Suti —> Advanced Diamond
Technologies and Service

Алмазные диски для стенорезных машин

При работе с электрической стенорезной машиной мы рекомендуем использовать специально предназначенные для применения в универсальных стенорезных машинах алмазные диски по бетону или камню. Правильный выбор режущего диска в зависимости от разрезаемого материала, его толщины и присутствия в его составе стальной арматуры можно осуществить при помощи нижеприведенной таблице:

Режущие алмазные диски для стенорезных машин типа оснащены алмазными сегментами с короткими зубьями.

Просьба принимать во внимание информацию, представленную на наклейках режущих дисков, а также изображенную на них стрелку, указывающую направление вращения диска.

Максимальная скорость вращения/резания: 1700 об./мин. / 63 м/с согласно VBG 49 соответствует действующему стандарту/нормативу. Рекомендуемые значения скоростей вращения (об./мин.) режущих дисков могут быть найдены в таблице 2.

При резании вплотную к поверхности для закрепления режущего диска используйте специальные болты М10 с потайной головкой. Перечень диаметров и посадочных отверстий алмазных дисков представлен на специальной странице.

Скорости резания и скорости вращения режущих алмазных дисков по бетону или камню (об./мин.)

Оптимальная скорость резания (окружная скорость режущего диска) зависит от ряда факторов, таких как качество бетона и содержание в нем заполнителей и стальной арматуры.

Диапазон скоростей вращения режущих дисков при работе стенорезной машины составляет от 800 до 1200 об./мин. Корректировка скорости вращения вплоть до нахождения оптимального уровня в пределах указанного диапазона может осуществляться с помощью плавного регулятора. Кроме того, она всегда отображается на дисплее (посредством высвечивания яркого пятна). Не допускается работа стенорезной машины при скорости вращения режущего диска менее 800 об./мин. Резание дисками диаметром 700/745 мм должно производиться на скорости не более 1000 об/мин.

Глубины резания, обеспечиваемые алмазными дисками по бетону или камню

Длины пропила на обратной поверхности стен различаются в зависимости от конкретного способа применения, а также от того, способен ли алмазный диск врезаться в стену на максимальную глубину. В тех случаях, когда требуется прорезать бетонные стены толщиной примерно до 15 см, мы рекомендуем (в качестве основного правила) использовать алмазный диск для стенорезной машины диаметром 500 мм (обеспечивающий глубину резания до 18 см).

При необходимости более глубоких резов в бетонных стенах, для выполнения первоначального направляющего реза также следует использовать режущий диск диаметром 500 мм.

Если же требуется еще большая глубина резания, то при использовании режущего диска диаметром 700/745 мм можно достичь максимальной глубины реза в 28/30 см.

Основные правила, касающиеся выбора окружной скорости алмазного диска или скорости резания

1. В случае, если в состав бетона входят твердые заполнители (различные типы пород, такие как гранит или кремень), окружная скорость режущего диска или, соответственно, скорость вращения шпинделя (об./мин.) должна быть уменьшена.

2. Если бетон режется легко, то следует выбрать более высокую окружную скорость режущего диска или, соответственно, чуть более высокую скорость вращения (об./мин.) шпинделя.

3. При наличии в составе бетона большого количества арматуры окружная скорость режущего диска или, соответственно, скорость вращения (об./мин.) шпинделя должна быть уменьшена.

Направление вращения алмазного диска

На алмазных дисках имеется стрелка, указывающая направление его вращения. Если эта стрелка становится неразличимой, то направление вращения диска может быть определено по ориентации алмазных сегментов.

1. Стальной режущий диск;
2. Направление вращения режущего диска;
3. Алмазный сегмент;
4. Отдельный алмаз;
5. Наплыв за отдельным алмазом.

Как повысить эффективность резания

Чем меньше длина сегмента, находящегося в контакте с бетоном, тем выше эффективность режущего диска при резании материала. Это приводит не только к увеличению эффективности процесса резания, но и значительно уменьшает вероятность затупления сегментов.

