Курсовая работа: Расчет экономической эффективности от внедрения в ремонтный процесс приспособления для восстановления коленчатого вала двигателя автомобиля ВАЗ
Название: Расчет экономической эффективности от внедрения в ремонтный процесс приспособления для восстановления коленчатого вала двигателя автомобиля ВАЗ Раздел: Рефераты по транспорту Тип: курсовая работа Добавлен 13:55:03 24 марта 2009 Похожие работы Просмотров: 1024 Комментариев: 9 Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать | |||||||||||||||||||||||||||
Наименование материала (детали) | Единица измерения | Количество |
м.п. | 0,00032 | |
Болты М10 | шт | 8 |
— для определения площади (м) к расчету принимается две величины длина и ширина;
— для определения объема (м) принимается три величины: длина, ширина, высота;
— дня определения массы (кг) используется таблица объемов веществ.
2.1.1.2 Расчет стоимости материалов
При расчете стоимости материалов базовые цены на материалы принимаются по данным базового предприятия, т. е. оптовая цена закупки. При отсутствии таких данных на отдельные материалы на предприятии для расчета принимаются рыночные цены.
Таблица 2. Расчет материалов.
— стоимость транспортных расходов применяется в процентах от оптовой цены по данным базового предприятия (12-15)%;
— размер складских расходов по данным предприятия принимается в процентах от оптовой цены
— стоимость вспомогательных материалов принимается по данным предприятия в (8-10)% от стоимости основных материалов;
— сметная цена единицы материал, Цсм , руб.
, (1)
где Цопт — оптовая ценна за единицу материала,
Цтр — сумма транспортных расходов приходящуюся на единицу материала,
Цскл — сумма складских расходов;
— стоимость данного вида материала, необходимого для изготовления
приспособления, Сед , руб.
, (2)
где Р – потребное количество материала для восстановления приспособления (шт, кг, м 2 и т.д.);
— общая стоимость материалов, Собщ , руб.
, (3)
где Со — общая стоимость основных материалов,
Свс — сумма вспомогательных материалов.
Для других материалов расчет производим аналогично.
2.1.2 Расчет трудовых затрат
Расчет трудовых затрат производится с помощью нормирования затрат рабочего времени в процессе производстве работ. Нормирование дает возможность эффективно использовать оборудование, выявлять потери рабочего временя, что в свою очередь оказывает влияние на снижение себестоимости производимой продукции (выполняемых работ).
Для расчета трудоемкости работ по проектированию и изготовлению приспособления для ремонта узлов, деталей и других работ, связанных с ремонтом и техническим обслуживанием автомобилей затраты рабочего времени принимаются по фактическим его затратам. Такое нестандартное решение вызвано тем, что приспособление разрабатывается и изготавливается экспериментально в единственном экземпляре.
При расчете затрат рабочего времени слесарно — конструкторских работ следует включить время, потраченное не только на выполнение чертежей, написание пояснительной записки, а также посещение библиотеки, выполнение предварительного эскиза, приобретение материалов, участие в монтажных работах и Другие виды затрет времени.
Таблица 3. Расчет трудоемкости работ.
Виды работ | Тарифный разряд | Количество чел. часов, ч. час |
1. Токарная обработка | 4 | 5 ч. |
2. Фрезерные работы | 5 | 4 ч. |
3. Сверлильные работы | 4 | 1 ч. |
4. Сварочные работы | 4 | 1 ч. |
5. Слесарные работы | 5 | 1 ч. |
6. Нарезка метала (болгаркой) | 4 | 2 ч. |
5 | 70 ч. | |
Итого: | 84 ч. |
2.1.3 Расчет суммы амортизационных отчислений
Для расчета суммы амортизационных отчислений сметная стоимость используемого оборудования и нормативный срок его службы принимается по данным базового предприятия.
Таблица 4. Расчет амортизационных отчислений на применяемое оборудование.
— норма амортизационных отчислений рассчитывается в зависимости от нормативного срока службы каждой единицы оборудования, На , %.
