Моечная барабанная машина А9-КМ2

Оцените товар «Моечная барабанная машина А9-КМ2», по 5-ти бальной шкале.
Выберите одну из цифр: 1-min, 5-max
В окне для комментариев вы можете оставить свой отзыв.

Заказать моечная барабанная машина а9-км2

Предложения похожие на Моечная барабанная машина А9-КМ2

Автоматическая ультразвуковая моечная машина МО-5000

Сегодня многие компании, выпускающие фармацевтическую продукцию, активно внедряют прогрессивные технологии, позволяющие увеличить объемы производства. В частности для эффективной омывки и ополаскивания флаконов, помимо стандартной технологии с исполь.

Машина паркетно шлифовальная барабанная мисом со-206 одесса

Машина паркетошлифовальная — средство малой механизации, состоит из корпуса, в к-ром установлен трехфазный асинхр. электродвигатель, узла управления, ходовой части, вентилятора с пылесборником и шлифовального барабана. Вращение от вала ротора через к.

Машина паркетно шлифовальная барабанная lagler профит profit

Циклевка паркета или половой доски состоит из двух этапов. Первый — это выравнивание пола, удаление загрязнений, старого лакового или иного покрытия. Второй- это шлифовка пола, то есть удаление мелких дефектов поверхности, что нужно для качественного.

Моечная машина АМ1400 LK

Моечная машина с откидной крышкой и струйным приводом. Стальная нержавеющая корзина. Нержавеющий стальной корпус и баки. Встроенная система аварийной остановки. Европейская электрика Schneider. Диаметр корзины: 1400 мм. Высота рабочего пространства:П.

SME P 120 Моечная машина для деталей

Технические характеристики и описание: Моечная машина для деталей TEKNOX SME P 120. Артикул Моечная машина TEKNOX SME P 120 Тип мойки авто Давление, бар 2,5 Подача, л/мин 200 Нагрев раствора, C 60 Рабочий корзины, см 117 Рабочая высота, см 70 Загруз.

Поделитесь страницей «Моечная барабанная машина А9-КМ2» в Социальных сетях

Машины для мойки сырья

Моечно-встряхивающие машины КМЦ предназначены для мойки овощей, ягод, плодов, бобовых культур, а также для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки (табл. 1).

1. Техническая характеристика моечно-встряхивающих машин

Расход воды, м 3 /ч

Мощность привода, кВт

Габаритные размеры, мм

Машина (рис. 1) состоит из рамы 1 (стальной прокат), на которой смонтированы сито 4 с шарнирными подвесками 8, эксцентриковые механизмы 9, штанги 6, соединяющие эксцентрики с ситом, приводной электродвигатель 2, корыто 11 для сбора и отвода загрязненной воды, шприцевый коллектор 7, загрузочный бункер 5 с регулирующей задвижкой 3.

Рис. 1. Моечно-встряхивающая машина марки КМЦ

Сырье поступает в бункер J, а из него попадает на сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение. Количество сырья, поступающего на сито в единицу времени, регулируется задвижкой 3. Благодаря сложному движению и наклону сита сырье интенсивно перемешивается и движется в сторону уклона. Над ситом расположен шприцевый коллектор 7, из которого сырье в процессе перемешивания и движения шприцуется чистой проточной водой. Грязная вода после мойки собирается в корыте 11 и отводится в канализацию.

Возвратно-поступательное движение сообщается ситу от эксцентрикового механизма, вал 10 которого приводится в движение от электродвигателя 2 клиноременной передачей 12.

Моечные машины А9-КМБ выпускают четырех типов: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-12, А9-КМБ-16 производительностью соответственно 4; 8; 12; 18 т/ч. Устройство всех четырех типов машин одинаково, различаются они только по ширине и скорости движения роликового конвейера (табл. 2).

2. Техническая характеристика моечных машин А9-КМБ

Скорость движения роликового

Расход воды, м 3 /ч

Установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

Машины предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.

Машина марки А9-КМБ (рис. 2) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 1, роликового конвейера 3, шприце- вального устройства 4, подъемника 9, вентилятора 12 и мотор- редуктора 8. Ванна прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 и клапаном 15. Люк 16 служит для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины, а клапан 15 — для периодического удаления загрязнений без остановки машины. Клапан 15 приводится в движение педалью 17 через систему рычагов. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер и воздушный барботер. В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья. Вода в шприцевальное устройство подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и работающий по принципу: работает машина — идет вода, и наоборот.

Рис. 2. Моечная машина марки А9-КМБ

Роликовый конвейер с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны при санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 11. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13. Роликовый конвейер приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений. С наклонной решетки сырье попадает на роликовый конвейер, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья в результате трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок шприцевых коллекторов.