Длина реза на обратной стороне разрезаемого материала

Малая длина контакта (пример В) всегда приводит к тому, что длина пропила на задней стороне разрезаемого материала в углах оконных и дверных проемов оказывается максимально короткой.

В каталоге на нашем сайте Вы сможете полный перечень предлагаемых нашей компанией алмазных дисков для стенорезных машин. Для дополнительных консультаций обращайтесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 778-69-47 и 8 (495) 778-69-43.

Алмазные диски для стенорезных машин

Алмазные диски Lanze для стенорезных машин используются для изготовления проемов в железобетоне, бетоне, камне и кирпиче. Алмазная резка осуществляется электрическими или гидравлическими стенорезными машинами различной мощности. Использование алмазных дисков Lanze для стенорезных машин позволяет прорезать проемы определенного размера, не требующие дополнительной отделки, и при этом избежать появления шума и пыли. Алмазные диски Lanze обладают убедительной производительностью, высокой точностью резки, а так же наивысшим сроком службы. Использование алмазных дисков Lanze гарантирует результативную резку даже при решении самых сложных строительных задач.Увеличенная прочность позволяет с легкостью работать не только с кирпичом и бетоном, но и с железобетонными конструкциями неоднородной структуры. При этом абсолютно исключены какие-либо заклинивания во время работы.

Диски большого диаметра для резки слабоармированного бетона марок до B20 с армированием диаметром до 16 мм

Описание: Диск алмазный сегментный по бетону. Предназначен для резки слабоармированного бетона класса до В20 с вертикальным и горизонтальным армированием диаметром до 16 мм. Алмазы в сегменте упорядочено ориентированы и равноудалены друг от друга. Каждое алмазное зерно воспринимает одинаковую нагрузку, что обеспечивает стабильную работу диска даже в самых сложных условиях.

Вид диска: сегментный

Тип оборудования: швонарезчики

Тип реза: мокрый

Диаметр и количество отверстий: индивидуального изготовления в зависимости от типа стенорезной машины

Расход: не менее 1 диска на 4 м.п. реза в зависимости от типа железобетона

Диск алмазный большого диаметра для резки асфальта

Описание: Диск алмазный сегментный по асфальту, лазерная сварка, только мокрый рез, широкий слот для воды, оптимально режет асфальт с наполнителем низкой и высокой твердости, такие как известняк и кварц. Диск с высокой скоростью резки и стойкостью.

Алмазные отрезные диски, классификация и сферы применения

Алмазные отрезные диски — круги из обработанной в соответствии со специальной технологией закаленной качественной стали, на края которых нанесены алмазная режущая кромка. В сравнении с обычным абразивным инструментом алмазные круги обладают значительными преимуществами по производительности, ресурсу, точности реза, скорости, чистоте обработки. Такой вид резки наиболее бесшумный, а диаметр круга практически не изменяется, поэтому линейная скорость вращения остается неизменной.

Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:

• УШМ – угловые шлифовальные машины;
• бензорезы;
• штроборезы, бороздоделы;
• шлицефрезерные машины;
• камнерезные станки;
• отрезные машины и т.д.

Способы алмазной резки

Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.

Сухая резка

Для сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух, проходящий между сегментами. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.

Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.

Мокрая резка

Сухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.

Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.

Разновидности алмазных отрезных дисков

Алмазные отрезные круги различаются по предназначению, типу режущей кромки, способу закрепления сегментов, составу сегментов и другим характеристикам.

Тип режущей кромки

1. Сегментные

Предназначаются для быстрой сухой резки асфальта, непросохшего бетона, керамики, железобетона, гранита, природного камня, кирпича. Режущая кромка таких изделий разделена на отдельные сегменты, между которыми находятся пазы, отводящие тепло. Форма пазов зависит от материала, для резки которого предназначен диск. Так, для работы с асфальтом требуется широкий зазор. Более мелкие сегменты снижают вибрацию и способствуют лучшему охлаждению.