На =, (4)
где nn = 1- период работы оборудования,
Тсл — нормативный срок службы единицы оборудования;
— сумма амортизационных отчислений единицы оборудования за год, Аг , руб.
Аг = , (5)
где — сметная стоимость единицы оборудования
Для других единиц расчет производим аналогично.
— коэффициент использования времени работы оборудования непосредственно при изготовлении приспособления, Кпр .
, (6)
где Тпр — время работы оборудования на изготовление приспособлений,
Тр – готовый фонд времени работы оборудования, не включая время его простоя в ремонте;
— сумма амортизации, включаемая в затраты на изготовление приспособления, Апр ., руб.
(7)
2.1.4 Расчет затрат на электроэнергию
Для расчета затрат потребляемая мощность электроэнергию потребляемая мощность оборудования, используемого при изготовлении приспособления, ценна за один киловатт/час применяется по данным базового предприятия.
Таблица 5. Расчет затрат на электроэнергию.
Расчет технико-экономических показателей ремонта трехфазного асинхронного двигателя АИС71а4в вертикально сверлильном DENZELстанке
Курсовой проект
по дисциплине Основы экономики
Расчет технико-экономических показателей ремонта трехфазного асинхронного двигателя АИС71а4в вертикально сверлильном DENZELстанке
Студент _____________ Борисов А.Ю.__
Подпись инициалы, фамилия
Преподаватель _______________Септ О.А.____
Подпись инициалы, фамилия
Содержание
Изм. |
Л ист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Разраб. |
.Борисов А.Ю |
Провер. |
Септ О.А. |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Лит. |
Листов |
ТЭ-401 |
1. Теоретическоеобоснование методик расчета и анализатехнико-экономическихпоказателейобслуживанияэлектромеханическогооборудования
1.1 Методика расчетатехнико-экономическихпоказателейобслуживанияэлектромеханическогооборудования.
2.1. Планирование работ по обслуживанию оборудованияна 2015год.
2.1.2. Фонды времени работы оборудования.
2.1.2. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки.
2.1.3. График загрузки оборудования.
2.2. Расчет показателей плана по труду.
2.2.1. Баланс рабочего времени одного рабочего на 2015год
2.2.2. Расчет численности всех категорий работающих на участке.
2.2.3. Расчет производительности труда.
2.2.4. Расчет среднегодовой и среднемесячной заработной платы
2.3. Составляющие полной плановой себестоимости ремонта электродвигателя.
2.3.1. Расчет прямых затрат
2.3.2. Расчет площади участка
2.3.3. Расчет балансовой стоимости и амортизационных отчислений основных фондов
2.3.4. Расчет косвенных затрат, в том числе сметы РСОЭ и цеховых расходов
2.3.5. Калькуляция ремонта электродвигателя
Список источников информации
Приложение 1 Исходные данные для проведения экономических расчетов
Введение
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Современные предприятия оснащены дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, механизмами, транспортными средствами и другими видами основных фондов. В процессе работы оборудование теряет эксплуатационные качества из-за износа или разрушения отдельных деталей, вследствие чего снижаются прочность, мощность производительность и другие технические параметры.
Для бесперебойной работы оборудования требуется его систематическое техническое обслуживание и проведение восстановительных ремонтов. На их выполнение расходуются значительные трудовые и материальные ресурсы.
Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования на машиностроительных предприятиях составляют 10-25% его первоначальной стоимости, их удельный вес в себестоимости продукции достигает 6-8%. Простои оборудования нарушают непрерывность хода производства, комплектность формирования незавершенного производства, ухудшают качество продукции и экономические показатели работы.
Цель — Рассчитать основные технико-экономические показатели обслуживания вертикально сверлильного станкаDENZEL , ремонта двигателя АИС71а4.
1. Рассмотреть теоретические аспекты методик расчета основных технико- экономических показателей обслуживания и ремонта электро-механического оборудования и его эффективность.
2.Рассчитать технико-экономические показатели ремонта двигателя консольно-фрезерного станка АИС71а4
3.Обосновать эффективность ремонта электродвигателя
Объектом является расчёт себестоимости и экономическая эффективность ремонта технология планирования и организации производственного процесса в машиностроении.