Моечная барабанная машина А9-КМ2 предназначена для мойки твердых плодов и овощей, ее используют в линии производства овощных закусочных консервов. Размеры сырья, подвергаемого мойке, должны быть 15. 200 мм.

Рис. 3. Моечная барабанная машина марки А9-КМ2

Машина (рис. 3) смонтирована на сварном каркасе 11 из фасонного стального проката. На каркасе укреплена ванна 12, разделенная перегородкой на две части, в каждой из которых размещены барабаны соответственно 2 и 3, равные по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана установлены на общем валу 7 и совершают вращательное движение. Вал 7 смонтирован на каркасе в подшипниках качения.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. Поверхность барабанов выполнена из фасонных изогнутых полос. Между ними имеются щели, через которые загрязнения проходят в ванну и осаждаются на днище, в котором имеются люки 10 для удаления загрязнений при санитарной обработке машины. Третий барабан 4 предназначен для чистого ополаскивания проточной водой, для чего он снабжен душевым устройством, а поверхность его перфорирована.

Для подачи сырья в машину служит приемный лоток 1, а для передачи отмытого сырья на последующую операцию — лоток 9.

Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем.

Сырье из лотка 1 поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье направляется в лоток 9 и затем на последующую операцию.

Техническая характеристика машины А9-КМ2: производительность 3000 кг/ч; расход воды 0,00056 м3/с, или 2 м 3 /ч; частота вращения барабанов 1,2 с-1, или 12 мин-1; установленная мощностью 1,1 кВт; габаритные размеры 3390x1270x1600 мм; масса 700 кг.

Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3 — предназначена для мойки огурцов, баклажанов, кабачков и других относительно твердых плодов и овощей (рис.4).

Рис. 4. Щеточно-моечная машина Т1-КУМ-3

Основой машины служит ванна 1, изготовленная из уголкового и листового проката. Ванна прикреплена к четырем стойкам из швеллера. Для удобной и быстрой санитарной обработки машины дно ванны выполнено в виде двух трапецеидальных частей.

В верхней части ванны на одном уровне размещено пять блоков 4, собранных из капроновых и резиновых щеток. Под щеточными блоками расположен щеточный поддон 3, состоящий из пяти секций, закрепленных на уголковой раме. Каждая секция поддона состоит из чередующихся щеток и планок. Рама секций установлена на эксцентриках 2, с помощью которых регулируется зазор между вращающимися и неподвижными щетками в зависимости от размеров сырья, подвергаемого мойке, в пределах 50 мм.

В передней части ванны на наклонном участке рамы имеется металлическая решетка 11 для сбора посторонних твердых предметов. В конце щеточных блоков размещен элеватор 6, представляющий собой две наклонные параллельные цепи со скребками и планками, образующими ковши и укрепленными на специальных звеньях. За элеватором расположен роликовый транспортер 8,

состоящий из двух параллельных горизонтальных цепей с пальцами, на которых вращаются ролики 9 при движении их по направляющим, установленным под транспортером. Для регулирования натяжения цепей элеватора и транспортера машина снабжена натяжным устройством.

Параллельно элеватору и роликовому транспортеру укреплены шприцевые устройства 5 и 10, состоящие из коллекторов и насадок. На трубопроводе, подводящем воду к шприцевым устройствам, размещен запорный вентиль с электромагнитным приводом, сблокированный с электродвигателем привода 7 и обеспечивающий подачу воды только при работающей машине. Вода из коллекторов после ополаскивания сырья поступает в ванну. Избыток воды в ванне вместе с легкими примесями переливается в карман и удаляется из машины.

Привод щеточных блоков, элеватора и роликового транспортера осуществляется цепными передачами от электродвигателя через червячный редуктор, на котором установлен блок из зубчатого колеса и звездочки. Для натяжения приводных цепей предназначены натяжные звездочки.

Сырье загружается в переднюю часть ванны на металлическую решетку, затем поступает под вращающиеся щеточные блоки. С их помощью сырье очищается от загрязнений и одновременно транспортируется вдоль ванны к элеватору, которым оно поднимается из ванны и передается на роликовый транспортер, откуда по лотку направляется на последующую операцию.

Техническая характеристика машины Т1-КУМ-3: производительность по огурцам до 4000 кг/ч, по баклажанам и кабачкам 3000 кг/ч; расход воды 3 м3/ч; вместимость ванны 1,8 м; скорость движения транспортера 0,182 м/с; установленная мощность 2,2 кВт; габаритные размеры 4850x1307x1350 мм; масса 1725 кг.

Над элеватором и роликовым транспортером сырье ополаскивается чистой водой из шприцевальных устройств.

Машина комплектуется электрошкафом, в котором установлены пусковые и управляющие приборы. Шкаф размещают на расстоянии не более 2. 3 м от машины.