Алмазные сегменты на дисках закрепляются лазерной сваркой. Применяются для работ, требующих большей скорости и производительности, но с низкими требованиями по точности реза

2. Со сплошной кромкой

Не имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.

Используются на стационарных и мобильных станках. Разделяются на два подвида:

• для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
• для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.).

Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.

3. Турбо

Используются для мокрой и сухой резки. Имеют волнистую режущую кромку и отверстия, обеспечивающие дополнительный отвод тепла. Применяются для обработки бетона, гранита, тротуарной плитки, кирпича, строительного камня. Обеспечивают чистую кромку, при резке железобетона не так, как остальные типы дисков, критично реагируют на куски арматуры, поэтому для резки такого материала лучше всего пользоваться именно этими дисками. Мягкая резка позволяет получить кромки без сколов, поэтому допускается обработка керамогранита, каменных плит и керамической плитки.

Улучшенные варианты дисков Турбо: Волна, Супер-Турбо, Турбо+ — их волнообразная, а не плоская, форма улучшает охлаждение и выброс пыли и других продуктов резки.

4. Турбо-сегментные

Турбо-сегментные диски имеют волнистую кромку и специальные вентиляционные отверстия в корпусе. Сочетают преимущества сегментных и турбо отрезных алмазных кругов. Обеспечивают быстрый рез с чистой кромкой.

Распределение алмазов в режущей кромке так же влияет на сферу применения дисков. Алмазы могут распределяться обычным или сэндвичным способом. При обычном распределении алмазная составляющая наносится равномерно, при сэндвичном – рассчитывается. Кроме того, для обработки твердых материалов используются мелкозернистые алмазы, а для мягких – крупнозернистые алмазы.

Способы сцепления диска и алмазных сегментов

Сцепление выполняется одним из нескольких способов:

• серебряной круг-пайкой;
• спеканием;
• лазерной сваркой;
• гальваническим методом.

1. Серебряный припой

Используется для алмазных дисков большого диаметра, предназначенных для мокрой резки на стационарных станках – сегмент без постоянного охлаждения быстро отпадает. Соединение припоем нетермостойкое, но поврежденная на отдельных сегментах режущая часть может быть восстановлена.

2. Спекание

Спрессованный полиметаллический порошок, содержащий алмазы, под давлением спекается с полотном диска при температуре 700-1000°С. Так изготавливаются сложные сегменты дисков среднего и малого диаметра. Метод увеличивает ресурс эксплуатации, но повышает цену изделия.

3. Лазерная сварка

Самый прочный способ крепления. Такие диски используются как для сухой, так и для мокрой резки. При сухой резке диск не повреждается и сохраняет форму.

4. Гальванический метод

Пи таком способе закрепления алмазов может быть нанесен только один слой, что не дает диску самозатачиваться. Но количество режущих элементов может быть большим, а это позволяет получить исключительно точные и чистые разрезы. Технология применяется при производстве алмазных отрезных дисков, используемых при работе с материалами невысокой твердости.

Особенности конструкции

Размеры, количество, качество и способ расположения алмазов, определенный состав связующего – все это определяет комбинацию, предназначенную для обработки конкретного материала.

Работа отрезного алмазного диска заключается не в резке, а в измельчании, крошении обрабатываемого материала. Алмазные кристаллы удерживаются металлической решеткой и связующим. При их стачивании камни трескаются и выпадают. Между твердостью материала и сроком эксплуатации диска существует прямая зависимость. При оптимальном подборе сегмента и материала сохраняется баланс между сопротивлением и режущими свойствами. В результате кристалл используется до окончательного разрушения, а затем в работу вступает новый, обнажившийся, алмаз.

Диски для резки плотных материалов должны иметь мягкую, быстро крошащуюся решетку. При этом алмазы так же быстро заменят друг друга, а сегмент остается работоспособным по мере стачивания. В дисках, используемых для резки мягких материалов, решетка устойчива к истиранию, а алмазы сохраняются дольше.