Предметом является экономическая эффективность ремонта.
Методы работ над курсовым проектом: сбор, изучение и анализ
информации, экономические и математические расчеты, анализ и синтез.
Определение стоимости оборудования
При определении стоимости оборудования помимо оптово-отпускных цен (кроме оборудования собственного изготовления) учены транспортные, заготовительно-складские расходы и наценки органов снабжения в размере 6-19 %, затраты на строительные работы, в том числе на устройство фундаментов под оборудование — 2 — 8 %, на монтаж и освоение оборудования — 4 — 6 % (для расчетов принимаем средние значения).
Расчет фонда заработной платы
Существует две формы тарифной оплаты труда сдельная и повременная.
При повременной оплате труда заработная плата рабочего зависит от качества, проработанного времени и квалификации рабочего. Повременно-премиальной системе находится заработная плата для обслуживающего персонала. При сдельной форме заработок рабочего зависит от разряда работы и количества изготовленной продукции. По сдельно-премиальной системе находится заработная плата для ремо
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
нтного персонала.
Расчет фонда заработной платы службы энергетика включает в себя заработную плату обслуживающего и ремонтного персонала, и сводится в таблицу 5.
На отопление
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
140448.401.02 |
, (17)
гдеgo — удельный расход тепловой энергии на отопление, go = 9,6-10ˉ 3 Гкал/ч∙м 3 ;
То— продолжительность отопительного сезона, ч (5448 ч);
Vзд— объем здания по внешнему обмеру, м 3 ,
, (18)
где V — внутренний объем здания, м 3 (с учетом высоты помещения основного участка 9,65 м и пропиточно-сушильного отделения — 6 м);
На вентиляцию
, (19)
где gв — удельный расход тепловой энергии на вентиляцию, gв = 0,06 Гкал/м 3 тод.
Гкал.
Общий годовой расход энергии на указанные выше цели, Гкал,
, (20)
А в денежном выражении
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
, (21)
где τтэ — тариф на энергию при использовании системы внешнего теплоснабжения; при наличии собственного теплоисточника в депо в расчетах используется себестоимость тепловой энергии (300), р./Гкал.
Планированиеработ по обслуживаниюоборудования на 2015год
Установлено эл.мех.оборудование6К82Ш Широкоуниверсальный консольно-фрезерный
Участоктребуеткапитальногоремонта в части эл.мех.оборудования.
Расчет прямых затрат
Себестоимость – это один из важнейших экономических показателей деятельности предприятий, выражающий в денежной форме текущие затраты предприятия, связанные с обслуживанием электрооборудования.
Затраты на основные и вспомогательные материалы:
,где Рi – расход i-ого материала на единицу продукции. (4 кг.)
Цi – цена i-ого материала; (105 руб.)
Затраты на покупные и комплектующие изделия
,
где Рi – расход i-ого материала на единицу продукции. (9 метров)
Цi – цена i-ого элемента (220 р.)
Транспортно заготовительные расходы. Составляют 18% от суммы затрат на основные и вспомогательные материалы и покупные изделия.
Сумма прямых затрат.
Расчет площади участка
Площадь производственных помещений:
Сприн – принятое количество оборудования.
1) Площадь вспомогательных помещений:Площадь контрольного отделения:
Чконтр – численность контролеров.
5÷6 м 2 – площадь занимаемая 1 контролером. 1,5÷1,75 м 2 – надбавка на дополнительную площадь для хранения чертежей и инструментов.
2) Площадь мастера.
Чмастер – число принятых мастеров.
20 м 2 – площадь занимаемая 1 мастером.
Итого площадь вспомогательных помещений:
3) Площади общепроизводственного назначения рассчитываются как сумма площадей производственного и вспомогательного помещений.