Моечная лопастная машина A9-KJIA/1 предназначена для мойки корнеплодов. Основа машины (рис. 5) — рама 2 из листового проката. Составными частями рамы являются загрузочный бункер 1 и ванна 7 с тремя отсеками. Первый отсек 3 служит для первичной мойки, в результате которой отмачиваются загрязнения. Второй отсек 8 представляет собой барабан с перфорацией в нижней части. В нем происходят основная мойка сырья и отделение от него загрязнений. Барабан крепится на валу 9, его положение фиксируется двумя фиксаторами 6. При санитарной обработке барабан можно поворачивать относительно вала.

Рис. 5. Моечная лопастная машина A9-KЛA/1

Барабан размещен в ванне 7. Через отверстия перфораций загрязнения из барабана переходят в ванну, которая имеет два люка 20 и вентиль 11. Через вентиль удаляется вода, а через люки — загрязнения при санитарной обработке.

В третьем отсеке 14 сырье ополаскивается. Часть днища 13 этого отсека имеет перфорацию для стока воды и загрязнений в основную ванну. В конце первого и третьего отсеков имеются коллекторы 5 и 16 с отверстиями для подачи воды. Избыток ее удаляется из ванны через переливной карман. На трубопроводе, подводящем воду к коллекторам, установлен запорный магнитный вентиль 19, сблокированный с приводом машины и перекрывающий подачу воды в коллекторы при ее остановке. Люки 20 открываются с помощью рычажной системы 27. На валу, проходящем через все три отсека, укреплены лопасти 12, которыми сырье перемешивается и продвигается вдоль отсеков. Вал приводится в движение от мотор-редуктора 17 через цепную передачу 18 и вращается с частотой 25 мин^1. Все три отсека закрыты съемными крышками 4, 10, 15.

Сырье загружается в бункер 1, затем лопастью 12 подается в первый отсек. Пройдя его, сырье концевой лопастью передается во второй основной моечный отсек, в конце которого оно перебрасывается лопастью в третий отсек, где ополаскивается и лопастью выбрасывается в лоток, направляющий его на последующую операцию.

Техническая характеристика машины А9-КЛА/1: производительность 0,83 кг/с, или 3000 кг/ч; частота вращения лопастного вала 0,41 с-1; установленная мощность 3 кВт; расход воды 0,0008 м3/с, или 3,0 м3/ч; габаритные размеры 4635x1060x1915 мм; масса 1085 кг.

Машина Т1-КУН предназначена для мойки зелени пряных растений (петрушки, укропа, сельдерея и др.).

Машина состоит из станины, выбрасывателя, отводящего транспортера, привода и форсуночного устройства. Верхняя часть станины образует ванну из двух отсеков: для предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, представляющий собой две перфорированные пластины, укрепленные на вращающемся валу. Во втором отсеке ванны размещен транспортер для отвода зелени.

Привод машины состоит из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает валы выбрасывателя и транспортера.

Сначала ванну наполняют водой, затем через загрузочное окно зелень небольшими порциями подается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее на отводящий транспортер. Здесь зелень еще и ополаскивается.

Техническая характеристика машины Т1-КУН: производительность 30. 60 кг/ч; расход воды 1 м3/ч; установленная мощность 0,4 кВт; габаритные размеры 2000x1035x980 мм; масса 330 кг.

Мойка сырья на овощесушильных заводах

Эта операция в процессе подготовки сырья перед сушкой проводится несколько раз, например до и после очистки пло­доовощного сырья. От мойки в основном зависит обсемененность микроорганизмами подготовленного продукта.

Все виды сырья, поступающего на сушку, подвергаются мойке. Сырье моют в целом или измельченном виде. Каждый вид сырья требует своего способа мойки. Важно, чтобы мойка соответствовала следующим общим требованиям: была эффек­тивной, но приводила к повышенной потере сухих веществ, не вызывала повреждений, которые при последующих опера­циях могли бы вызвать чрезмерные потери, а в процессе суш­ки — изменение цвета, расход воды должен быть экономичным.

Мойка предусматривает удаление с поверхности овощей, картофеля и фруктов остатков земли, песка и других загряз­нений, посторонних тяжелых (камни, гвозди и пр.) и легких (солома, листья, веточки и пр.) примесей. При мойке сырье частично освобождается от микроорганизмов и ядохимикатов. Хорошо отмытое сырье ,не должно иметь на поверхности остат­ков грязи.

При мойке тщательно следят за тем, чтобы грязь не оста­валась в глазках (у картофеля), в листовой части и между разветвленными корнями (у корнеплодов), в углублениях пло­доножки и чашечки (у семечковых плодов) и т. д. Особое внимание должны обращать на качество мойки овощей, непо­средственно соприкасающихся с почвой (корнеплодов и клуб­неплодов). При контрольной мойке сырья чистой водой про­зрачность ее-не должна изменяться.