Этот же фактор обеспечивает и правильный подбор связки, между которой распределены алмазы. Связка может быть твердой (промежутки заполняет сталь и кобальт), мягкой (включающей бронзу) и средней (из карбида вольфрама).

Мягкая связка применяется в дисках, обрабатывающих твердые поверхности – использование ее при работе с мягким материалом приводит к ускоренному расходу сегмента. Используется при резке гранита, армированного бетона, твердых металлов.

Твердое связующее предназначена, наоборот, для обработки мягкого материала: шмота, силиката, асфальта и т.п.

Маркировка и классификация обрезных алмазных дисков

Для каждого диска существует определенная маркировка, описывающая его характеристики. Некоторые производители указывают в маркировке вид материала, для обработки которого он предназначен:

• B – резка бетона;
• U – универсальные алмазные диски;
• M – диски для резки твердых материалов и мрамора;
• F – обработка керамической плитки;
• А – резка асфальта;
• P – профессиональные алмазные диски;
• PP – круги самого высокого класса;
• PE – недорогие профессиональные диски.

Классификация дисков по обрабатываемым материалам:

• Класс 1: бетон, строительные материалы, тротуарная и клинкерная плита, кирпич.

Корпус из низкоуглеродистой высококачественной стали не деформируется при высокой температуре, режущая кромка припаивается лазерной сваркой — это увеличивает срок эксплуатации и повышает производительность.

Класс 2: кровельная черепица, абразивные материалы, шлакобетонные блоки, бетон, песчаник, кирпич.

Сочетает надежность при работе с абразивными материалами и высокую скорость проведения работ.

Класс 3: железобетон, гранит, другие твердые материалы.

Алмазные гранулы покрываются слоем легированного металла, корпус изготавливается из низкоуглеродистой стали;

Класс 4: плитка для стен и пола, керамическая плитка, бетонные плитки, шифер.

Высокая концентрация алмазной крошки, диски со сплошной кромкой, используется только для сухой резки.

Класс 5: твердый и абразивный бетон, штукатурка.

Оптимальны для выборки бетона, выполнения шурфов, швов и разрезов.

Класс 6: высокоабразивные материалы, свежий бетон, асфальт.

Предназначены для легких напольных пил, ручных бензорезов и других механизмов, используются в сухой резке.

Так же принята цветная маркировка дисков, в которой каждый цвет обозначает материал, для работы с которым изготовлена оснастка:

• зеленый цвет – гранит;
• синий – мрамор и бетон;
• оранжевый – кирпич;
• желтый – алебастр, кафель;
• серый – керамика.

Отдельно можно выделить некоторые виды отрезных алмазных дисков.

Отрезные алмазные диски по металлу могут применяться при работе с медью, оцинкованной сталью, чугуном. Кроме того, используются они и для резки пластика, дерева, бетона, природного камня, керамогранита и других материалов.

Алмазные диски, предназначенные для резки чугунных, алюминиевых и стальных труб одновременно снимают с труб фаску.

Диски для стенорезных машин применяются для выполнения глубоких высокоточных резов при вырезании проемов (оконных, дверных, технологических) и демонтаже конструкций

Отрезные диски широко используются в стоматологии для контуровки керамики, разрезания супергипса и твердых пластмасс.

Отрезные алмазные круги применяются для резки аэродромных поверхностей, состоящих из выдержанного бетона с армированием.

Алмазные круги для резки предварительно напряженного железобетона выпускаются в двух видах:

1. Для резки ПНЖБ с высокоабразивными наполнителями;
2. Для резки ПНЖБ с канатным или проволочным армированием и наполнителями различной абразивности.

Оптимальный подбор отрезных алмазных кругов гарантирует как эффективность и производительность выполнения работ, так и срок службы изделия. При этом должны учитываться всевозможные факторы: диаметр круга, вид резки (мокрая или сухая), мощность используемой машины. На процесс влияют прочность материала, необходимая точность реза. При покупке следует обращать внимание на линейную скорость диска, количество оборотов, количество и качество связующего, качество и величину алмазов.