи фильтрам лишь при условиях их правильной эксплуатации и своевременной замене. Очищенный фильтр системы рециркуляции уже не обладает необходимыми техническими свойствами для достаточной очистки раствора. По мере загрязнения фильтров требуется их замена.

Материалы, из которых созданы фильтры, подбираются с учетом специальных требований, поэтому отфильтровываются не только целлюлозная пыль или противоотмарывающий порошок, но и тонкодисперсионные частицы.

© 2007—2020 КОНКОРД ПОЛИГРАФИЯ
тел.: +7 (495) 507–1104
Эл. почта: zakaz@konkord24.ru

Фильтры и спонжи для принтеров

Компания «Вега» предлагает вам сервисное обслуживание широкоформатных принтеров, замену запчастей и расходников, а также консультирование по всем вопросам.

Предоставляем необходимую документацию, инструкции по работе с оборудованием. Ее вы можете получить, если оставите свой адрес электронной почты в нашей форме обратной связи.

Если вашему оборудованию необходим ремонт печатающей головки, замена дампера или фильтра, специалисты компании «Вега» ответят на все вопросы и оперативно подберут необходимую запчасть или расходник.

Фильтры и губки печатающей головки принтера

Фильтры предназначены для очистки поступающей жидкости чернил или воздуха. Они используются в системе подачи чернил и в воздушной системе широкоформатных принтеров.

Чернильные фильтры могут различаться:

• по форме — диск, бочонок, капсюль;
• по сфере применения — УФ, жидкостный, воздушный;
• по пропускной способности.

Производить замену фильтров и губок в среднем рекомендуется раз в 6-24 месяцев, либо по мере износа.

Если вам необходимо подобрать деталь для вашего принтера или вы хотите получить подробную консультацию по приобретению запчастей, эксплуатации оборудования и его ремонту обращайтесь к специалистам компании «Вега».