Мойку овощей и плодов обычно производят погружением в воду, путем опрыскивания (душирования) или комбиниро­ванным способом, тем и другим последовательно; при этом продукт может подвергаться перемешиванию для повышения эффективности мойки или находиться в покое. Засохшая грязь с поверхности корнеплодов или клубней может быть удалена лишь при предварительном отмачивании.

Качество мойки зависит от степени загрязненности сырья, от количества и температуры воды, длительности и интенсив­ности трения сырья при мойке.

Хорошо отмывается сырье при расходе воды от 1 до 3 м 3 на 1т продукта при противотоке, т. е. если свежая пода по­ступает в моечную машину непрерывно со стороны выхода мытого сырья.

При мойке теплой водой (40—50 °С) лучше набухают ко­мочки грязи, расширяются поры кожицы на поверхности ово­щей, благодаря чему качество мойки существенно улучшается.

Для мойки используют обычно водопроводную воду, воду из артезианских скважин и родников. Из открытых водоемов и рек можно использовать воду лишь после тщательной ее очистки. Вода должна быть прозрачной и бесцветной, без осадка и взвешенных частиц, без запаха и постороннего привкуса. Не допускается в воде содержание тяжелых металлов, сероводорода, аммиака, нитратов и нитритов. Желательно для мойки применять мягкую воду или средней жесткости. Общая обсемененпость воды не должна превышать 100 микроорганиз­мов в 1мл, допускается наличие трех кишечных палочек в 1л, анаэробные микроорганизмы должны полностью отсутствовать. Качество воды систематически проверяется в санитарно-бакте­риологической лаборатории.

Поступление сырья в моечную машину должно быть непре­рывным, нельзя допускать недогрузки или перегрузки машины и измельчения картофеля. Несколько раз в смену в лаборато­рии контролируют качество мойки сырья.

Для мойки картофеля, овощей и плодов применяют машины различных типов и конструкций — лопастные, барабанные, виб­рационные, вентиляторные, элеваторные, щеточные, встряхи­вающие, душевые и др.

Линейные моечные машины

Линейные моечные машины КУМ-1, КУВ-1, КУМ (рисунок 1) предназначены для мойки различных овощей и плодов (кроме корнеплодов, для которых требуется предварительная отмочка).

Машины КУМ-1 и КУВ-1 снабжены нагнетателем воздуха, что позволяет мыть овощи и плоды как с мягкой, так и с твердой оболочкой. Машина КУМ, не имеющая нагнетателя воздуха, применяется для первичной мойки слабо загрязненных овощей и плодов с мягкой структурой.

Во всех трех машинах транспортерные цепи, звездочки, подшипники, натяжные устройства, а в моечных машинах КУМ-1 и КУВ-1 и нагнетатель воздуха являются унифицированными.

Каждая моечная машина состоит из ванны 1, транспортерного полотна 2, душевого устройства 3 и привода 4. На каркасе ванны 1 смонтированы все узлы моечных машин.

Транспортерное полотно на машине КУВ-1 выполнено из дюралюминиевых роликов диаметром 75 мм.

Машины КУМ-1 и КУМ укомплектованы роликовым и пластинчатым транспортерными полотнами для работы на мелком продукте. На машине может быть поставлено любое из них.

При работе машин плоды поступают в моечное пространство ванны непрерывно.

Для более интенсивной мойки загрязненного продукта в моечной ванне машин КУМ-1 и КУВ-1 создается бурление посредством подводимого от нагнетателя сжатого воздуха.

Вымытый продукт из моечного пространства перемещается наклонным транспортером, в верхней части которого (перед выгрузкой) он ополаскивается водой из душевого устройства. Выгрузка продукта производится через лоток, регулируемый по высоте. Величина слоя продукта, поступающего на транспортерное полотно, в машинах КУМ-1 и КУМ регулируется заслонкой.

Для первоначального наполнения ванны водой на ее боковой стенке предусмотрен патрубок с вентилем. Вода, поступающая в ванну через ополаскивающий душ, удаляется через сливную щель.

В процессе работы машин вода в ванне может периодически обновляться путем слива грязной воды через спускной кран. Чистка ванны производится через грязевой люк и боковые окна. При обработке сильно загрязненных овощей и плодов можно увеличить время их пребывания в зоне отмывки путем периодических остановок транспортера.

Лопастные моечные машины

Они представляют собой полуцилиндрические ванны с ложным дном, в которых с не­ большой частотой вращается горизонтальный вал с укреплен­ными па нем лопастями (кулачками), погруженными в воду. Для улавливания тяжелых примесей внизу имеются камнеловушки, а вверху — переливные окна для улавливания легких примесей.