4) Площадь административно-бытовых помещений:
L t1UKDXHTtVBSKC5JzEtJzMnPS7VVqkwtVrK34+UCAAAA//8DAFBLAwQUAAYACAAAACEASGQdLsMA AADdAAAADwAAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbERPS2vCQBC+F/wPywi91Y0FH0RXEUtBPRkN6HHMjkkw O5tmtzH++25B8DYf33Pmy85UoqXGlZYVDAcRCOLM6pJzBenx+2MKwnlkjZVlUvAgB8tF722OsbZ3 Tqg9+FyEEHYxKii8r2MpXVaQQTewNXHgrrYx6ANscqkbvIdwU8nPKBpLgyWHhgJrWheU3Q6/RsH2 cvTynCTb6ueU71I53rfp116p9363moHw1PmX+One6DA/mozg/5twglz8AQAA//8DAFBLAQItABQA BgAIAAAAIQDw94q7/QAAAOIBAAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1s UEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADHdX2HSAAAAjwEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALgEAAF9yZWxzLy5yZWxz UEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADMvBZ5BAAAAOQAAABAAAAAAAAAAAAAAAAAAKQIAAGRycy9zaGFwZXht bC54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEASGQdLsMAAADdAAAADwAAAAAAAAAAAAAAAACYAgAAZHJzL2Rv d25yZXYueG1sUEsFBgAAAAAEAAQA9QAAAIgDAAAAAA== » filled=»f» strokeweight=».71mm»/>
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
12 |
КУРТ 140448.401.02 |
L t1UKDXHTtVBSKC5JzEtJzMnPS7VVqkwtVrK34+UCAAAA//8DAFBLAwQUAAYACAAAACEASGQdLsMA AADdAAAADwAAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbERPS2vCQBC+F/wPywi91Y0FH0RXEUtBPRkN6HHMjkkw O5tmtzH++25B8DYf33Pmy85UoqXGlZYVDAcRCOLM6pJzBenx+2MKwnlkjZVlUvAgB8tF722OsbZ3 Tqg9+FyEEHYxKii8r2MpXVaQQTewNXHgrrYx6ANscqkbvIdwU8nPKBpLgyWHhgJrWheU3Q6/RsH2 cvTynCTb6ueU71I53rfp116p9363moHw1PmX+One6DA/mozg/5twglz8AQAA//8DAFBLAQItABQA BgAIAAAAIQDw94q7/QAAAOIBAAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1s UEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADHdX2HSAAAAjwEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALgEAAF9yZWxzLy5yZWxz UEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADMvBZ5BAAAAOQAAABAAAAAAAAAAAAAAAAAAKQIAAGRycy9zaGFwZXht bC54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEASGQdLsMAAADdAAAADwAAAAAAAAAAAAAAAACYAgAAZHJzL2Rv d25yZXYueG1sUEsFBgAAAAAEAAQA9QAAAIgDAAAAAA== » filled=»f» strokeweight=».71mm»/>
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
12 |
КУРТ 140448.401.02 |
Основных фондов
Планирование прибыли и цены изделия
Прибыль планируется на уровне 20% от полной себестоимости изделия.
Цена годовой программы определяется по формуле:
Црем=С/Сполн+Прибыль=7090,31+ 1418,06 = 8508,37(руб.)
КАЛЬКУЛЯЦИЯ РЕМОНТА Таблица 6
№ | Статьи затрат и элементы цены | Сумма на программу (руб.) |
1. | Основные и вспомогательные материалы. | 420,00 |
2. | Покупные и комплектующие изделия. | 1980,00 |
3. | Транспортно-заготовительные расходы. | 432,00 |
4. | Основная зарплата производственных рабочих. | 807,84 |
5. | Отчисления на соц. нужды. | 242,35 |
6. | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. | 2288,29 |
7. | Технологическая себестоимость. | 6170,48 |
8. | Цеховые расходы. | 41,79 |
9. | Цеховая себестоимость. | 6212,27 |
10. | Общезаводские расходы. | 807,84 |
11. | Производственная себестоимость. | 7020,11 |
12. | Коммерческие расходы. | 70,20 |
13. | Полная себестоимость. | 7090,31 |
14. | Прибыль. | 1418,06 |
15. | Цена одного ремонта | 8508,37 |
Вывод: В результате расчета рентабельности ремонта рентабельность капитала составила 0,0003; рентабельность продаж: 0,16; коэф.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
доходности: 0,19
Заключение
Интенсивное развитие промышленности на современном этапе рыночной экономики предъявляет все более высокие требования к уровню и организации народнохозяйственного планирования и управления.