Лопастные (кулачковые) моечные машины бывают также с полупогруженными лопастями и комбинированные, в кото­рых есть камеры с погруженными и полупогруженными ло­пастями. Лопастные моечные машины выпускают одно-, двух- и многокамерные.

Лопастные машины оборудованы загрузочным и разгрузоч­ным лотками и душевым устройством. Клубни или корнеплоды загружают в ванну с водой через загрузочный лоток. При вра­щении вала они трутся один о другой и о внутреннюю поверх­ность ванны, отмываясь и одновременно передвигаясь вдоль ванны, затем перебрасываются черпаками в другую камеру. На выходе из машины сырье ополаскивается чистой водой. Отработавшая грязная вода отводится через трубу в боковой стенке ванны, грязь проходит через решетку ложного дна и со­бирается в нижней части ванны, откуда затем отводится через люки. Производительность лопастных моечных машин в сред­нем 2,5т/ч.

В лопастных моечных машинах сырье промывается хорошо, однако эти машины громоздки и сырье в них может механи­чески повреждаться.

Лопастная моечная машина А9-КЛА/1

Машина А9-КЛА/1 (рисунок 2) предназначена для предварительной мойки корнеплодов.

Рисунок 2 – Лопастная моечная машина А9-КЛА/1

Машина состоит из станины 1, лопастного вала 2, барабана 3 и привода 4.

Станина включает загрузочный бункер и три отсека: первичной мойки, основной мойки и ополаскивания.

В опоре станины со стороны загрузки находится желоб с люком для слива воды и удаления грязи при мойке машины. Предварительно вода сливается через вентили в канализацию, а затем с помощью рычажной системы открывается сливной люк. В отсеке основной мойки находятся два люка и вентиль для санитарной обработки машины.

Лопастной вал проходит через все три отсека станины, осуществляя перемешивание и перемещение продукта из одного отсека в другой и выгрузку его через загрузочное окно.

Барабан представляет собой перфорированную в нижней части обечайку, установленную в опорах на лопастном валу машины. Он расположен в отсеке основной мойки. Через отверстия в нижней части барабана частицы песка и грязи оседают на дно ванны. Барабан закреплен двумя фиксаторами, которые необходимо отпускать во время санитарной обработки для возможности поворота барабана.

Привод лопастного вала осуществляется от мотор-редуктора и цепной передачи с передаточным отношением, равным 1,6. Натяжение цепи производится за счет подъема подредукторной плиты, один конец которой имеет шарниры, а второй отжимается специальным болтом.

Вода подается в машину через коллектор с запорным мембранным вентилем, который автоматически отключает воду при остановке машины. Подача воды в отсек первичной мойки и отсек ополаскивания регулируется вентилями. Уровень воды в ванне поддерживается переливным патрубком.

Продукт загружается в бункер, а из него лопастями перегружается в отсек первичной мойки. Здесь он перемешивается лопастями и посредством взаимного трения очищается от грязи. Частицы грязи оседают на дно и периодически выводятся из машины через сливной люк.

Конструкция машины предусматривает возможность сухой очистки корнеплодов от грязи. Для этого сливной люк следует открыть полностью, а подачу воды в отсек первичной мойки ограничить до 0,2 м 3 . Необходимость сухой очистки корнеплодов диктуется степенью их загрязнения.

Продукт далее перегружается в центральный отсек (барабан), в котором осуществляется основная мойка. Примеси, пройдя через сетчатую часть барабана, оседают в ванне станины и во время санитарной обработки уплотняются. Затем продукт перегружается в отсек ополаскивания, а оттуда идет на выгрузку.

Барабанные моечные машины

Мойка в барабанных моечных машинах осуществляется при вращении барабана путем интенсивного перемешивания сырья и за счет ударов падающего сырья о поверхность воды. Эффективность процесса мойки определяется соотношением сил, действующих на сырье, находящееся в барабане. При малом числе оборотов барабана сырье располагается в его нижней части. С увеличением числа оборотов барабана возрастает угол подъема сырья (в гладких барабанах), и чем число оборотов больше, тем выше подъем, отрыв и высота падения сырья. С увеличением угла подъема эффективность процесса мойки повышается в результате лучшего перемешивания и большей высоты падения сырья. Однако при значительном числе оборотов барабана может наступить такой момент, когда центробежная сила превысит силу тяжести и сырье в течение всего оборота будет прижато к стенкам барабана, т. е. процесс мойки будет нарушен.

Барабан может быть цилиндрическим, коническим, горизонтальным или наклонным. Непрерывно действующие машины изготовляют с наклонно или горизонтально расположенным барабаном. В первом случае сырье продвигается вдоль барабана благодаря наклону, во втором — с помощью спирали или специальных насадок, приваренных к внутренней поверхности барабана, если он цилиндрический, либо за счет конусности.

Принцип работы моечных машин этого типа (рисунок 3) основан па том, что сырье, вра­щаясь в барабане, который погружен в ванну с водой, продви­гается вперед, к выходу из него. Одновременно благодаря взаимному трению овощей или фруктов с них смывается грязь. На выходе из барабана сырье ополаскивается чистой водой из специального душевого устройства. Грязь, оседающую на дно ванны, удаляют через имеющийся очистной люк. Машины ба­рабанного типа могут быть с цилиндрическим или коническим барабаном. Последние применяются для мойки моркови и дру­гих овощей, имеющих продолговатую форму.

Все типы моечных машин, движущейся частью которых яв­ляется барабан, недостаточно отмывают сильно загрязненное сырье. Кроме того, при переполненном барабане во время мойки возможны также механические повреждения овощей или плодов. Поэтому барабанные моечные машины применяют, как правило, для повторной мойки картофеля и корнеплодов, а также для мойки семечковых плодов (яблок, груш, айвы), которые менее загрязнены, чем корнеплоды.

1 — зубчатая передача: 2 — электродвигатель; 3 — стойка; 4 — моечный барабан; 5 — разгрузочный бункер; 6 — очистной люк; 7 — ванна; 8 — вентили; 9 — разгрузочный ло­ток
Рисунок 3 – Барабанная моечная машина

Барабанная моечная машина А9-КМ-2

Барабанная моечная машина А9-КМ-2 (рисунок 4) предназначена для мойки твердых плодов и овощей (корнеплодов, груш, яблок и т. д.). Она состоит из каркаса 11 с укрепленной на нем ванной 12, которая разделена перегородкой на две части. В каждой части ванны размещено по барабану 2 и 3, которые одинаковы по длине и диаметру. За барабаном 3 расположен третий барабан 4. Все три барабана приводятся во вращательное движение общим валом 7.

Первые два барабана предназначены для отмочки и отделения загрязнений. На поверхности этих барабанов имеются щели, через которые проходят загрязнения и осаждаются на дне ванны. Загрязнения удаляются из машины через люк 10. Третий барабан предназначен для чистового ополаскивания водой, для чего он снабжен душевым устройством, а его поверхность перфорирована. Привод машины осуществляется от мотор-редуктора 5 через цепную передачу 6. Вода в душевое устройство подается через запорный магнитный вентиль 8, сблокированный с приводным электродвигателем. Сырье в машину подается через приемный лоток 1, из него поступает в барабан 2, затем лопастями перебрасывается сначала в барабан 3, а из него специальным ковшом — в барабан 4. Промытое сырье выгружается из машины через лоток 9.

Рисунок 4 – Барабанная моечная машина А9-КМ-2

Вибрационно-моечные машины

Вибрационно-моечная машина ВМ-25

Эти машины исполь­зуют для мойки картофеля, свеклы, моркови. Сырье отмыва­ется водой, подаваемой из душевых головок, а также благо­даря трению клубней или кореньев один о другой и в резуль­тате вибрации.

Машина (рисунок 5) представляет собой барабан, в который вварена труба с валом-вибратором с двумя дебалансами. При вращении вала неуравновешенные дебалансы вызывают вибрацию барабана (1400 колебаний в минуту с амплитудой 6—8 мм). Машина оборудована камнеловушкой.

В этой машине сырье отмывается хорошо, грязь удаляется и из глазков, и из впадин. Машина компактна, производи­тельна (2—2,5 т/ч), однако работает с большим шумом.

Вибрационные моечные машины устанавливают на отдель­ных фундаментных рамах, не связанных с фундаментом зда­ния.

Проверка уровня шума и величины вибрации должна про­изводиться один раз в год после ремонта оборудования.

1 — фундаментная рама; 2 — люк для мойки и очистки машины; 3 — дебалансы; 4 — корпус; 5 — душевые головки; 6 — соединительная муфта; 7 — электродвигатель; 8 — пружины; 9 — вал-вибратор
Рисунок 5 – Вибрационно-моечная машина ВМ-25

Вибрационная машина ММКВ-2000

Вибрационная машина ММКВ-2000 предназначена для удаления загрязнений с поверхности клубне- и корнеплодов.

Машина (рисунок 6) состоит из рамы 1, корпуса 8, душевого устройства 14 и привода.

Рисунок 6 – Вибрационная машина ММКВ-2000

На раме посредством вертикальных 6 и боковых 5 пружин закреплен основной рабочий орган — корпус машины. Он представляет собой цилиндрический барабан, закрытый с торцов, внутри которого проходит труба со шнеком. Внутри трубы на двух сферических подшипниках установлен вал 9 с дебалансами 10.

В верхней части барабана на участке первого витка шнека находится загрузочный бункер 7, а в передней части, сбоку, — разгрузочный лоток 4. Снизу по всей длине барабана приварен сборник 11 со сливным отверстием для отвода в канализацию грязной воды. В сборник вставлена решетка 13, которая поджимается к виткам шнека винтами. Для периодической очистки машины в сборнике предусмотрен люк 12.