Увеличение объемов производства приводит к непрерывному росту потока информации. Информация используется для планирования, сбора данных о выполнении планов, о взаимодействии всех служб и производственных подразделений, анализа и оценки состояния объекта управления, подготовки и принятия решений по регулированию деятельности объекта управления.
Экономическая эффективность является результатом проведения мероприятия, который может быть выражен как экономия от снижения себестоимости продукции, валовая или чистая прибыль, прирост национального дохода и прибыли. Экономический рост сопровождается повышением эффективности производства, сокращением безработицы, стабильностью цен и финансов, а также расширением внешнеэкономических связей.
срока окупаемости, например внедрение новой техники с повышенной долговечностью. Следовательно, должен быть разработан такой метод расчета экономической эффективности капитальных вложений, который позволит устранить влияние всех недостатков.
Таким методом может служить метод приведенных затрат, согласно которому критерием эффективности варианта являются наименьшие затраты труда на производство продукции, определяемые с учетом приведения единовременных затрат к текущим с помощью коэффициентов сравнительной эффективности.
Так как решены задачи, цель курсовой работы достигнута.
Рассчитаны и проанализированы основные технико-экономические показатели, обоснована эффективность ремонта электродвигателя.
Показатели, рассчитываемые для оценки доходности продукции, а также используемых ресурсов производства и затрат.
В результате расчета годового объема выпуска по операциям и по группам оборудования и разрядам трудоемкость на одну деталь составила 0,234733333н/ч, и в целом на программу 9389,3333 н/ч.
Действительный фонд работы оборудования составил: 3854 ч.
Принятое количество станков составляет: 4.
Средний коэффициент загрузки оборудования составил: 0,609.
Действительный фонд рабочего времени составил 1717,00 часов.
Численность работающих на участке составила: 8 человек; вспомогательных рабочих 1 человек; ИТР: 1 человек.
Производительность труда на 1 работающего составила:
Производительность труда на 1 рабочего составила: ПТ1рабочего=1341,333 н/час;
Производительность труда на 1 основного рабочего составила:
ПТ1осн.рабочего= 1564,8889 н/час.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Фонд заработной платы основных рабочих составил – 641870,396 руб. на программу
По расчетам средней заработной платы работающих на участке получилось, что годовой
ФЗП – 907311,728 руб;
Среднегодовая заработная плата работающих –113413,9659 руб.;
Среднемесячная заработная плата основных рабочих – 8914,867 руб.
производственная площадь участка составила – 36 м 2 ,
служебная площадь – 9 м 2 ,
вспомогательная площадь – 9 м 2 ,
общая площадь – 54 м 2 .
Балансовая стоимость основных фондов на станки 189000,00 руб.,
Годовая сумма амортизационных отчислений основных фондов на станки 188546,40 руб.,
Балансовая стоимость основных фондов на инструменты 404028,00 руб.,
Годовая сумма амортизационных отчислений основных фондов на инструменты 121208,4 руб. РСЭО равен 596088,629 руб. на программу, а на деталь 14,90222руб.
В итоге получилось, что цеховые расходы равны 246686,14 руб. на программу, а на деталь 6,167 руб.
технологическая себестоимость: 2186901,328 руб.
производственная себестоимость: 3176125,992 руб.
полная себестоимость: 3493738,591 руб.;
оптовая цена детали: 104,8122 руб.
Определили переменные издержки В= 1590812,698 руб.,
постоянные издержки Ипос=1902925,893 руб..
Рассчитали точку безубыточности Тб=29257,0 шт.