На кронштейне рамы закреплен электродвигатель 3, вал которого соединен с валом машины резиновой муфтой 2. Над корпусом машины установлено душевое устройство, которое крепится к раме.

Центр тяжести размещенного в моечном барабане вала смещен относительно оси вращения с помощью четырех дебалансов, благодаря этому при вращении вала возникает вибрация, сообщаемая моечному барабану. Колебания барабана носят круговой характер, их направление совпадает с направлением вращения вала. Амплитуда колебаний определена массой дебалансов. Поскольку направление вращения вала обратно направлению винтов шнека в моечном барабане, а в машину непрерывно загружается картофель, создающий некоторый подпор в моечном барабане, то находящиеся в нем клубни постепенно продвигаются вдоль него. При продвижении клубни трутся один о другой и о стенки барабана, а также интенсивно обмываются водой, подаваемой в машину из душевого устройства. Вымытые клубни выводятся по разгрузочному люку из моечной машины и направляются на дальнейшую переработку.

Вентиляторные моечные машины

Эти машины широко ис­пользуют для мойки всех видов легкоповреждаемых овощей и плодов. Машина состоит из металлической ванны, в которой движется сетчатый транспортер с двумя горизонтальными участками и одним наклонным. На транспортере имеются планки (уголки) для удержания продукта на ленте при подъеме. Ма­шина оборудована вентилятором, который нагнетает в ванну воздух.

Процесс мойки осуществляется следующим образом; ванну заполняют водой, загружают в нее сырье на транспортерную ленту, которая перемещает его через ванну, поднимая вверх, на наклонном участке плоды или овощи ополаскиваются во­дой из душа. Нагнетаемый в ванну с водой воздух вызывает бурление, которое способствует улучшению качества мойки без повреждения сырья. На выносной горизонтальной части тран­спортера излишняя вода стекает; здесь же осуществляют ин­спекцию сырья.

Вода из душа стекает в ванну, а грязная вода уходит по сливной трубе, расположенной в верхней части ванны. Так обеспечивается проточность воды. Производительность ма­шины от 3 до 5 т/ч.

Элеваторные моечные машины

Эти машины, как и венти­ляторные, применяют для промывки легкоповреждаемых ово­щей и плодов.

Элеваторная моечная машина представляет со­бой металлическую ванну, в которой установлен наклонный транспортер с металлической штампованной сеткой-лентой. Для лучшего захвата продукта на лейте укрепляют уголки. Сырье непрерывно загружают в воду на ленту транспортера, который уносит его из ванны и передаст на следующую опе­рацию.

Над выступающей из ванны частью транспортера укреплен душ в виде двух водопроводных труб с мелкими отверстиями на нижней их стороне. Промытое сырье ополаскивается под душем, вода из душа попадает в ванну и вытесняет грязную воду. Ванна оборудована переливной трубой, по которой от­водится излишняя вода. Для спуска грязной воды в нижней части ванны установлен секционный клапан.

В качестве самостоятельных элеваторные моечные машины, как правило, не применяют. Их обычно устанавливают для предварительной мойки перед вентиляторной или другой моеч­ной машиной, в которой производятся окончательная -мойка и ополаскивание продукта. Производительность элеваторных машин до 10т/ч.

В настоящее время выпускают унифицированные элеваторные машины типов КУМ и КУВ.

В отличие от элеваторной моечной машины эти машины оборудованы роликовым наклонным транспортером, который выносит сырье из ванны к разгрузочным устройствам. На ро­ликовом транспортере сырье поворачивается и ополаскивается со всех сторон чистой водой из душа.

Устройство унифицированной моечной машины типа КУВ приведено на рисунке 7.

1 — ванна; 2 — роликовый транспортер; 3 — душевое устройство; 4 — электропривод
Рисунок 7 – Унифицированная моечная машина КУБ

Машина типа КУМ имеет аналогичную конструкцию, отли­чается от КУВ лишь тем, что оборудована воздуходувным уст­ройством для нагнетания воздуха в ванну с водой под тран­спортер и создания бурления, которое способствует лучшей мойке овощей и плодов.

Встряхивающие моечные машины

Для ополаскивания сырья после чистки и промывки нарезанного сырья, в част­ности столбиков или кубиков картофеля от выступившего на поверхность крахмала, для охлаждения после бланширования и других технологических операций применяют встряхивающие моечные машины.

Принцип работы этих машин следующий. Сырье поступает непрерывно через загрузочный бункер на сетчатый лоток и благодаря его возвратно-поступательному движению с неболь­шим наклоном медленно передвигается от загрузочного конца к выгрузочному. Продукт, передвигаясь по лотку, встряхива­ется и одновременно интенсивно обмывается водяными струями из душевого устройства, расположенного над лотком.

При обслуживании моечных машин следят за тем, чтобы они не переполнялись водой. Для этого их оборудуют слив­ными трубами, внутренний диаметр которых исключает воз­можность переливания воды через край ванны. Барабан и ло­пасти, а также другие движущиеся части машин закрывают кожухами.

На рабочем месте у машин для мойки должны находиться вилы и деревянная лопата для уборки мусора, урна или ящики для его сбора, веник и пр.

На овощесушильных заводах вымытое сырье взвешивают.

Моечная машина Т1-КУН для мойки петрушки, укропа, сельдерея, листьев хрена, мяты

Машина Т1-КУН предназначена для мойки петрушки, укропа, сельдерея, листьев хрена, мяты.

Машина (рисунок 8) состоит из станины 1, выбрасывателя 2, выносного транспортера 3 и привода 4.

Рисунок 8 – Моечная машина Т1-КУН

Станина представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Верхняя часть станины образует ванну, состоящую из двух отсеков предварительной и окончательной мойки. Между отсеками расположен выбрасыватель, состоящий из двух перфорированных пластин, закрепленных на вращающемся валу.

В отсеке окончательной мойки расположен выносной транспортер.

В нижней части станины размещен привод из электродвигателя и редуктора, который через цепную передачу вращает выбрасыватель и выносной транспортер.

Перед началом работы ванна машины наполняется водой. Зелень через окно небольшими порциями загружается в ванну, где потоком воды перемещается к выбрасывателю, который передает ее во второй отсек и затем на выносной транспортер. Здесь зелень ополаскивается и выводится из машины.

Моечная машина типа А9-КМБ для мойки томатов

Моечные машины типа А9-КМБ (рисунок 9) предназначены для мойки томатов и другого мягкого по консистенции сырья.

Рисунок 9 – Моечная машина типа А9-КМБ

В настоящее время в промышленности используются три типа машин этой марки: А9-КМБ-4, А9-КМБ-8, А9-КМБ-16, которые различаются только по ширине и скорости движения роликового конвейера.

Основой машины служит ванна 7, которая прикреплена к двум спаренным подставкам — передней 14 и задней 10, изготовленным из уголкового проката. Ванна снабжена люком 16 для удаления загрязнений из ванны при санитарной обработке машины и клапаном 15 для периодического удаления загрязнений без остановки машины. В ванне установлены наклонная решетка, роликовый конвейер 3 и воздушный барботер. Роликовый конвейер 3 приводится в движение от мотор-редуктора 8 через цепную передачу 6.

В конце ванны на наклонном участке над роликовым конвейером 3 расположено шприцевальное устройство 4 с насадками 2 для чистого ополаскивания сырья.

Вода в шприцевальное устройство 4 подается через запорный магнитный вентиль 5, сблокированный с приводом машины и прекращающий подачу воды в шприцевальное устройство 4 при остановке машины.

При санитарной обработке машины, а также при ремонте конвейера роликовый конвейер 3 с помощью подъемника 9 поворачивается вокруг оси верхних звездочек и выводится из ванны. Привод подъемника ручной. Для подачи воздуха в барботер на задней подставке 10 установлен вентилятор 12 высокого давления с индивидуальным электродвигателем 77. К воздушному барботеру воздух подается по воздуховоду 13.

Сырье подается в ванну на наклонную решетку, под которой расположен барботер. Восходящие потоки воздуха приводят в движение сырье в ванне, интенсифицируя отмочку и отделение загрязнений.

С наклонной решетки сырье попадает на роликовый транспортер 3, где продолжается процесс разрушения и отделения загрязнений от сырья за счет трения плодов при их повороте вращающимися роликами конвейера. Сырье при выходе из ванны перед поступлением на лоток 7 ополаскивается струями чистой воды, подаваемыми из насадок 2 шприцевых коллекторов.

Моечно-встряхивающая машина КМЦ для мойки овощей и плодов

Моечно-встряхивающая машина КМЦ (рисунок 10) предназначена для мойки овощей и плодов, а также для охлаждения их после тепловой обработки. Она состоит из каркаса 1, душевого коллектора 6, ванны 3 и привода 2 .

Каркас имеет четыре стойки с опорными плитами. К каркасу на четырех шарнирных подвесках прикреплено под углом 5° к горизонту сито 4, совершающее возвратно-поступательное движение, которое передается от коленчатого вала.

Над ситом 4 установлен бункер 5 с шибером для регулирования количества подаваемого продукта. Над ситом расположен также душевой коллектор 6 с соплами, а под ним установлена ванна с отверстием для слива отработанной воды.

Рисунок 10 – Моечно-встряхивающая машина КМЦ