В результате расчета рентабельности производства детали рентабельность капитала составила Ркап=0,24;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
рентабельность продаж: Рпродаж=0,24;
коэффициент доходности: Кдох=0,2;
Заключение
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Интенсивное развитие промышленности на современном этапе рыночной экономики предъявляет все более высокие требования к уровню и организации народнохозяйственного планирования и управления.
Увеличение объемов производства приводит к непрерывному росту потока информации. Информация используется для планирования, сбора данных о выполнении планов, о взаимодействии всех служб и производственных подразделений, анализа и оценки состояния объекта управления, подготовки и принятия решений по регулированию деятельности объекта управления.
Экономическая эффективность является результатом проведения мероприятия, который может быть выражен как экономия от снижения себестоимости продукции, валовая или чистая прибыль, прирост национального дохода и прибыли. Экономический рост сопровождается повышением эффективности производства, сокращением безработицы, стабильностью цен и финансов, а также расширением внешнеэкономических связей.
В результате расчета для ремонта необходимо:
Численность работающих всего | 1 чел |
а) основных производственных рабочих | 1 чел |
б) вспомогательных рабочих | 1 чел |
в) ИТР | 1 чел |
Затраты на заработную плату, всего | |
Отчисления в соц. фонды | 242,35 руб. |
Себестоимость ремонта электродвигателя | 7090,31 руб. |
Цена ремонта | 8508,37 руб. |
Общая сумма планируемой прибыли | 1418,06 руб. |
Балансовая стоимость оборудования | 3575223 руб. |
Количество оборудования | 1 штук |
Средняя загрузка оборудования | |
Действительный фонд времени работы оборудования | 1911 час |
Действительный фонд рабочего времени одного рабочего | 1701 час |
Производственная площадь участка | 30.7 м 2 |
Суммарная мощность оборудования | 40 кВт |
Техническое перевооружение промышленного предприятия – наиболее экономичный способ осуществления капитальных вложений по срокам его завершения и удельным капитальным затратам на единицу прироста продукции.
Таким методом может служить метод приведенных затрат, согласно которому критерием эффективности варианта являются наименьшие затраты труда на на ремонт электродвигателя станка.
Рассчитаны и проанализированы основные технико-экономические показатели, обоснована эффективность ремонта электродвигателя.
Так как решены задачи, цель курсовой работы достигнута.
Список рекомендуемой литературы
1. Акулова, Т, Хаскин В. Основы экоразвития. – М.: Изд-во Росэконакад, 1994.
2. Башин, М. Оборотные средства предприятий в условиях рынка. – М.: Финансы, 1994.
3. Вейс, Г. Деринг, У. Введение в общую экономику и организацию производства. Красноярск, 1995.
4. Ворст, И. Ревентлоу, П. Экономика фирмы. – М.: Высшая школа, 1994.
5. Голуб, А. Струкова, Е. Экономика природопользования – М.: Аспект, 1995.
6. Грузинов, В. Экономика предприятия и предпринимательства – М: Софит, 1994.
7. Зайцев, Н. Экономика промышленного предприятия, учебное пособие. – М.: Инфра-М, 1996.
8. Макконнел, К. Р. Брю, С. Л. Экономика. М: Республика – 1992.
9. Маркетинг / Под ред. А. Романова. – М: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.
10. Моденов, Д. С. Финансы предприятий отраслей народного хозяйства. – М.: Финансы и статистика, 1996.
11. Настольная книга финансиста / Под ред. В.Г. Панскова. – М: Международный центр финансово-экономического развития, 1995.
12. Организация и планирование производственного предприятия, Учебное пособие. – СПб.: Изд. Санкт-Петербургского ун-та экономики и финансов, 1996.
13. Основы предпринимательского дела: Учебник / Под ред. Ю. Осипова, Е. Смирновой. – М.: Издательство БЕК, 1996.
14. Рыночная экономика: Учебник в 3 т. / Под ред. А. Смирнова. – М.: Сомитэк, 1992.
15. Учебник по основам экономической теории / Под ред. В. Камаева – М.: Владос, 1994.
16. Финансы / Под ред. В. Родионовой. – М.: Финансы и статистика, 1994.
17. Финансы предприятий; Учебное пособие / Колл.авторов под ред. Е. Бородиной. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1995.
18. Фишер, С. Дорнбуш, Р. Шмаленэи Р. Экономика. – М.: Дело, 1993.
19. Чеботарь, Ю. Оплата труда и ценообразование. – М.: Мир деловой книги, 1997.
20. Экономика /Под ред. А.Булатова.– М.: Издательство БЕК, 1997.
21. Экономика и статистика фирм / Под ред. С. Ильенковой – М.: Финансы и статистика, 1996.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.11 |
22. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. В. Горфинкеля, Е. Куприянова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996.
Курсовой проект
по дисциплине Основы экономики
Расчет технико-экономических показателей ремонта трехфазного асинхронного двигателя АИС71а4в вертикально сверлильном DENZELстанке
Студент _____________ Борисов А.Ю.__
Подпись инициалы, фамилия
Преподаватель _______________Септ О.А.____
Подпись инициалы, фамилия
Содержание
Изм. |
Л ист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Разраб. |
.Борисов А.Ю |
Провер. |
Септ О.А. |
Реценз. |
Н. Контр. |
Утверд. |
Лит. |
Листов |
ТЭ-401 |
1. Теоретическоеобоснование методик расчета и анализатехнико-экономическихпоказателейобслуживанияэлектромеханическогооборудования
1.1 Методика расчетатехнико-экономическихпоказателейобслуживанияэлектромеханическогооборудования.
2.1. Планирование работ по обслуживанию оборудованияна 2015год.
2.1.2. Фонды времени работы оборудования.
2.1.2. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки.
2.1.3. График загрузки оборудования.
2.2. Расчет показателей плана по труду.
2.2.1. Баланс рабочего времени одного рабочего на 2015год
2.2.2. Расчет численности всех категорий работающих на участке.
2.2.3. Расчет производительности труда.
2.2.4. Расчет среднегодовой и среднемесячной заработной платы
2.3. Составляющие полной плановой себестоимости ремонта электродвигателя.
2.3.1. Расчет прямых затрат
2.3.2. Расчет площади участка
2.3.3. Расчет балансовой стоимости и амортизационных отчислений основных фондов
2.3.4. Расчет косвенных затрат, в том числе сметы РСОЭ и цеховых расходов
2.3.5. Калькуляция ремонта электродвигателя
Список источников информации
Приложение 1 Исходные данные для проведения экономических расчетов
Введение
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КУРТ 140448.401.02 |
Современные предприятия оснащены дорогостоящим и разнообразным оборудованием, установками, механизмами, транспортными средствами и другими видами основных фондов. В процессе работы оборудование теряет эксплуатационные качества из-за износа или разрушения отдельных деталей, вследствие чего снижаются прочность, мощность производительность и другие технические параметры.
Для бесперебойной работы оборудования требуется его систематическое техническое обслуживание и проведение восстановительных ремонтов. На их выполнение расходуются значительные трудовые и материальные ресурсы.
Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования на машиностроительных предприятиях составляют 10-25% его первоначальной стоимости, их удельный вес в себестоимости продукции достигает 6-8%. Простои оборудования нарушают непрерывность хода производства, комплектность формирования незавершенного производства, ухудшают качество продукции и экономические показатели работы.
Цель — Рассчитать основные технико-экономические показатели обслуживания вертикально сверлильного станкаDENZEL , ремонта двигателя АИС71а4.
1. Рассмотреть теоретические аспекты методик расчета основных технико- экономических показателей обслуживания и ремонта электро-механического оборудования и его эффективность.
2.Рассчитать технико-экономические показатели ремонта двигателя консольно-фрезерного станка АИС71а4
3.Обосновать эффективность ремонта электродвигателя
Объектом является расчёт себестоимости и экономическая эффективность ремонта технология планирования и организации производственного процесса в машиностроении.
Предметом является экономическая эффективность ремонта.
Методы работ над курсовым проектом: сбор, изучение и анализ
информации, экономические и математические расчеты, анализ и синтез.